硅膠輥包膠方式-絞牙避震預壓多少合適-模具彈簧預壓多少
所在地:山東省臨沂市
聯(lián)系人:李經理
價格:面議
品牌:天華,天華造紙,,,
發(fā)布時間:2024-08-29
【產品詳情】硅膠輥包膠方式-絞牙避震預壓多少合適-模
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硅膠輥包膠方式-絞牙避震預壓多少合適-模具彈簧預壓多少
臨沂市天華造紙機械有限公司是主要對預壓機膠輥進行開發(fā)、生產、銷售的企業(yè),生產技術力量雄厚、制造工藝水平成熟,質量監(jiān)督體系。自公司2005-08-24以來,已在紙加工機械領域占據主要地位,用戶反饋良好。持續(xù)創(chuàng)新是企業(yè)生存和發(fā)展的源泉和動力,我司會再接再厲,生產更適合用戶需求、適應市場發(fā)展的產品。
硅膠輥包膠方式-絞牙避震預壓多少合適-模具彈簧預壓多少。
膠輥進行包膠工藝時,要注意一些技術方面的要求,包括:
1、舊輥外層的包膠去除后,要用清洗劑把鐵芯表面剩余的膠清洗干凈;新輥則把鐵芯表面的油污等用清洗劑洗凈即可。
2、膠輥包膠之前,要進行噴砂處理,這是為了讓膠輥表面更粗糙,包膠后膠與鐵芯粘合。
3、膠輥包膠時,要根據要求選擇合適的膠,例如包丁腈橡膠的耐油性能好,包聚氨酯的耐磨性、耐壓性能好,包硅膠的耐高溫性能好。
4、包膠時,需要提供外徑、膠厚、膠料類型、硬度、重量、包膠長度等信息。
5、膠輥包膠過程中,硫化是很重要的一個步驟,硫化過程中不能打開密封蓋板,以免造成污染影響產品質量和外觀;硫化完成后要及時清除殘留在表面的膠粘劑,以防粘連在一起影響美觀和使用壽命。
6、新膠輥包膠完畢后,要放置一段時間再使用,讓新輥有適應期,避免直接使用。
我們公司始終秉承“誠信、公平、安全”的交易原則為造紙行業(yè)提供質量優(yōu)異,價格實惠的預壓機膠輥。質量打出市場,管理創(chuàng)造效益。用品質好的高價值產品,結合科學規(guī)范的管理,公司業(yè)績日益提升。天華造紙機械推薦造紙行業(yè)選擇陸運;水運;公路運輸;鐵路運輸?shù)奈锪鞣绞剑覀儗r刻為您關注產品的安全運輸。
硅膠輥包膠方式-絞牙避震預壓多少合適-模具彈簧預壓多少。
膠輥包膠是膠輥生產的一個加工過程,是指將膠料包裹到鐵芯上的過程,一般膠輥包膠時,先要檢查材料是否正常,然后經過纏繞、硫化、精磨等步驟完成包膠,如果是舊膠輥,還要加一個磨膠過程。膠輥包膠的技術要求有很多,包括噴砂處理的操作、根據需求選合適膠料、硫化的控制等。
膠輥包膠是對膠輥軸芯再纏繞膠料的一種加工過程,一般多見于印刷行業(yè),當原有膠層發(fā)生磨損、脫落等情況時,將舊膠輥發(fā)回膠輥包膠廠家,經過再加工處理后,繼續(xù)翻新使用。
小型和微型膠輥現(xiàn)已大部分改為平板硫化機模壓硫化,改變了膠輥傳統(tǒng)的硫化方式。近年還實行注壓機裝模、抽真空硫化,并且可以自動開閉模,機械化和自動化程度大幅提高,而且硫化時間短,生產效率高,產品質量好。尤其是采用橡膠注射成型硫化機時,把成型和硫化兩個工序合二為一,時間可以縮短到2~4min,已成為膠輥生產發(fā)展的重要方向。
目前,以聚氨酯彈性體(PUR)為代表的液體橡膠在膠輥生產中發(fā)展很快,并為之開辟了材料和工藝革命的新途徑。它采用澆注形式,把復雜的成型操作與笨重的硫化設備甩掉,使膠輥生產工藝大為簡化。不過,問題是由于使用模具,對于大型膠輥特別是單個產品來說,導致生產成本大幅提高,給推廣使用帶來了很大困難。
為解決這一難題,近年開始出現(xiàn)無模制造的PUR膠輥新工藝。它以聚氧化丙烯醚多元醇(TDIOL)、聚四氫呋喃醚多元醇(PIMG)和二苯甲烷二異氰酸酯(MDl)為原料,混合攪拌之后快速反應,定量地澆注到緩慢旋轉的膠輥金屬芯上,一步一步實現(xiàn)邊澆注邊固化,后形成膠輥。
這種工藝不僅流程短,機械化、自動化程度高,而且省去了笨重的模具,可隨意根據要求生產各種規(guī)格尺寸的膠輥,使成本大幅度下降,現(xiàn)已成為PUR膠輥的主要發(fā)展方向。
新鑄制的膠輥不宜馬上投入使用。
由于新鑄制的膠輥內部結構還不夠穩(wěn)定,若立即投入使用,容易降低使用壽命。故剛出筒的新膠輥應放置一段時間,使膠輥接觸外界環(huán)境溫濕度后,保持相對的穩(wěn)定狀態(tài),這樣可以增加膠體的堅韌性,從而提高耐用效果。
閑置膠輥的正確存放。
待用的膠輥應清洗干凈后,用塑料薄膜把膠體封包起來,放在膠輥架上,切不可幾根隨便堆放在一塊或順手豎靠在墻壁旁,以免使膠體受到不應有的損失。廢舊的膠輥在送往加工澆鑄的運輸過程中,切忌亂扔亂放亂壓或重壓,保持輥芯不偏芯、不彎曲,以輥芯正常利用。
膠輥軸頭、軸承應保持良好的潤滑。
我們知道,膠輥軸頭、軸承的精度直接如何,直接影響到傳墨、布墨的效果。若潤滑不良引起膠輥軸頭,軸承的磨損、間隙,必然導致印刷墨色不均勻的弊病。同時也會因跳膠、滑膠等不良情況引起印刷杠痕。所以,平時應勤給膠輥軸頭、軸承加注潤滑油,以防止機件磨損膠輥的正常使用,印刷質量。
隨著市場經濟的迅猛發(fā)展,新設備、新工藝、新材料特別是新的印刷器材也隨之產生。更新?lián)Q代也較為及時,國內的印刷器材也趨向科技含量高、耐久性、性。 從印刷業(yè)來看,有資料顯示歐美等一些發(fā)達在印刷器材方面依然于我們。雖然國內印刷業(yè)進入90年代引進不少發(fā)達的印刷機械和印刷設備,但當 印刷膠輥使用到年限需要更換時,國產印刷膠輥遠不及原裝設備的膠輥。
過去的印刷企業(yè)都內設"膠房",里面專門生產印刷膠輥,污染嚴重。隨著印刷業(yè)的發(fā)展,設備的換代,傳統(tǒng)老式印刷膠輥因不能適應高速印刷機的需要而逐步被淘 汰。它的缺點是不能適應高溫高濕環(huán)境,在高溫下變軟,低溫下變硬,尤其是對印金、印網紋版更不適應,阻礙了印刷質量的提高。
進入80年代印刷膠輥有了一次較大的革命,新膠輥不受氣候條件的制約而且強性好、耐腐蝕,但造價高,使中小企業(yè)望而卻步。隨著經濟的快速發(fā)展,它還是受到廣大用戶一致好評。
天華造紙機械是自主從事預壓機膠輥的研發(fā)、設計、生產及銷售的企業(yè),致力于為市場提供預壓機膠輥的多方位服務。公司專門引進了成熟的流水線生產裝配和成熟技術的檢驗檢測設備,引入了行業(yè)可靠的技術和管理人才。在多年的紙加工機械領域實踐中,積累了豐富的實際操作經。我們公司的地址在義堂鎮(zhèn)朱保工業(yè)園,歡迎廣大造紙行業(yè)前來參觀指導。
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