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覆膜機排行榜-櫥柜門覆膜機-激光覆膜機

天華造紙機械強化競爭意識，營造團隊精神。采取紙加工機械行業中的傲人成績，創造了同行業中的商業奇跡，這當然源于公司對產品質量的不懈追求，力求將有品質且具有造紙用途的覆膜機奉獻給廣大客戶群眾。

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膠輥包膠是一個復雜的過程，其工藝流程分為以下幾個步驟：

1、包膠前的準備工作

根據產品特性選擇合適的材質；檢查并確認所有部件是否齊全；將待處理的產品放入清潔干燥的環境中存放（溫度在10-35°C之間）；檢查并確定各部件是否有損壞及變形現象存在。

2、包膠處理

舊輥的包膠主要分為磨膠、纏繞、硫化、精磨四個步驟：

（1）磨膠：將舊輥的外表面膠層去除，露出內部的輥芯。

（2）纏繞：將新的膠料纏覆在輥芯的外表面。

（3）硫化：是對生膠進行硫化處理。

（4）精磨：對膠輥表面進行研磨，使其具有外形尺寸和表面光潔度。

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膠輥進行包膠工藝時，要注意一些技術方面的要求，包括：

1、舊輥外層的包膠去除后，要用清洗劑把鐵芯表面剩余的膠清洗干凈；新輥則把鐵芯表面的油污等用清洗劑洗凈即可。

2、膠輥包膠之前，要進行噴砂處理，這是為了讓膠輥表面更粗糙，包膠后膠與鐵芯粘合。

3、膠輥包膠時，要根據要求選擇合適的膠，例如包丁腈橡膠的耐油性能好，包聚氨酯的耐磨性、耐壓性能好，包硅膠的耐高溫性能好。

4、包膠時，需要提供外徑、膠厚、膠料類型、硬度、重量、包膠長度等信息。

5、膠輥包膠過程中，硫化是很重要的一個步驟，硫化過程中不能打開密封蓋板，以免造成污染影響產品質量和外觀；硫化完成后要及時清除殘留在表面的膠粘劑，以防粘連在一起影響美觀和使用壽命。

6、新膠輥包膠完畢后，要放置一段時間再使用，讓新輥有適應期，避免直接使用。

形成該毛病的首要緣由有：

（1）打印品過薄：盡量防止對薄紙進行覆膜加工。
（2）張力不平衡：調整薄膜張力，使之到達平衡
（3）復合壓力過大：恰當減小復合壓力。
（4）溫度過高：下降復合溫度。
（5）薄膜拉力過大：薄膜拉力過大將使薄膜發作伸長變形，而商品分切完撤消外力后，薄膜將恢復原狀，致使商品向薄膜一側彎曲。處理的方法是：調理給膜脹緊螺釘旋入深度，減小制動力。
（6）收卷拉力太大：收卷拉力太大，將使薄膜和打印品一起發作變形，但變形量不一樣。外力撤消后，商品將向紙張一側彎曲，薄紙特別顯著。處理方法是減小收卷動力輪的摩擦力。
（7）環境濕度大：含濕量高的覆膜商品充沛枯燥后，紙張會發作脫濕變形，致使制品向紙張一側彎曲。處理方法是操控好車間濕度。
（8）枯燥時刻短：枯燥時刻短．覆膜商品得不到充沛枯燥，就會彎曲。處理方法是延伸枯燥時刻。

商品有氣泡

打印墨層未干透：先熱壓一遍再上膠，也能夠推延覆膜日期，使之枯燥完全。

商品呈現皺褶

形成覆膜商品呈現皺褶的首要緣由是薄膜傳送輥不平衡、薄膜兩頭松緊不一致或呈波濤邊、膠層過厚或是電熱輥與橡膠輥兩頭不平、壓力不一致、線速度不等，對此可別離采納調整傳送輥至平衡情況、更薄膜、調整涂膠量并進步烘干道溫度、調整電熱輥與橡膠輥的方位及技術參數等方法。

商品成為黑色

這首要呈如今大面積印金及燙金商品上。這是因為黏合劑中化學性特生動的元素和金粉發作了化學反應。處理方法是選用特種金墨或特種黏合劑，也能夠先覆膜后燙金。

涂覆不勻

塑料薄膜厚薄不勻、復合壓力太小、薄膜松懈、膠槽中有些粘合劑固化輥發作溶脹或變形等都會致使涂覆不勻；毛病發作后，應趕快查出緣由并采納相應方法，是調整牽引力、加大復合壓力，或是替換薄膜、膠輥或粘合劑。

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