自動噴塑烘道線出售-實惠的地鏈式自動噴塑烘道流水線溫州南星工業設備供應

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自動噴塑烘道線出售-實惠的地鏈式自動噴塑烘道流水線溫州南星工業設備供應。 溫州南星工業設備有限公司自1995-05-18成立以來，專注于為噴涂行業提供好的地鏈式自動噴塑烘道流水線。公司及時跟進潮流動態，立足新起點，開創新局面。擁有成熟的生產加工設備以及可靠的包裝生產流水線，新產品開發周期短、能力強，精度高，制造工藝成熟。歡迎廣大噴涂行業前來合作。

烘道流水線是懸掛式烘道采用遠紅外電熱管加熱，將電能轉化為熱能，熱量由散熱片快速散發，讓箱子里的溫度均勻。
下面給大家分享烘道流水線的常見故障如下：
1．無風或風很小
1）檢查風葉輪是否反轉，若反轉應把電源線任意兩線對換。
2）送風馬達不轉，檢查電源是否缺相，缺相應當立即關機檢查電源線，或者馬達燒壞，應更換馬達。
3）風葉輪掉下來，應打開烤箱門，取下頂部風葉輪蓋板，把風葉輪重新裝上去，螺絲旋緊，再蓋上蓋板。
2．溫度長不上
1）發熱管繞壞，應折掉烤箱右邊發熱管蓋板，更換發熱管。
2）發熱管電源線燒斷或接觸不良，應重新接線。

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自動噴漆流水線的烘房和噴漆室要求

自動噴漆流水線設備都是非標定制的，根據客戶的產品工藝要求來規劃的，一般含有工序，比如自動輸送線、手動除塵、預熱除濕處理、靜電自動除塵、自動噴涂設備、無塵噴漆室、漆霧排除系統、恒溫恒濕送風系統、產品表面流平、烘房、自然風冷卻系統、中央控制系統、廢水廢氣處理系統等;

自動噴漆流水線的烘房要求：

1、烘房大?。?.5m×2m×2.5m（深×寬×高）（三臺）

2、烘房加熱方式：電加熱

3、加熱溫度范圍：RT-140℃可調；同時烘房安全性符合有關標準要求。

4、溫度波動度：≤±0.5℃

5、溫度均勻度：≤±2.5%

6、升溫時間：從室溫升至高溫度時間小于60min。

7、箱體表面溫度不大于RT+30℃

8、溫度過高自動斷電，有聲光報警及聯鎖電器控制。

9、材質要求：室體采用鋼架結構；加熱室內壁為1.2mm不銹鋼材料，外板采用1.0mm鍍鋅板，保溫層采用高密度巖棉材料，厚度為150mm。其余符合有關行業標準規范。

10、自動噴漆線的烘房進風口加裝空氣過濾網，過濾材料要求耐高溫180℃以上。

12、在烘房寬度方向一側開雙開門（可開啟180度），門向外開啟且帶鎖緊裝置；門體材料要求耐高溫材料、具有保溫效果、密封性好。同時每臺烘房內設計合理的推車架（帶擱架且擱架可裝卸）。

13、烘房加熱烘干部分具有調溫、數字顯示和超溫報警、煙霧報警等功能。

14、各烘箱上加裝熱廢氣排風管道，管道接至需方廢氣處理系統。

15、烘箱設計合理，便于維修，做工精細，外觀。

自動噴漆流水線的噴漆室要求：

1、噴漆室大小：2.5m×2.8m×3m（長×深×高）（共兩臺）

2、噴漆室內空氣過濾凈化要求：（要求三級過濾）

粒徑：3um以下，

粒子數（個/cm3） 100個以下；

塵埃量mg/cm3）：1.5以下

3、自動噴漆流水線的噴漆室內漆霧凈化率達98%以上。

4、噴漆室內安裝制冷、制熱式防爆空調（溫度可控制在15℃—30℃）；除濕機（濕度范圍：50%-75%）。

5、噴漆室內照度大于300LX。

6、水簾噴漆柜單獨設排風風機，要求將噴漆時漆霧完全排出，漆霧不得漂散至噴漆柜外，排風管道接至需方廢氣處理系統中。

7、噴漆柜室體材料要求：室體材料、內壁正面淌水板、循環水槽等為2mm厚不銹鋼材料，要求設計合理便于維護維修，外形美觀、做工精細。室體強度、穩定性、抗沖擊性等達到或行業標準。

自動噴漆烘道流水線的電氣控制和安全要求

自動噴漆流水線的電氣控制和安全要求如下：

1、自動噴漆流水線各加熱工位的溫度控制均采用數顯式自動控制儀，工作時顯示各加熱點溫度的同時進行自動控制。

2、各儀表計量須準確，計量誤差在國標范圍之內。

3、自動噴漆流水線的電氣設備的設計、選型、制造、安裝等均應符合的有關標準。負荷開關及主要電氣件選用進口名優產品，其它電氣件選用國產名優產品。

4、電氣控制柜表面整齊、外形美觀，面板布局合理，便于觀察和操作。

5、導線在各電器端子有良好牢固的接觸。

6、導線在各電器接線端子，接線排處要標有清晰的線號，且不易磨損退色。

7、柜內各元件的標記符號和各回路線號與電氣控制圖準確對應，便于檢查維修。

8、加熱系統安全保護體系，即溫度過高自動停爐，有聲光報警及聯鎖電器控制。

9、自動噴漆流水線控制系統采用開機聲/光報警、關機聲/光預停方式運行。

10、廠房內所有電器安裝、設計均符合安全要求，并具有防爆功能。電氣控制系統的設計應考慮各分系統相互之間必要的電路聯鎖，提高整個電氣控制系統的安全性能。整個系統電器與接地點接觸良好，并作好標示。

一.電氣控制柜表面整齊、外形美觀，面板布局合理，便于觀察和操作。

二.自動噴漆流水線各加熱工位的溫度控制均采用數顯式自動控制儀，工作時顯示各加熱點溫度的同時進行準確的自動控制。

三.柜內各元件的標記符號和各回路線號與電氣控制圖準確對應，便于檢查維修。

四.各儀表計量須準確，計量誤差在國標范圍之內。

五.加熱系統安全保護體系，即溫度過高自動停爐，有聲光報警及聯鎖電器控制。

六.自動噴漆流水線的電氣設備的設計、選型、制造、安裝等均應符合國內的有關標準。負荷開關及主要電氣件選用進口名優產品，其它電氣件選用國產名優產品。

七.導線在各電器端子有良好牢固的接觸。

一.微孔板被堵塞。可檢查微孔板是否被超細粉或壓縮空氣中的油污、雜質所堵塞。

二.硫化床中裝粉太多?？蓽p少床中的裝粉量，粉末量一般加至硫化床體積的三分之二。

三.粉末長時間存放在供粉桶內吸潮也是粉末噴塑表面硫化不均一個重要因素?？蓢L試加大氣壓長時間對粉末進行硫化，帶走水分，必要時用干凈的器具幫助攪拌一下。

四.如壓縮空氣壓力不夠。可檢查空氣壓縮機供應情況，清洗空氣過濾設備，適當的增加壓力。

五.粉末結塊也讓粉末噴塑表面硫化不均?？扇斯⒎勰┦杷蛇^篩。

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