產(chǎn)品庫(kù)

聚氨酯膠輥包膠厚度-膠輥包膠計(jì)算公式-丁晴膠輥供應(yīng)

臨沂市天華造紙機(jī)械有限公司匯集眾多人才，組建高素質(zhì)人才隊(duì)伍，于2005-08-24創(chuàng)立，現(xiàn)坐落在義堂鎮(zhèn)朱保工業(yè)園。公司主營(yíng)膠輥包膠，成熟、精巧的工藝，、嚴(yán)格的管理制度，為膠輥包膠的制造增添一份有力保障。憑借的管理體系、雄厚的技術(shù)力量以及成熟生產(chǎn)設(shè)備，天華造紙機(jī)械的產(chǎn)品深受造紙企業(yè)的信賴，用戶反饋良好。

聚氨酯膠輥包膠厚度-膠輥包膠計(jì)算公式-丁晴膠輥供應(yīng)。

主要技術(shù)參數(shù)：8.1.工作方式：自動(dòng)或手動(dòng)進(jìn)出料8.2．送料高度：850±50mm8.3．送料寬度：≤25″（640mm)8.4．送料方式：硅橡膠加不銹鋼導(dǎo)輪送料8.5．送料速度：0-15m/min可調(diào)8.6．傳動(dòng)方式：斜齒輪及鏈輪傳動(dòng)8.7．橡膠輥技術(shù)指標(biāo)：涂覆輥：外徑Φ160MM8.8.涂膠輥的調(diào)整設(shè)有百分表顯示8.9.膠厚度：8~20μm8.10.抽膠泵：氣動(dòng)隔膜泵8.11．過(guò)濾器：不銹鋼外殼，可換濾芯8.12．控制方式：繼電器控制8.13.外形尺寸（長(zhǎng)x寬x高）：1320x878x12008.14.重量：約200kg9.主要部件產(chǎn)地9.1．控制模塊：日本OMRON公司9.2．涂覆輥：進(jìn)口9.3．關(guān)鍵處所用導(dǎo)軌、軸承：日本IKO、NSK9.4．抽膠泵：自制10.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖：11.安裝和調(diào)試11.1設(shè)備安裝打開(kāi)包裝，將設(shè)備移至工作場(chǎng)地，在工作臺(tái)中心放一水平儀，通過(guò)調(diào)整地腳，將工作臺(tái)調(diào)整到水平方向在誤差范圍之內(nèi)，將水平儀移至另一邊，調(diào)整地腳，將機(jī)器調(diào)整到水平方向在誤差范圍之內(nèi)。11.2供電電源本機(jī)供電電源采用交流單相220V50Hz10A電源。接線口為三線，請(qǐng)接置設(shè)備右后側(cè)的三芯插口上。開(kāi)機(jī)前請(qǐng)確認(rèn)設(shè)備可靠接地。

硅膠具有耐高低溫，耐紫外線，耐老化，防水，防輻射，環(huán)保，親人體，等優(yōu)良特點(diǎn)，因而被制成硅膠產(chǎn)品廣泛用于電子，電器，醫(yī)療，航空，航天，日用生活品等行業(yè)中。硅膠產(chǎn)品的加工首先要看，選用的硅膠材料是哪種。選用固體硅膠混煉膠做為硅膠產(chǎn)品原料，需先將硅膠在橡膠開(kāi)煉機(jī)上開(kāi)煉加硫加色。然后在平板硫化機(jī)，或者擠出機(jī)等機(jī)器上進(jìn)行模壓，擠出，壓延等形式加工。行產(chǎn)出需要的硅膠產(chǎn)品。選用液體硅膠材料，若是室溫硫化形的硅膠，可以直接將硅膠加入硅膠模具中加工。若是高溫固化形，耐將液體硅膠加入模具，高溫烘烤，或用液體硅膠射出機(jī)直接成形。上一篇：中國(guó)液態(tài)硅膠注塑及送料系......下一篇：醫(yī)用硅橡膠產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀及前景+本站關(guān)鍵詞：液態(tài)硅膠機(jī),醫(yī)療硅膠設(shè)備,潛水硅膠機(jī)械,電力硅膠機(jī)械,膠輥機(jī)械,硅膠注塑機(jī),液態(tài)硅膠成型機(jī),液態(tài)打膠機(jī),雙色硅膠機(jī),硅膠供料機(jī)械,液態(tài)成型機(jī),雙色液態(tài)硅膠機(jī)廠家,硅膠機(jī)械,硅膠機(jī),硅膠制品機(jī),硅膠奶嘴機(jī),立式注塑機(jī),液態(tài)硅膠機(jī)廠家,橡膠注射機(jī),液態(tài)硅膠模具Copyright?2009-2011,www.db168.cn,Allrightsreserved版權(quán)所有?鄂州市德標(biāo)機(jī)械有限公司未經(jīng)許可嚴(yán)禁復(fù)制鄂ICP備19015991號(hào)技術(shù)支持：貝智特網(wǎng)絡(luò)

聚氨酯膠輥包膠厚度-膠輥包膠計(jì)算公式-丁晴膠輥供應(yīng)。

小型和微型膠輥現(xiàn)已大部分改為平板硫化機(jī)模壓硫化，改變了膠輥傳統(tǒng)的硫化方式。近年還實(shí)行注壓機(jī)裝模、抽真空硫化，并且可以自動(dòng)開(kāi)閉模，機(jī)械化和自動(dòng)化程度大幅提高，而且硫化時(shí)間短，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好。尤其是采用橡膠注射成型硫化機(jī)時(shí)，把成型和硫化兩個(gè)工序合二為一，時(shí)間可以縮短到2~4min，已成為膠輥生產(chǎn)發(fā)展的重要方向。

　　目前，以聚氨酯彈性體(PUR)為代表的液體橡膠在膠輥生產(chǎn)中發(fā)展很快，并為之開(kāi)辟了材料和工藝革命的新途徑。它采用澆注形式，把復(fù)雜的成型操作與笨重的硫化設(shè)備甩掉，使膠輥生產(chǎn)工藝大為簡(jiǎn)化。不過(guò)，問(wèn)題是由于使用模具，對(duì)于大型膠輥特別是單個(gè)產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，導(dǎo)致生產(chǎn)成本大幅提高，給推廣使用帶來(lái)了很大困難。

　　為解決這一難題，近年開(kāi)始出現(xiàn)無(wú)模制造的PUR膠輥新工藝。它以聚氧化丙烯醚多元醇(TDIOL)、聚四氫呋喃醚多元醇(PIMG)和二苯甲烷二異氰酸酯(MDl)為原料，混合攪拌之后快速反應(yīng)，定量地澆注到緩慢旋轉(zhuǎn)的膠輥金屬芯上，一步一步實(shí)現(xiàn)邊澆注邊固化，后形成膠輥。

　　這種工藝不僅流程短，機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，而且省去了笨重的模具，可隨意根據(jù)要求生產(chǎn)各種規(guī)格尺寸的膠輥，使成本大幅度下降，現(xiàn)已成為PUR膠輥的主要發(fā)展方向。

橡膠輥包膠加工在一般情況下是指客戶提供膠輥鐵芯，膠輥廠負(fù)責(zé)將膠輥鐵芯包膠、打磨等，按客戶的要求把膠輥打磨成要求的尺寸、顏色、硬度等。橡膠輥加工包膠需要經(jīng)歷以下幾個(gè)工藝：

1、 清洗膠輥鐵芯：如果是新的膠輥鐵芯需要把鐵芯表面的油污等用清洗劑洗凈；如果是舊膠輥鐵芯，需要把舊膠輥外層的包膠去除，同時(shí)用清洗劑把鐵芯表面剩余的膠清洗干凈。
2、 膠輥鐵芯表面粗糙處理：把膠輥鐵芯表面進(jìn)行粗糙處理，以加大膠輥鐵芯表面與包膠的粘合面積。
3、 噴砂處理：將粗糙處理過(guò)的膠輥鐵芯進(jìn)行噴砂處理，噴砂會(huì)根據(jù)膠輥鐵芯的材質(zhì)選擇不同性質(zhì)的砂來(lái)進(jìn)行噴砂。噴砂是為了讓膠輥表面更粗糙，包膠后膠與鐵芯粘合的。

4、 包膠：對(duì)經(jīng)過(guò)上述處理后的膠輥鐵芯按客戶的要求進(jìn)行包膠，包膠材料的不同則達(dá)到不同的要求，比如：包橡膠的耐油墨性能好，包聚氨酯膠的耐磨耐壓性能好，包硅膠的耐高溫性能好。

5、 膠輥硫化：包膠后的膠輥一般需要10－15小時(shí)的硫化時(shí)間，經(jīng)過(guò)硫化后膠輥鐵芯與包膠會(huì)緊密粘合，一條包膠的膠輥形成。

6、 膠輥打磨：按客戶要求的尺寸和形狀來(lái)打磨，部分客戶對(duì)膠輥表面要求較高的情況下，需要用數(shù)控磨床對(duì)膠輥進(jìn)行鏡面的打磨。 經(jīng)過(guò)以上6個(gè)工藝，橡膠輥包膠加工完成。

一直以來(lái)，天華造紙機(jī)械都走在行業(yè)前列，在服務(wù)上不斷地顧客的需求，在生產(chǎn)上不斷地市場(chǎng)的需求。在客戶正式下訂單后，膠輥包膠可支持買賣雙方協(xié)商的方式支付貨款，并且會(huì)在雙方協(xié)商的時(shí)間時(shí)間內(nèi)為造紙企業(yè)派送，運(yùn)費(fèi)買賣雙方協(xié)商，力求交易過(guò)程中有效、便利。我司必將不懈努力，專注于對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的追求。

成熟的銷售網(wǎng)絡(luò)渠道，可靠的售后服務(wù)隊(duì)伍，依托特別的經(jīng)驗(yàn)和過(guò)人的技術(shù)，使天華造紙機(jī)械的膠輥包膠在眾多同類產(chǎn)品中脫穎而出，用戶遍布全國(guó)。公司一貫遵循 “誠(chéng)信為本、質(zhì)優(yōu)價(jià)廉” 的經(jīng)營(yíng)理念，多年來(lái)發(fā)展良好，公司還將繼續(xù)往這條路走下去，我們有理由相信天華造紙機(jī)械的明天會(huì)更加美好。愿與廣大客戶締結(jié)良好合作關(guān)系，歡迎前來(lái)參觀合作。

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