產(chǎn)品庫

沂南縣乾盛機(jī)械廠為您介紹湖南全自動(dòng)砌塊成型機(jī)廠家相關(guān)信息,砌塊成型機(jī)一機(jī)多用，通過更換模具可生產(chǎn)不同規(guī)格的多孔磚，空心砌塊，路緣石、路面磚及植草樹磚，花格磚等水泥制品。砌塊成型機(jī)是以粉煤灰、河沙、石子、石粉、粉煤灰、廢陶粒渣、冶煉渣等材料添加少量水泥生產(chǎn)新型墻體材料砌塊的機(jī)器。新型墻體材料是以砌塊和水泥磚為主的。大多采用液壓的成型模式，也有采用震動(dòng)成型的。砌塊成型機(jī)液壓油的質(zhì)量、潔凈度以及工作粘度決定了砌塊成型機(jī)液壓系統(tǒng)工作的木可靠性，以及砌塊成型機(jī)的效率、壽命、經(jīng)濟(jì)性。 采用抗磨液壓油。

湖南全自動(dòng)砌塊成型機(jī)廠家,砌塊成型機(jī)靜音、靜壓模式。無噪音，產(chǎn)量高，密實(shí)度高。無需托板養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)周期短。用人少，對(duì)工作地面無要求，產(chǎn)品種類多。如果液壓系統(tǒng)出現(xiàn)了漏油的情況，要及時(shí)檢查磚機(jī)油缸、閥塊、閥件、油管等液壓件，出現(xiàn)了故障要及時(shí)更換，減少由于砌塊成型機(jī)維修不及時(shí)導(dǎo)致的更大損壞的情況。砌塊成型機(jī)采用機(jī)、電、液一體化技術(shù)，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的每一個(gè)循環(huán)過程一致，因而成型產(chǎn)量高穩(wěn)定性高，廢品率低。要經(jīng)常檢查清潔液壓站，保持液壓系統(tǒng)油路管道以及液壓站內(nèi)部的清潔，在對(duì)砌塊成型機(jī)進(jìn)行檢修的時(shí)候要切斷電源，在使用完磚機(jī)之后要斷電并打掃好周圍的衛(wèi)生，保持磚機(jī)的干燥整潔。

水泥砌塊成型機(jī)報(bào)價(jià),液壓砌塊成型機(jī)，包括上部設(shè)有壓實(shí)機(jī)構(gòu)的上模板、下部設(shè)有脫模機(jī)構(gòu)的下模板，所述壓實(shí)機(jī)構(gòu)安裝有雙曲柄增力機(jī)構(gòu)，脫模機(jī)構(gòu)安裝有超聲波振動(dòng)器和電磁振動(dòng)器；本實(shí)用新型采用電磁和超聲波雙振動(dòng)機(jī)構(gòu)，震實(shí)效果好，工作噪音低，機(jī)械損耗小，同時(shí)采用雙曲柄增壓裝置，不僅壓實(shí)效果好，而且能耗功率小，砌塊強(qiáng)度高。砌塊成型機(jī)具有廣泛的材料適用能力，不僅適用于生產(chǎn)混凝土空心砌塊，還適用于采用砂、石、粉煤灰、爐渣、尾礦渣、煤矸石、珍珠巖、陶粒等工業(yè)廢料加工成各種新型墻體材料。如空心水泥砌塊、育孔磚、標(biāo)磚等。不用燒結(jié)。

混凝土砌塊成型機(jī)報(bào)價(jià),該砌塊成型機(jī)采用臺(tái)模合振液壓加壓成型，采用往返導(dǎo)向喂料裝置，成型周期短，生產(chǎn)效率高、砌塊質(zhì)量密實(shí)強(qiáng)度高、尺寸準(zhǔn)確。注意蓄能器的性能，若發(fā)現(xiàn)充氣壓力不足或膠囊損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，使用砌塊成型機(jī)的時(shí)候要經(jīng)常檢查和定期緊固管接頭，以防松動(dòng)漏油。水泥砌塊成型機(jī)操作系統(tǒng)采用可編程控制器PLC和人機(jī)界面觸摸屏控制，配備數(shù)據(jù)輸入裝置、安全邏輯控制、及故障診斷系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)理想的人機(jī)對(duì)話。執(zhí)行手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)模式操作。各個(gè)執(zhí)行件的參數(shù)可隨意設(shè)定。可保證產(chǎn)品的質(zhì)量和效率。

砌塊成型機(jī)所出產(chǎn)品可采用砂、石、粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、陶粒、珍珠巖等工業(yè)廢料加工成各種新型墻體材料。如空心水泥砌塊、盲孔磚、標(biāo)磚等，不用燒結(jié)。三均式砌塊成型機(jī)構(gòu)思新穎、結(jié)構(gòu)合理，采用突然撞擊式布料和三振結(jié)合的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)水平方向均勻布料、垂直方向均勻振動(dòng)，具有較好的實(shí)用性，能提高砌塊強(qiáng)度、節(jié)省水泥、降低成本。三均式砌塊成型機(jī)屬于建筑機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。一組滑柱與下部的機(jī)座連接配合，上滑梁連接設(shè)置上模，下滑梁連接設(shè)置下模，上滑梁、下滑梁分別與滑柱滑動(dòng)配合，滑柱的外側(cè)配合設(shè)置機(jī)架，機(jī)架上端連接頂架，頂架通過料斗支架設(shè)置移動(dòng)料斗，移動(dòng)料斗的下方與上滑梁連接設(shè)置的上模為由左上模、右上模構(gòu)成的對(duì)開模結(jié)構(gòu)，一對(duì)搖桿齒輪通過滑板搖桿分別與左上模、右上模連接，上滑梁中間設(shè)置滑動(dòng)配合的沉箱，與下滑梁連接設(shè)置的下模配合設(shè)置模振箱、臺(tái)振箱、出型機(jī)構(gòu)。

在使用砌塊成型機(jī)生產(chǎn)的時(shí)候，不要把工具、手放進(jìn)滾筒內(nèi)，以免發(fā)生意外情況，當(dāng)料斗升起來的時(shí)候，不允許從料斗底部通過，更不允許在料斗底部逗留，工作完成后，要將料斗固定好在離開。砌塊成型機(jī)是汲取國(guó)內(nèi)外同類機(jī)型的優(yōu)點(diǎn)，針對(duì)承重砌塊的發(fā)展以及多孔磚制品和粉煤灰制品的特點(diǎn)，并考慮生產(chǎn)和維修條件而研制的機(jī)型。激振力強(qiáng)勁，在普通配合比 條件下強(qiáng)度可達(dá)5～15MPa。 砌塊成型機(jī)采用雙桿導(dǎo)向方式及配合精良的超長(zhǎng)導(dǎo)套，保證了壓頭及模具的準(zhǔn)確運(yùn)行，底座及關(guān)鍵部位整體鑄造，外框采用厚強(qiáng)型鋼及特殊焊接技術(shù)制造。沿用或模變規(guī)格，機(jī)械使用省時(shí)省力，設(shè)計(jì)合理。結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠，合理利用一套傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，完成多種工藝動(dòng)作，簡(jiǎn)化了機(jī)械構(gòu)造，便于維護(hù)。