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慢速木滾桶機廠家-單層滾筒拋光機廠家

廈門市金泰金研磨科技有限公司，擁有可靠的制造精英和營銷隊伍，成熟的生產(chǎn)流水線，成熟的檢驗設備，以及高層次、高素質(zhì)的管理隊伍，木滾桶機以精細的產(chǎn)品外觀、優(yōu)良的內(nèi)在質(zhì)量、偏低適中的產(chǎn)品價位和獨到的營銷策略，得到了全國眾多消費者的青睞，在大眾的支持下木滾桶機銷售量一日千里，了廈門金泰金研磨科技在市場競爭中的主導地位。

慢速木滾桶機廠家-單層滾筒拋光機廠家。 廈門市金泰金研磨科技有限公司創(chuàng)立于2002-04-09，擁有深厚的技術沉淀，廈門金泰金研磨科技在社會各界朋友的支持和幫助下，經(jīng)全體員工近年來堅持不懈奮斗，努力拼搏，使公司不斷的發(fā)展和壯大。成為一家可靠從事木滾桶機設計與施工的個體經(jīng)營。

特征： 單層雙桶干滾拋光機（慢速木滾桶機）適合金屬和塑膠零部件的干式粗磨及拋光處理，由一個大容量八角形木桶組成，轉(zhuǎn)速恒定在每分鐘34轉(zhuǎn)，桶內(nèi)的工件和磨料隨著木滾桶的轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生滑動，由高點流向低點，反復運作形成滑動層，進而產(chǎn)生有力研磨效果， 舉例： 一、用干磨介質(zhì)研磨并加入適量研磨添加劑 根據(jù)產(chǎn)品來定：加入的干磨介質(zhì)跟研磨添加劑不同，研磨時間也不同 應用范圍：金屬配件，五金用品，塑膠產(chǎn)品，汽摩配件，醫(yī)療產(chǎn)品，板材眼鏡框等。拋光機也稱為研磨機，常常用作機械式研磨、拋光及打蠟。其工作原理是：電動機帶動安裝在拋光機上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉(zhuǎn)，由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進行摩擦，進而可達到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。拋光盤的轉(zhuǎn)速一般在1500-3000 r/min，多為無級變速，施工時可根據(jù)需要隨時調(diào)整。

慢速木滾桶機廠家-單層滾筒拋光機廠家。

特征： 單層雙桶干滾拋光機（慢速木滾桶機）適合金屬和塑膠零部件的干式粗磨及拋光處理，由一個大容量八角形木桶組成，轉(zhuǎn)速恒定在每分鐘34轉(zhuǎn)，桶內(nèi)的工件和磨料隨著木滾桶的轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生滑動，由高點流向低點，反復運作形成滑動層，進而產(chǎn)生有力研磨效果， 舉例： 一、用干磨介質(zhì)研磨并加入適量研磨添加劑 根據(jù)產(chǎn)品來定：加入的干磨介質(zhì)跟研磨添加劑不同，研磨時間也不同 應用范圍：金屬配件，五金用品，塑膠產(chǎn)品，汽摩配件，醫(yī)療產(chǎn)品，板材眼鏡框等。廠家供應 單層雙桶干滾拋光機 去毛刺倒角研磨機 八角滾桶光飾機-

廠家供應 單層木滾筒研磨拋光機 干滾五金表面光飾機 滾桶拋光機=

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（1）按動力來源有氣動和電動兩種。氣動式比較安全，但需要氣源；電動式容易解決電源問題，但要注意用電安全。

（2）按功能分有雙功能工業(yè)用磨砂/拋光機和簡易型拋光機兩種。雙功能工業(yè)用磨砂拋光機能安上砂輪打磨金屬材料，又能換上拋光盤做車漆護埋。此機較重，為2-3 kg，但工作起來非常平穩(wěn)，不易損壞。此種機型的轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)，適合美容護理人員使用。簡易型拋光機實際上是鉆機，體積小，轉(zhuǎn)速不可調(diào)，使用時難掌握平衡；美容護理人員一般不使用此類機型。

（3）按轉(zhuǎn)速分類有高速拋光機、中速拋光機和低速拋光機三種。高速拋光機轉(zhuǎn)速為1750-3000 r/mAn，轉(zhuǎn)速可調(diào)；中速拋光機轉(zhuǎn)速為1 200—1 600 r/rain，轉(zhuǎn)速可調(diào)；低速拋光機轉(zhuǎn)速為1 200r/min，轉(zhuǎn)速不可調(diào)。

特征： 單層雙桶干滾拋光機（慢速木滾桶機）適合金屬和塑膠零部件的干式粗磨及拋光處理，由一個大容量八角形木桶組成，轉(zhuǎn)速恒定在每分鐘34轉(zhuǎn)，桶內(nèi)的工件和磨料隨著木滾桶的轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生滑動，由高點流向低點，反復運作形成滑動層，進而產(chǎn)生有力研磨效果， 舉例： 一、用干磨介質(zhì)研磨并加入適量研磨添加劑 根據(jù)產(chǎn)品來定：加入的干磨介質(zhì)跟研磨添加劑不同，研磨時間也不同 應用范圍：金屬配件，五金用品，塑膠產(chǎn)品，汽摩配件，醫(yī)療產(chǎn)品，板材眼鏡框等

拋光機設備操作的關鍵是要設法得到大的拋光速率，以便盡快除去磨光時產(chǎn)生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響觀察到的組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。

解決這個矛盾的好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應具有大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應當盡可能小；其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減小。拋光機設備拋光時，試樣磨面與拋光盤應平行并均勻地輕壓在拋光盤上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。同時還應使試樣自轉(zhuǎn)并沿轉(zhuǎn)盤半徑方向來回移動，以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生“曳尾”現(xiàn)象；濕度太小時，由于摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小，磨面失去光澤，甚至出現(xiàn)黑斑，輕合金則會拋傷表面。為了達到粗拋的目的，要求轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速較低，不要超過600r/min；拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些，因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑，但黯淡無光，在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕，有待精拋消除。

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