鎮江渦流探傷儀-德斯森電子質量良好的渦流探傷儀

經過幾年的快速發展，以渦流探傷儀的德斯森電子如今已經躋身無損檢測儀器行業的前沿，渦流探傷儀以可靠的品質贏得了廣大需求群體的青睞，同時也獲得不錯的口碑。如有需要，歡迎致電聯系了解詳情。

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磁力探傷設備的分類，按設備重量和可移動性分為固定式移動式和便攜式三種。按設備的組合方式分為一體型和分立型兩種。一體型磁粉探傷機，是將磁化電源螺管線圈工件夾持裝置磁懸液噴灑裝置照明裝置和退磁裝置等部分，按功能制成單獨分立的裝置，在探傷時組合成系統使用的探傷機。固定式探傷機屬于一體型的，使用操作方便。移動式和便攜式探傷儀屬于分立型的，便于移動和在現場組合使用。這三種類型的探傷設備特點如下

固定式磁粉探傷機固定式磁粉探傷機的體積和重量大，無損檢測資源網額定周向磁化電流一般從1000~10000A。能進行通電法中心導體法感應電流法線圈法磁軌法整體磁化或復合磁化等，帶有照明裝置，退磁裝置和磁懸液攪拌噴灑裝置，有夾持工件的磁化夾頭和放至工件的工作臺及格柵，適用于對大中小型工件的探傷。

移動式磁粉探傷儀移動式磁粉探傷儀額定周向磁化電流一般從500~800A。主體是磁化電源，可提供交流和單向半波整流電的磁化電流附件有觸頭夾鉗開合和閉合式磁化線圈及軟電纜等，能進行觸頭法夾鉗通電法和線圈法磁化。這類設備一般裝有滾輪可推動，或吊裝在車上拉到檢驗現場。對大型工件分段探傷。

便攜式探傷儀便攜式探傷儀具有體積小重量輕和攜帶方便的特點，額定周向磁化電流一般從500A~2000A。適用于現場高空和野外探傷，一般用于檢驗鍋爐壓力容器和壓力管道焊接。以及對飛機火車輪船的原位探傷或對大型工件的局部探傷。常用的儀器有帶觸頭的小型磁粉探傷機電磁軌交叉磁軌等。儀器手柄上裝有微型電流開關。控制痛斷電和制動衰減退磁。

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X射線的光量子的能量遠大于可見光，它能夠穿透可見光不能穿透的物體，而且在穿透物體的同時將和物質發生復雜的物理和化學作用，可以使原子發生電離，使某些物質發出熒光，還可以使某些物質產生光化學反應。如果工件局部區域存在，它將改變物體對射線的衰減，引起投射射線強度的變化，從而判斷出有否位置大小。適合于檢測金屬非金屬或其他材料的內部。X射線檢測無損檢測是指在不破壞待測物質原來的狀態化學性質等前提下，檢查材料的內部或表面，或測定材料的某些物理量性能組織狀態所采用的檢查方法。常用的有

主要是利用超聲波在工件中傳播的特性。聲源產生超聲波，采用的方式使超聲波進入工件，超聲波開始傳播并與其中的相互作用，使其傳播方向或特征被改變，改變后的超聲波通過檢測設備被接受，通過對其進行處理和分析，根據接收的超聲波特征，評估工件本身及其內部是否存在及特征。超聲檢測

電磁超聲檢測是利用電磁感應原理激發超聲波。若在靠近被測金屬表面的線圈中通以高頻電流，在被測金屬中就會產生一個相同頻率的感生電流，該感生電流在外加恒定磁場作用下，產生一個相同頻率的洛侖磁力，作用于金屬的結晶點陣上，使晶體產生周期性的振動。從而激發出超聲波。通過人為地設計線圈結構和擺放位置，或者變換線圈的物理參數，可以靈活地改變被測導體的受力方向，從而產生不同類型的超聲波用于檢測。應用于金屬探傷;高溫高壓管道壁厚的在線測量;無縫鋼管的檢測;火車車輪探傷。電磁超聲檢測

檢測通道獲取的信號可以以阻抗平面圖和時基掃描圖實時顯示于屏幕。能夠適應各種不同金屬管材線材等的檢測要求，并且由于采用全數字化設計，因此能夠在儀器內建立多個標準檢測程序或系統，方便用戶在改換產品規格時調用，備有輸入輸出控制接口，方便檢測現場與各種設備相連接，并同步工作，構成一個高度自動化的整體。渦流探傷儀功能特點

銅管鋼管不銹鋼管焊接管鋁塑管鋼絲雙層管銅包鋁銅包鋼鋁絲金屬棒材等生產線在線及離線上的無損探傷；軸承外圈軸承內圈齒輪坯環型金屬件汽車部件；對金屬管棒線絲型材的，如表面裂紋暗縫夾渣和開口裂紋等均具有較高的檢測靈敏度；可廣泛應用于各類有色金屬黑色金屬管棒線絲型材的在線離線探傷；渦流探傷儀產品應用

渦流探傷儀無損檢測方法將會隨著現代高新技術的不斷進步，向智能化自動化圖像化方向發展，以適應快速發展的現代汽車制造工業部件質量檢驗檢測的需求。適合于各種金屬管棒線材的無損探傷；冷凝器管空調器管汽車油管等檢測；石油套管抽油桿空心軸等無損探傷；

射線檢測適用于碳素鋼低合金鋼鋁及鋁合金鈦及鈦合金材料制機械器件等的焊縫及鋼管對接環縫。射線對人體不利，應盡量避免射線的直接照射和散射線的影響。無損檢測包括射線檢測（RT）超聲檢測（UT）磁粉檢測（MT）滲透檢測（PT）和渦流檢測（ET）等種檢測方法。主要應用于金屬材料制造的機械器件等的原材料部件和焊縫，也可用于玻璃等其它制品。

滲透檢測適用于金屬制品及其部件表面開口的檢測，包括熒光和著色滲透檢測。磁粉檢測適用于鐵磁性材料制品及其部件表面近表面的檢測，包括干磁粉濕磁粉熒光和非熒光磁粉檢測方法。超聲檢測系指用A型脈沖反射超聲波探傷儀檢測，適用于金屬制品原材料部件和焊縫的超聲檢測以及超聲測厚。

磁粉滲透和渦流統稱為表面檢測。渦流檢測適用于管材檢測，如圓形無縫鋼管及焊接鋼管鋁及鋁合金拉薄壁管等。

超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進入另一截面時，在界面邊緣發生反射的特點來檢查件的一種方法，當超聲波束自件表面由通至金屬內部，遇到與件底面時就分別發生反射波來，在熒光屏上形成脈沖波形，根據這些脈沖波形來判斷位置和大小。渦流檢測就是運用電磁感應原理，將正弦波電流激勵線圈，當接近金屬表面時，線圈周圍的交變磁場在金屬表面產生感應電流。對于平板金屬，感應電流的流向是以線圈同心的圓形，形似旋渦，稱為渦流。同時渦流也產生相同頻率的磁場，其方向與線圈磁場方向相反。渦流通道的損耗電阻，以及渦生的反磁通，又反射到線圈，改變了線圈的電流大小及相位，即改變了線圈的阻抗。因此，在金屬表面移動，遇到或材質尺寸等變化時，使得渦流磁場對線圈的反作用不同，引起線圈阻抗變化，通過渦流檢測儀器測量出這種變化量就能鑒別金屬表面有無或其它物理性質變化。影響渦流場的因素有很多，諸如線圈與被測材料的耦合程度，材料的形狀和尺寸電導率導磁率以及等等。因此，利用渦流原理可以解決金屬材料探傷測厚分選等問題。

真誠為客戶提供好的產品，周到細致的服務是蘇州德斯森電子有限公司一直奉行的銷售準則，使得公司銷售的渦流探傷儀在無損檢測儀器行業中有著強大的競爭優勢。我司通過多年在本行業的不斷研究，以及對公司產品品質的堅持，已贏得廣大需求群體一致肯定。本公司將以“面向客戶，適應市場”為導向，力求價格讓用戶滿意，產品質量得客戶肯定。

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