白城涂裝流水線-沈陽三氏實業噴涂流水線作用怎么樣

沈陽三氏化工涂料有限公司成立于2007-10-29，擁有可靠的產品服務和過人的產品質量，生產供應的噴涂流水線擁有用戶需求的性能，提供頗具競爭力的制造成本。作為一家有限責任公司，公司屹立于涂料油漆行業領域已多年，為地為需求群體的產品設計提供幫助，公司依靠科技進步和嚴格管理，的服務，為用戶提供優異高能的噴涂流水線。

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對于涂裝設備流水線各位可能不是特別的熟悉，這是一種對產品進行涂裝的流水線。伴隨著科技在不斷的發展，現在已經有很多機器在逐漸的代替了人工，這樣會更加的快速，使用人員少也在程度上減少了企業的支出。

涂裝設備流水線是表面制造工藝中的一個重要環節。防銹、防蝕，美觀以及改變材料本身的使用缺點是涂裝質量是產品質量的重要方面之一。產品外觀質量不僅反映了產品防護、裝飾性能 ，而且也是構成產品價值的重要因素。而涂裝設備則是整個涂裝過程中至關重要的一部分。涂裝主要設備分為涂裝前表面預處理設備、涂漆設備、涂膜干燥和固化設備、機械化輸送設備、無塵恒溫恒濕供風設備等及其它附屬設備。

涂裝即指對金屬、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆蓋保護層或裝飾層，隨著工業技術的發展，我國涂裝技術與設備的發展經歷了由手工到機械設備到自動生產線的發展過程、涂裝工藝流程一般為：前處理、打磨→涂裝→流平→干燥或固化→三廢處理。涂裝設備就是完成這些涂裝工藝過程所使用的機械設備。

涂裝設備工業真正起源于50年代蘇聯技術的引進之時。從60年代開始，由于輕工業的發展，首先在自行車制造行業出現了自動化生產的流水線，這期間我國涂裝工業的主要任務還是以防腐為主。但隨著我國經濟的發展，以及國外涂裝技術的發展，通過技術引進和與國外技術的交流，我國涂裝技術開始飛速的發展，在涂裝自動化生產方面，靜電噴涂和電泳涂漆技術的推廣應用、粉末噴涂技術的研制及推廣，特別是家電行業、日用五金、鋼制家具，鋁材構件、電器產品、汽車工業等領域的蓬勃發展，使涂裝設備有了明顯的進步與長足的發展。

沈陽三氏實業秉承“精益求精、自主創新”的精神，不僅在噴涂流水線的生產及銷售領域走自主創新之路，在服務方面更是不懈追求有品質。噴涂流水線一直采用批發;零售;的方式出售，公司全心為客戶服務，產品在銷售后都可提供的售后服務，免除需求群體選購本司產品的后顧之憂。

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噴涂生產線環境改造的一般要求

環境改造要求包括：風淋室、潔凈噴涂倉、送風系統、廢氣處理四方面。
改善涂覆作業環境，提高產品涂覆品質，并設備系統運行的穩定性、安全性、經濟性，建立吸送新風、新風凈化的潔凈涂覆作業環境；實現自動化噴涂，減少人員的參與及人身傷害，提升涂覆工藝技術水平，樹立清潔生產、涂覆自動化生產的標桿。
選用的風機、電機等各噪聲源部件不能使用工信部發布的關于《高能耗落后機電設備淘汰目錄》中的設備，設備及其風管應采用消聲和隔振措施。設備的設計、布局應預留的作業空間便于設備維護。
風淋室要實現紅外線感應自動吹淋，吹淋時雙門應實現自動鎖閉，保證平常只能打開其中一扇門，由入口進入潔凈區時紅外線感應后自動吹淋，由潔凈區出去時經過風淋室不吹淋。風淋室應從室內取風，不允許從室外取風。

噴涂流水線主要由前處理電泳線（電泳漆是開發的水性涂料,它的主要特點是噴涂效率高,經濟安全,污染少,可實現完全自動化管理。噴涂電泳漆之前需要進行預處理）、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統組成。噴涂流水線全線工件輸送系統采用空中懸掛和地面滑橇相結合的機械化輸送方式，運行平穩、快速便捷,采用PLC可控編程，根據生產工藝的實際要求編程控制——實行現場總線中心監控，分區自動實現轉接運行。
噴涂流水線全線各烘干系統的設計參照國外的設計理念和參數，烘道室體均采用橋式結構（密封底涂爐除外），保證了爐溫的均勻性和穩定性，提高了熱能的效益性；供熱裝置引進了加拿大科邁科公司的產品，選用進口的燃燒器和控制系統，經測試各烘干系統運行良好穩定，溫度曲線平滑持續。
噴涂流水線主要由前處理電泳線、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統組成。
組成部分
噴涂流水線的七大組成部分主要包括：前處理設備、噴粉系統、噴漆設備、烘爐、熱源系統、電控系統、懸掛輸送鏈等。

真誠為客戶提供好的產品，周到細致的服務是沈陽三氏化工涂料有限公司一直奉行的銷售準則，使得公司銷售的噴涂流水線在涂料油漆行業中有著強大的競爭優勢。我司通過多年在本行業的不斷研究，以及對公司產品品質的堅持，已贏得廣大需求群體一致肯定。本公司將以“面向客戶，適應市場”為導向，力求價格讓用戶滿意，產品質量得客戶肯定。

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