自動噴塑烘道線加工精度-溫州市口碑好的自動噴漆烘道流水線出售

你還在為尋找好的自動噴漆烘道流水線而煩惱嗎？不要再煩惱了，溫州南星工業設備有限公司會為你解決關于涂裝設備的問題。多年來，我司深知要想不被淘汰，只有跑在前面，因而一直致力于自動噴漆烘道流水線的研究與開發，不懈的努力下終是卓有成效，得到了眾多使用單位的認可。產品質量、品質都可圈可點，供應的自動噴漆烘道流水線符生產標準，品質可靠。

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烘道流水線啟動電動機的方法

烘道流水線啟動電動機的方法具體介紹如下：

烘道流水線先接通電源，此時三盞電源指示燈全部都會亮，證明三相電源已經到配電箱。此時可以按一下電機開的藍色按鈕，就可啟動電機，假如不能啟動，可以打開配電箱門，看一下第一排的第二個DZ108開關，是否是紅的長，藍的短。如果不是將此藍色的壓下去就可。

電動機啟動后，然后打開流水線調速表的開關，再將調速表的電位器慢慢向上調，使轉速表達到想要的速度。關機時先將調速表的電位器慢慢向下調到零，然后關閉調速表的開關，再按一下電機關的紅色按鈕，就可停止電機。

自動噴漆流水線的烘房和噴漆室要求

自動噴漆流水線設備都是非標定制的，根據客戶的產品工藝要求來規劃的，一般含有工序，比如自動輸送線、手動除塵、預熱除濕處理、靜電自動除塵、自動噴涂設備、無塵噴漆室、漆霧排除系統、恒溫恒濕送風系統、產品表面流平、烘房、自然風冷卻系統、中央控制系統、廢水廢氣處理系統等;

自動噴漆流水線的烘房要求：

1、烘房大小：1.5m×2m×2.5m（深×寬×高）（三臺）

2、烘房加熱方式：電加熱

3、加熱溫度范圍：RT-140℃可調；同時烘房安全性符合有關標準要求。

4、溫度波動度：≤±0.5℃

5、溫度均勻度：≤±2.5%

6、升溫時間：從室溫升至高溫度時間小于60min。

7、箱體表面溫度不大于RT+30℃

8、溫度過高自動斷電，有聲光報警及聯鎖電器控制。

9、材質要求：室體采用鋼架結構；加熱室內壁為1.2mm不銹鋼材料，外板采用1.0mm鍍鋅板，保溫層采用高密度巖棉材料，厚度為150mm。其余符合有關行業標準規范。

10、自動噴漆線的烘房進風口加裝空氣過濾網，過濾材料要求耐高溫180℃以上。

12、在烘房寬度方向一側開雙開門（可開啟180度），門向外開啟且帶鎖緊裝置；門體材料要求耐高溫材料、具有保溫效果、密封性好。同時每臺烘房內設計合理的推車架（帶擱架且擱架可裝卸）。

13、烘房加熱烘干部分具有調溫、數字顯示和超溫報警、煙霧報警等功能。

14、各烘箱上加裝熱廢氣排風管道，管道接至需方廢氣處理系統。

15、烘箱設計合理，便于維修，做工精細，外觀。

自動噴漆流水線的噴漆室要求：

1、噴漆室大?。?.5m×2.8m×3m（長×深×高）（共兩臺）

2、噴漆室內空氣過濾凈化要求：（要求三級過濾）

粒徑：3um以下，

粒子數（個/cm3） 100個以下；

塵埃量mg/cm3）：1.5以下

3、自動噴漆流水線的噴漆室內漆霧凈化率達98%以上。

4、噴漆室內安裝制冷、制熱式防爆空調（溫度可控制在15℃—30℃）；除濕機（濕度范圍：50%-75%）。

5、噴漆室內照度大于300LX。

6、水簾噴漆柜單獨設排風風機，要求將噴漆時漆霧完全排出，漆霧不得漂散至噴漆柜外，排風管道接至需方廢氣處理系統中。

7、噴漆柜室體材料要求：室體材料、內壁正面淌水板、循環水槽等為2mm厚不銹鋼材料，要求設計合理便于維護維修，外形美觀、做工精細。室體強度、穩定性、抗沖擊性等達到或行業標準。

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為了保證使用自動噴漆流水線的安全，在使用之前合理的進行檢查是很重要的，那么一般都需要進行哪些檢查呢?

1.開動自動噴槍并檢查其是否工作正常。

2.接通壓縮空氣源，檢查并確認壓縮空氣干潔度，合格并且無漏氣現象。

3.機器各個環節每次調整后，都需要以點運動檢查各運動機構是否協調，確認沒有問題后才能轉入自動運轉。

4.根據工件大小形狀，調整好靜電電壓輸出粉量及噴槍角度進行噴涂。

5.定期清潔噴室表面，檢查濾芯及防漏是否良好。

6.工作結束后需要先關斷電源、氣源，等設備停穩后才能進行設備維護和保養。 每班工作完畢后，需要清掃工作場地，潤滑保養擦凈機床。

所以說自動噴漆流水線進行合理的檢查是很有需要的，只有這樣才能保證生產的安全。

溫州南星工業設備綜合實力雄厚，技術水平高，售后服務。公司勤于市場發展需求，致力于打造自動噴漆烘道流水線生產、銷售集成式服務，該產品用于用于鞋跟、開關、紐扣、瓶蓋等大批量生產的產品設計的流水線，因質量、生產工藝等方面言語，頗受需求行業歡迎，并且在全國;北京;上海;天津;四川;浙江;安徽;江蘇極為好銷售，產品種類、型號等可根據客戶要求供應。

自動噴漆流水線合理的進行保養是很重要，那么我們要如何正確的進行保養呢?

1.設備的清洗的時候把水管接在供水管上，打開水開關用水從上到下沖淋。

2.在維護的時候需要設備取下擋風板，用小刀刮去板上的油漆，用水沖刷潔凈，曬干后打上黃油。

3.在保養的時候，設備管理員用扳手把緊固螺釘松開，噴涂作業員用小刀清理葉輪上的工業油漆，葉輪上打上黃油;設備再裝置好葉輪，并鎖緊緊固螺釘。通常每隔一月一次。

4.在保養的時候，應該下噴嘴，拆下水管，需求整理管內的油漆，用水清洗凈管內的殘余，設備清洗結束后，裝置好水管，噴嘴。噴嘴的開口在一個面。

所以說自動噴漆流水線合理的保養是很重要，這樣才能保證其良好的性能。

隨著自動化技術的不斷發展，現在使用自動噴漆流水線的企業越來越多，那么自動噴漆流水線在生產中都起著什么樣的作用呢?

1.噴漆流水線操作簡單，可輕松上崗，人員管理困難的問題迎刃而解。自動噴漆流水線是一種效率高的工業處理裝備，涂料泵浦使用進口變頻器無級調節，配合精密的涂料專用齒輪泵，供油量穩定，吐出量可準確調節。

2.自動噴漆流水線維護保養簡單，電控系統除正常老化外無須更換。安全可靠?？砷L期穩定運行。

3.噴漆流水線提高了涂料附著力，降低了過噴現象，因而大大節省涂料達到了省錢、省時、省力的三省政策，迎合環保要求，達到環境低污染境界。

4.自動噴漆流水線與傳統作業相比，圓盤DISK自動靜電涂裝工藝生產過程節省30－60％油漆，并且配合水簾式噴房，清理變得簡便、輕松，環境污染大大減輕。

因此正是自動噴漆流水線具有的突出作用，讓其在生產中為人們提供了許多的便利。

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