聚氨酯膠輥包膠厚度-膠輥包膠計算公式-丁晴膠輥供應

臨沂市天華造紙機械有限公司匯集眾多人才，組建高素質人才隊伍，于2005-08-24創立，現坐落在義堂鎮朱保工業園。公司主營膠輥包膠，成熟、精巧的工藝，、嚴格的管理制度，為膠輥包膠的制造增添一份有力保障。憑借的管理體系、雄厚的技術力量以及成熟生產設備，天華造紙機械的產品深受造紙企業的信賴，用戶反饋良好。

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主要技術參數：8.1.工作方式：自動或手動進出料8.2．送料高度：850±50mm8.3．送料寬度：≤25″（640mm)8.4．送料方式：硅橡膠加不銹鋼導輪送料8.5．送料速度：0-15m/min可調8.6．傳動方式：斜齒輪及鏈輪傳動8.7．橡膠輥技術指標：涂覆輥：外徑Φ160MM8.8.涂膠輥的調整設有百分表顯示8.9.膠厚度：8~20μm8.10.抽膠泵：氣動隔膜泵8.11．過濾器：不銹鋼外殼，可換濾芯8.12．控制方式：繼電器控制8.13.外形尺寸（長x寬x高）：1320x878x12008.14.重量：約200kg9.主要部件產地9.1．控制模塊：日本OMRON公司9.2．涂覆輥：進口9.3．關鍵處所用導軌、軸承：日本IKO、NSK9.4．抽膠泵：自制10.結構簡圖：11.安裝和調試11.1設備安裝打開包裝，將設備移至工作場地，在工作臺中心放一水平儀，通過調整地腳，將工作臺調整到水平方向在誤差范圍之內，將水平儀移至另一邊，調整地腳，將機器調整到水平方向在誤差范圍之內。11.2供電電源本機供電電源采用交流單相220V50Hz10A電源。接線口為三線，請接置設備右后側的三芯插口上。開機前請確認設備可靠接地。

硅膠具有耐高低溫，耐紫外線，耐老化，防水，防輻射，環保，親人體，等優良特點，因而被制成硅膠產品廣泛用于電子，電器，醫療，航空，航天，日用生活品等行業中。硅膠產品的加工首先要看，選用的硅膠材料是哪種。選用固體硅膠混煉膠做為硅膠產品原料，需先將硅膠在橡膠開煉機上開煉加硫加色。然后在平板硫化機，或者擠出機等機器上進行模壓，擠出，壓延等形式加工。行產出需要的硅膠產品。選用液體硅膠材料，若是室溫硫化形的硅膠，可以直接將硅膠加入硅膠模具中加工。若是高溫固化形，耐將液體硅膠加入模具，高溫烘烤，或用液體硅膠射出機直接成形。上一篇：中國液態硅膠注塑及送料系......下一篇：醫用硅橡膠產業現狀及前景+本站關鍵詞：液態硅膠機,醫療硅膠設備,潛水硅膠機械,電力硅膠機械,膠輥機械,硅膠注塑機,液態硅膠成型機,液態打膠機,雙色硅膠機,硅膠供料機械,液態成型機,雙色液態硅膠機廠家,硅膠機械,硅膠機,硅膠制品機,硅膠奶嘴機,立式注塑機,液態硅膠機廠家,橡膠注射機,液態硅膠模具Copyright?2009-2011,www.db168.cn,Allrightsreserved版權所有?鄂州市德標機械有限公司未經許可嚴禁復制鄂ICP備19015991號技術支持：貝智特網絡

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小型和微型膠輥現已大部分改為平板硫化機模壓硫化，改變了膠輥傳統的硫化方式。近年還實行注壓機裝模、抽真空硫化，并且可以自動開閉模，機械化和自動化程度大幅提高，而且硫化時間短，生產效率高，產品質量好。尤其是采用橡膠注射成型硫化機時，把成型和硫化兩個工序合二為一，時間可以縮短到2~4min，已成為膠輥生產發展的重要方向。

　　目前，以聚氨酯彈性體(PUR)為代表的液體橡膠在膠輥生產中發展很快，并為之開辟了材料和工藝革命的新途徑。它采用澆注形式，把復雜的成型操作與笨重的硫化設備甩掉，使膠輥生產工藝大為簡化。不過，問題是由于使用模具，對于大型膠輥特別是單個產品來說，導致生產成本大幅提高，給推廣使用帶來了很大困難。

　　為解決這一難題，近年開始出現無模制造的PUR膠輥新工藝。它以聚氧化丙烯醚多元醇(TDIOL)、聚四氫呋喃醚多元醇(PIMG)和二苯甲烷二異氰酸酯(MDl)為原料，混合攪拌之后快速反應，定量地澆注到緩慢旋轉的膠輥金屬芯上，一步一步實現邊澆注邊固化，后形成膠輥。

　　這種工藝不僅流程短，機械化、自動化程度高，而且省去了笨重的模具，可隨意根據要求生產各種規格尺寸的膠輥，使成本大幅度下降，現已成為PUR膠輥的主要發展方向。

橡膠輥包膠加工在一般情況下是指客戶提供膠輥鐵芯，膠輥廠負責將膠輥鐵芯包膠、打磨等，按客戶的要求把膠輥打磨成要求的尺寸、顏色、硬度等。橡膠輥加工包膠需要經歷以下幾個工藝：

1、 清洗膠輥鐵芯：如果是新的膠輥鐵芯需要把鐵芯表面的油污等用清洗劑洗凈；如果是舊膠輥鐵芯，需要把舊膠輥外層的包膠去除，同時用清洗劑把鐵芯表面剩余的膠清洗干凈。
2、 膠輥鐵芯表面粗糙處理：把膠輥鐵芯表面進行粗糙處理，以加大膠輥鐵芯表面與包膠的粘合面積。
3、 噴砂處理：將粗糙處理過的膠輥鐵芯進行噴砂處理，噴砂會根據膠輥鐵芯的材質選擇不同性質的砂來進行噴砂。噴砂是為了讓膠輥表面更粗糙，包膠后膠與鐵芯粘合的。

4、 包膠：對經過上述處理后的膠輥鐵芯按客戶的要求進行包膠，包膠材料的不同則達到不同的要求，比如：包橡膠的耐油墨性能好，包聚氨酯膠的耐磨耐壓性能好，包硅膠的耐高溫性能好。

5、 膠輥硫化：包膠后的膠輥一般需要10－15小時的硫化時間，經過硫化后膠輥鐵芯與包膠會緊密粘合，一條包膠的膠輥形成。

6、 膠輥打磨：按客戶要求的尺寸和形狀來打磨，部分客戶對膠輥表面要求較高的情況下，需要用數控磨床對膠輥進行鏡面的打磨。 經過以上6個工藝，橡膠輥包膠加工完成。

一直以來，天華造紙機械都走在行業前列，在服務上不斷地顧客的需求，在生產上不斷地市場的需求。在客戶正式下訂單后，膠輥包膠可支持買賣雙方協商的方式支付貨款，并且會在雙方協商的時間時間內為造紙企業派送，運費買賣雙方協商，力求交易過程中有效、便利。我司必將不懈努力，專注于對產品質量的追求。

成熟的銷售網絡渠道，可靠的售后服務隊伍，依托特別的經驗和過人的技術，使天華造紙機械的膠輥包膠在眾多同類產品中脫穎而出，用戶遍布全國。公司一貫遵循 “誠信為本、質優價廉” 的經營理念，多年來發展良好，公司還將繼續往這條路走下去，我們有理由相信天華造紙機械的明天會更加美好。愿與廣大客戶締結良好合作關系，歡迎前來參觀合作。

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