產(chǎn)品庫

膠輥包膠怎樣算面積-丁晴膠輥代理商-淄博丁晴膠輥

天華造紙機(jī)械強(qiáng)化競爭意識(shí)，營造團(tuán)隊(duì)精神。采取紙加工機(jī)械行業(yè)中的傲人成績，創(chuàng)造了同行業(yè)中的商業(yè)奇跡，這當(dāng)然源于公司對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的不懈追求，力求將有品質(zhì)且具有造紙?jiān)O(shè)備配件用途的膠輥包膠奉獻(xiàn)給廣大客戶群眾。

膠輥包膠怎樣算面積-丁晴膠輥代理商-淄博丁晴膠輥。 臨沂市天華造紙機(jī)械有限公司創(chuàng)始于2005-08-24。在競爭日益激烈的紙加工機(jī)械行業(yè)中發(fā)憤圖強(qiáng)、積極進(jìn)取、力爭上游，創(chuàng)辦至今已為廣大造紙企業(yè)提供了數(shù)不勝數(shù)的好品質(zhì)膠輥包膠，好的產(chǎn)品品質(zhì)獲得了造紙企業(yè)一致肯定，在消費(fèi)者中有口皆碑。

熱熔膠過膠機(jī)廢棄物環(huán)境處理編輯注意:包裝物品及產(chǎn)品廢棄時(shí)，請(qǐng)按設(shè)備使用所在國(地區(qū))的工業(yè)廢棄物處理辦法實(shí)施。熱熔膠過膠機(jī)熱熔膠過膠機(jī)的參數(shù)編輯總重量約0.5T總功率和電壓6.5KWAV380V三相四線過膠寬度和厚度可定制常用的寬度有400mm，800mm，1100mm，1400mm電流40A膠槽加熱功率AC220V2.1KW直徑10*80MM*14根膠輥加熱功率AC380V2.5KW(接線AC380V)直徑14*1350MM*1根輸送帶規(guī)格長度3040MM厚度1.8MM寬度1010MM熱熔膠過膠機(jī)操作流程及方法編輯熱熔膠過膠機(jī)膠槽熔膠過膠系統(tǒng)下過渡輥與滾膠輥距離的調(diào)整：先確定要過膠板材的厚度；然后找相同厚度的木板或硬紙板2塊，放在下膠輥上（一邊一塊）；把板材厚薄調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)固定好。熱熔膠過膠機(jī)膠輥間隙調(diào)節(jié)螺栓用于調(diào)節(jié)膠輥與兩側(cè)滑塊間隙，防止漏膠。熱熔膠過膠機(jī)板材輸送系統(tǒng)輸送帶跑偏調(diào)整：松開輸送帶調(diào)整螺絲，把輸送帶移到輥輪中間（中間限位輪除），鎖緊輸送帶調(diào)整螺絲，以輸送帶快拉緊為宜，啟動(dòng)變頻器，輸送帶邊轉(zhuǎn)邊調(diào)，輸送帶向左跑偏就旋緊左邊的調(diào)節(jié)螺絲或松開右邊的調(diào)整螺絲，如果輸送帶向右跑偏則旋緊右邊的調(diào)節(jié)螺絲或松開左邊的調(diào)整螺絲。

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硅膠具有耐高低溫，耐紫外線，耐老化，防水，防輻射，環(huán)保，親人體，等優(yōu)良特點(diǎn)，因而被制成硅膠產(chǎn)品廣泛用于電子，電器，醫(yī)療，航空，航天，日用生活品等行業(yè)中。硅膠產(chǎn)品的加工首先要看，選用的硅膠材料是哪種。選用固體硅膠混煉膠做為硅膠產(chǎn)品原料，需先將硅膠在橡膠開煉機(jī)上開煉加硫加色。然后在平板硫化機(jī)，或者擠出機(jī)等機(jī)器上進(jìn)行模壓，擠出，壓延等形式加工。行產(chǎn)出需要的硅膠產(chǎn)品。選用液體硅膠材料，若是室溫硫化形的硅膠，可以直接將硅膠加入硅膠模具中加工。若是高溫固化形，耐將液體硅膠加入模具，高溫烘烤，或用液體硅膠射出機(jī)直接成形。上一篇：中國液態(tài)硅膠注塑及送料系......下一篇：醫(yī)用硅橡膠產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀及前景+本站關(guān)鍵詞：液態(tài)硅膠機(jī),醫(yī)療硅膠設(shè)備,潛水硅膠機(jī)械,電力硅膠機(jī)械,膠輥機(jī)械,硅膠注塑機(jī),液態(tài)硅膠成型機(jī),液態(tài)打膠機(jī),雙色硅膠機(jī),硅膠供料機(jī)械,液態(tài)成型機(jī),雙色液態(tài)硅膠機(jī)廠家,硅膠機(jī)械,硅膠機(jī),硅膠制品機(jī),硅膠奶嘴機(jī),立式注塑機(jī),液態(tài)硅膠機(jī)廠家,橡膠注射機(jī),液態(tài)硅膠模具Copyright?2009-2011,www.db168.cn,Allrightsreserved版權(quán)所有?鄂州市德標(biāo)機(jī)械有限公司未經(jīng)許可嚴(yán)禁復(fù)制鄂ICP備19015991號(hào)技術(shù)支持：貝智特網(wǎng)絡(luò)

膠輥包膠是一個(gè)復(fù)雜的過程，其工藝流程分為以下幾個(gè)步驟：

1、包膠前的準(zhǔn)備工作

根據(jù)產(chǎn)品特性選擇合適的材質(zhì)；檢查并確認(rèn)所有部件是否齊全；將待處理的產(chǎn)品放入清潔干燥的環(huán)境中存放（溫度在10-35°C之間）；檢查并確定各部件是否有損壞及變形現(xiàn)象存在。

2、包膠處理

舊輥的包膠主要分為磨膠、纏繞、硫化、精磨四個(gè)步驟：

（1）磨膠：將舊輥的外表面膠層去除，露出內(nèi)部的輥芯。

（2）纏繞：將新的膠料纏覆在輥芯的外表面。

（3）硫化：是對(duì)生膠進(jìn)行硫化處理。

（4）精磨：對(duì)膠輥表面進(jìn)行研磨，使其具有外形尺寸和表面光潔度。

膠輥包膠是膠輥生產(chǎn)的一個(gè)加工過程，是指將膠料包裹到鐵芯上的過程，一般膠輥包膠時(shí)，先要檢查材料是否正常，然后經(jīng)過纏繞、硫化、精磨等步驟完成包膠，如果是舊膠輥，還要加一個(gè)磨膠過程。膠輥包膠的技術(shù)要求有很多，包括噴砂處理的操作、根據(jù)需求選合適膠料、硫化的控制等。

膠輥包膠是對(duì)膠輥軸芯再纏繞膠料的一種加工過程，一般多見于印刷行業(yè)，當(dāng)原有膠層發(fā)生磨損、脫落等情況時(shí)，將舊膠輥發(fā)回膠輥包膠廠家，經(jīng)過再加工處理后，繼續(xù)翻新使用。

小型和微型膠輥現(xiàn)已大部分改為平板硫化機(jī)模壓硫化，改變了膠輥傳統(tǒng)的硫化方式。近年還實(shí)行注壓機(jī)裝模、抽真空硫化，并且可以自動(dòng)開閉模，機(jī)械化和自動(dòng)化程度大幅提高，而且硫化時(shí)間短，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好。尤其是采用橡膠注射成型硫化機(jī)時(shí)，把成型和硫化兩個(gè)工序合二為一，時(shí)間可以縮短到2~4min，已成為膠輥生產(chǎn)發(fā)展的重要方向。

　　目前，以聚氨酯彈性體(PUR)為代表的液體橡膠在膠輥生產(chǎn)中發(fā)展很快，并為之開辟了材料和工藝革命的新途徑。它采用澆注形式，把復(fù)雜的成型操作與笨重的硫化設(shè)備甩掉，使膠輥生產(chǎn)工藝大為簡化。不過，問題是由于使用模具，對(duì)于大型膠輥特別是單個(gè)產(chǎn)品來說，導(dǎo)致生產(chǎn)成本大幅提高，給推廣使用帶來了很大困難。

　　為解決這一難題，近年開始出現(xiàn)無模制造的PUR膠輥新工藝。它以聚氧化丙烯醚多元醇(TDIOL)、聚四氫呋喃醚多元醇(PIMG)和二苯甲烷二異氰酸酯(MDl)為原料，混合攪拌之后快速反應(yīng)，定量地澆注到緩慢旋轉(zhuǎn)的膠輥金屬芯上，一步一步實(shí)現(xiàn)邊澆注邊固化，后形成膠輥。

　　這種工藝不僅流程短，機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，而且省去了笨重的模具，可隨意根據(jù)要求生產(chǎn)各種規(guī)格尺寸的膠輥，使成本大幅度下降，現(xiàn)已成為PUR膠輥的主要發(fā)展方向。

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