產(chǎn)品庫

廠家供應自動靜電烘道流水線-自動靜電烘道流水線供銷

溫州南星工業(yè)設備有限公司創(chuàng)始于1995-05-18。在競爭日益激烈的涂裝設備行業(yè)中發(fā)憤圖強、積極進取、力爭上游，創(chuàng)辦至今已為廣大噴涂行業(yè)提供了數(shù)不勝數(shù)的好品質(zhì)Ω型自動靜電烘道流水線，好的產(chǎn)品品質(zhì)獲得了噴涂行業(yè)一致肯定，在消費者中有口皆碑。

廠家供應自動靜電烘道流水線-自動靜電烘道流水線供銷。

自動噴漆流水線的烘房和噴漆室要求

自動噴漆流水線設備都是非標定制的，根據(jù)客戶的產(chǎn)品工藝要求來規(guī)劃的，一般含有工序，比如自動輸送線、手動除塵、預熱除濕處理、靜電自動除塵、自動噴涂設備、無塵噴漆室、漆霧排除系統(tǒng)、恒溫恒濕送風系統(tǒng)、產(chǎn)品表面流平、烘房、自然風冷卻系統(tǒng)、中央控制系統(tǒng)、廢水廢氣處理系統(tǒng)等;

自動噴漆流水線的烘房要求：

1、烘房大小：1.5m×2m×2.5m（深×寬×高）（三臺）

2、烘房加熱方式：電加熱

3、加熱溫度范圍：RT-140℃可調(diào)；同時烘房安全性符合有關標準要求。

4、溫度波動度：≤±0.5℃

5、溫度均勻度：≤±2.5%

6、升溫時間：從室溫升至高溫度時間小于60min。

7、箱體表面溫度不大于RT+30℃

8、溫度過高自動斷電，有聲光報警及聯(lián)鎖電器控制。

9、材質(zhì)要求：室體采用鋼架結(jié)構(gòu)；加熱室內(nèi)壁為1.2mm不銹鋼材料，外板采用1.0mm鍍鋅板，保溫層采用高密度巖棉材料，厚度為150mm。其余符合有關行業(yè)標準規(guī)范。

10、自動噴漆線的烘房進風口加裝空氣過濾網(wǎng)，過濾材料要求耐高溫180℃以上。

12、在烘房寬度方向一側(cè)開雙開門（可開啟180度），門向外開啟且?guī)фi緊裝置；門體材料要求耐高溫材料、具有保溫效果、密封性好。同時每臺烘房內(nèi)設計合理的推車架（帶擱架且擱架可裝卸）。

13、烘房加熱烘干部分具有調(diào)溫、數(shù)字顯示和超溫報警、煙霧報警等功能。

14、各烘箱上加裝熱廢氣排風管道，管道接至需方廢氣處理系統(tǒng)。

15、烘箱設計合理，便于維修，做工精細，外觀。

自動噴漆流水線的噴漆室要求：

1、噴漆室大小：2.5m×2.8m×3m（長×深×高）（共兩臺）

2、噴漆室內(nèi)空氣過濾凈化要求：（要求三級過濾）

粒徑：3um以下，

粒子數(shù)（個/cm3） 100個以下；

塵埃量mg/cm3）：1.5以下

3、自動噴漆流水線的噴漆室內(nèi)漆霧凈化率達98%以上。

4、噴漆室內(nèi)安裝制冷、制熱式防爆空調(diào)（溫度可控制在15℃—30℃）；除濕機（濕度范圍：50%-75%）。

5、噴漆室內(nèi)照度大于300LX。

6、水簾噴漆柜單獨設排風風機，要求將噴漆時漆霧完全排出，漆霧不得漂散至噴漆柜外，排風管道接至需方廢氣處理系統(tǒng)中。

7、噴漆柜室體材料要求：室體材料、內(nèi)壁正面淌水板、循環(huán)水槽等為2mm厚不銹鋼材料，要求設計合理便于維護維修，外形美觀、做工精細。室體強度、穩(wěn)定性、抗沖擊性等達到或行業(yè)標準。

自動噴漆烘道流水線的電氣控制和安全要求

自動噴漆流水線的電氣控制和安全要求如下：

1、自動噴漆流水線各加熱工位的溫度控制均采用數(shù)顯式自動控制儀，工作時顯示各加熱點溫度的同時進行自動控制。

2、各儀表計量須準確，計量誤差在國標范圍之內(nèi)。

3、自動噴漆流水線的電氣設備的設計、選型、制造、安裝等均應符合的有關標準。負荷開關及主要電氣件選用進口名優(yōu)產(chǎn)品，其它電氣件選用國產(chǎn)名優(yōu)產(chǎn)品。

4、電氣控制柜表面整齊、外形美觀，面板布局合理，便于觀察和操作。

5、導線在各電器端子有良好牢固的接觸。

6、導線在各電器接線端子，接線排處要標有清晰的線號，且不易磨損退色。

7、柜內(nèi)各元件的標記符號和各回路線號與電氣控制圖準確對應，便于檢查維修。

8、加熱系統(tǒng)安全保護體系，即溫度過高自動停爐，有聲光報警及聯(lián)鎖電器控制。

9、自動噴漆流水線控制系統(tǒng)采用開機聲/光報警、關機聲/光預停方式運行。

10、廠房內(nèi)所有電器安裝、設計均符合安全要求，并具有防爆功能。電氣控制系統(tǒng)的設計應考慮各分系統(tǒng)相互之間必要的電路聯(lián)鎖，提高整個電氣控制系統(tǒng)的安全性能。整個系統(tǒng)電器與接地點接觸良好，并作好標示。

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1.定期檢查與保養(yǎng)，對性能落后或老化的設備淘汰掉，對于已過保修期的設備，維修時間和費用影響整體效益，需更換掉，有些工件比較難噴，可備用一套高性能靜電噴涂設備。需與時俱進，在條件允許情況下，用噴涂工效高、涂料利用率高的靜電噴涂設備，減少次品的出現(xiàn)，降低返工，可提高整體工作效率。 2.噴涂設備配備好的粉末回收系統(tǒng)，能實現(xiàn)減少粉末對車間污染嚴重，降低粉末的浪費。 3.固化爐的使用，固化爐也是噴涂設備中一個重要環(huán)節(jié)，其它地方效率高，而固化跟不上，也會影響靜電效率。對于加熱系統(tǒng)落后，或自動控制能力有缺陷，加熱方式能源消耗大，利用率低，成本太高、原有的固化爐尺寸不合適，不能適應多變的加工工件等情況，應該改良固化設備，提高生產(chǎn)效力。

溫州南星工業(yè)設備供應的Ω型自動靜電烘道流水線質(zhì)量可靠，您在購買過程中請仔細檢查我們的參數(shù)是否與您要購買的參數(shù)一致。若達成交易，我們會在雙方協(xié)商的時間內(nèi)發(fā)貨，并提供的售后服務。經(jīng)濟講效益，管理講制度，辦事講原則，工作講效率，我司注重辦事效率，致力于為客戶提供兼顧及時性與準確性的好服務。

一.自動噴漆水線輸送不動

1.鏈條有無卡住及斷脫。

2.電機有無運轉(zhuǎn),過載保護開關是否復位。

3.檢查變頻器是否啟動及參數(shù)是否正確。

二.自動噴漆機不噴油

1.噴槍啟槍開關是否夠高,按啟動噴槍頂針有無彈起;若還不出油,清洗噴槍內(nèi)部及槍帽,注意噴槍油封不能浸到等腐蝕性液體,以防變形損壞。

2.檢查油泵有無打油,氣壓及油壓閥是否調(diào)到相應壓力,油路有無堵塞及清洗。

三.自動噴涂線機械手不動

1.機械手伺服馬達線頭松動并重新插緊。

2.伺服馬達故障時請通知廠家維修。

3.檢查機械手有無報警信號,根據(jù)報警信號請維修人員解決。

一.自動噴漆流水線、調(diào)漆間和漆庫所用的所有電氣及設備均為0區(qū)防爆。

二.整個生產(chǎn)線設計按自動流轉(zhuǎn)、機器人自動噴涂的形式進行設計，噴漆、流平和烘干設備尺寸設計要統(tǒng)一節(jié)拍。生產(chǎn)線設計須安全可靠，各系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理；生產(chǎn)線排列整齊、視覺美觀；安裝平穩(wěn)，設備運行穩(wěn)定、安全；生產(chǎn)線及其附

屬設備便于拆卸維修；各設備、電、風管道等動力、電源線路等選材合理、制作精良，并有可靠的售后服務。

三.自動噴漆流水線需要配備靜電導除裝置和接地電阻，并且在噴漆間門口配備靜電消除球。

四.噴漆間采用干式噴漆間，由于廠房配有中央空調(diào)，因此該干式噴漆間僅配備排送風系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)和加濕、除濕系統(tǒng)，加溫和降溫系統(tǒng)可以根據(jù)現(xiàn)有的設備情況，選擇配備，以節(jié)約成本。

五.噴漆間的泄壓面設定應合理，噴漆間所用的玻璃為防爆玻璃。

六.溫濕度要求：18攝氏度-28攝氏度，30%-70%。噴漆間配備溫度、濕度控制系統(tǒng)和顯示系統(tǒng)。

溫州南星工業(yè)設備有限公司在涂裝設備行業(yè)中能有今天的成績，更多的原因是落實精益管理，實現(xiàn)挖潛增效。感謝噴涂行業(yè)多年來的支持和信賴，公司以客戶為中心，以其需求為動力，供應的Ω型自動靜電烘道流水線質(zhì)量獲得了業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談，在路上讓我們一起攜手創(chuàng)造新里程。

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