產(chǎn)品庫

佛山膠輥包膠-膠輥包膠機設(shè)備視頻-膠輥包膠是什么

臨沂市天華造紙機械有限公司創(chuàng)始于2005-08-24。在競爭日益激烈的紙加工機械行業(yè)中發(fā)憤圖強、積極進取、力爭上游，創(chuàng)辦至今已為廣大造紙企業(yè)提供了數(shù)不勝數(shù)的好品質(zhì)膠輥包膠，好的產(chǎn)品品質(zhì)獲得了造紙企業(yè)一致肯定，在消費者中有口皆碑。

佛山膠輥包膠-膠輥包膠機設(shè)備視頻-膠輥包膠是什么。

硅膠具有耐高低溫，耐紫外線，耐老化，防水，防輻射，環(huán)保，親人體，等優(yōu)良特點，因而被制成硅膠產(chǎn)品廣泛用于電子，電器，醫(yī)療，航空，航天，日用生活品等行業(yè)中。硅膠產(chǎn)品的加工首先要看，選用的硅膠材料是哪種。選用固體硅膠混煉膠做為硅膠產(chǎn)品原料，需先將硅膠在橡膠開煉機上開煉加硫加色。然后在平板硫化機，或者擠出機等機器上進行模壓，擠出，壓延等形式加工。行產(chǎn)出需要的硅膠產(chǎn)品。選用液體硅膠材料，若是室溫硫化形的硅膠，可以直接將硅膠加入硅膠模具中加工。若是高溫固化形，耐將液體硅膠加入模具，高溫烘烤，或用液體硅膠射出機直接成形。上一篇：中國液態(tài)硅膠注塑及送料系......下一篇：醫(yī)用硅橡膠產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀及前景+本站關(guān)鍵詞：液態(tài)硅膠機,醫(yī)療硅膠設(shè)備,潛水硅膠機械,電力硅膠機械,膠輥機械,硅膠注塑機,液態(tài)硅膠成型機,液態(tài)打膠機,雙色硅膠機,硅膠供料機械,液態(tài)成型機,雙色液態(tài)硅膠機廠家,硅膠機械,硅膠機,硅膠制品機,硅膠奶嘴機,立式注塑機,液態(tài)硅膠機廠家,橡膠注射機,液態(tài)硅膠模具Copyright?2009-2011,www.db168.cn,Allrightsreserved版權(quán)所有?鄂州市德標機械有限公司未經(jīng)許可嚴禁復(fù)制鄂ICP備19015991號技術(shù)支持：貝智特網(wǎng)絡(luò)

1、清洗膠輥鐵芯：如果是新的膠輥鐵芯需要把鐵芯表面的油污等用清洗劑洗凈;如果是舊膠輥鐵芯，需要把舊膠輥外層的包膠去除，同時用清洗劑把鐵芯表面剩余的膠清洗干凈。

　　2、膠輥鐵芯表面粗糙處理：把膠輥鐵芯表面進行粗糙處理，以加大膠輥鐵芯表面與包膠的粘合面積。

　　3、噴砂處理：將粗糙處理過的膠輥鐵芯進行噴砂處理，噴砂會根據(jù)膠輥鐵芯的材質(zhì)選擇不同性質(zhì)的砂來進行噴砂。噴砂是為了讓膠輥表面更粗糙，包膠后膠與鐵芯粘合的。

　　4、包膠：對經(jīng)過上述處理后的膠輥鐵芯按客戶的要求進行包膠，包膠材料的不同則達到不同的要求，比如：包橡膠的耐油墨性能好，包聚氨酯膠的耐磨耐壓性能好，包硅膠的耐高溫性能好。

　　5、膠輥硫化：包膠后的膠輥一般需要10-15小時的硫化時間，經(jīng)過硫化后膠輥鐵芯與包膠會緊密粘合，一條包膠的膠輥形成。

　　6、膠輥打磨：按客戶要求的尺寸和形狀來打磨，部分客戶對膠輥表面要求較高的情況下，需要用數(shù)控磨床對膠輥進行鏡面的打磨。經(jīng)過以上6個工藝，橡膠輥包膠加工完成。

佛山膠輥包膠-膠輥包膠機設(shè)備視頻-膠輥包膠是什么。

目前，大中型膠輥的硫化方式依然是硫化罐硫化，雖然柔性加壓模式有所改變，但仍未脫離往返運輸?shù)跣兜姆敝貏趧迂摀Ａ蚧療嵩从姓羝峥諝夂蜔崴?種加熱方式，主流仍是蒸汽。因金屬芯接觸水蒸汽而有特殊要求的膠輥，采用間接蒸汽硫化，時間要延長1~2倍，一般常用于中空鐵芯的膠輥。對不能用硫化罐硫化的特殊膠輥，有時采取熱水硫化，但水污染的處理有待解決。

　　為防止橡膠與金屬芯因?qū)岵町惍a(chǎn)生不同收縮而造成膠輥與膠芯之間發(fā)生脫層，一般硫化多采用緩慢升溫升壓的方式，硫化時間遠比橡膠本身所需硫化時間要長得多。大型膠輥為達到內(nèi)外均一硫化以及使金屬芯與橡膠的導(dǎo)熱性相近，在罐內(nèi)停留的時間往往長達24~48h，約為橡膠正常硫化時間的30~50倍。

天華造紙機械秉承“精益求精、自主創(chuàng)新”的精神，不僅在膠輥包膠的生產(chǎn)及銷售領(lǐng)域走自主創(chuàng)新之路，在服務(wù)方面更是不懈追求有品質(zhì)。膠輥包膠一直采用廠家的方式出售，公司全心為客戶服務(wù)，產(chǎn)品在銷售后都可提供免費產(chǎn)品信息咨詢的售后服務(wù)，免除造紙企業(yè)選購本司產(chǎn)品的后顧之憂。

小型和微型膠輥現(xiàn)已大部分改為平板硫化機模壓硫化，改變了膠輥傳統(tǒng)的硫化方式。近年還實行注壓機裝模、抽真空硫化，并且可以自動開閉模，機械化和自動化程度大幅提高，而且硫化時間短，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好。尤其是采用橡膠注射成型硫化機時，把成型和硫化兩個工序合二為一，時間可以縮短到2~4min，已成為膠輥生產(chǎn)發(fā)展的重要方向。

　　目前，以聚氨酯彈性體(PUR)為代表的液體橡膠在膠輥生產(chǎn)中發(fā)展很快，并為之開辟了材料和工藝革命的新途徑。它采用澆注形式，把復(fù)雜的成型操作與笨重的硫化設(shè)備甩掉，使膠輥生產(chǎn)工藝大為簡化。不過，問題是由于使用模具，對于大型膠輥特別是單個產(chǎn)品來說，導(dǎo)致生產(chǎn)成本大幅提高，給推廣使用帶來了很大困難。

　　為解決這一難題，近年開始出現(xiàn)無模制造的PUR膠輥新工藝。它以聚氧化丙烯醚多元醇(TDIOL)、聚四氫呋喃醚多元醇(PIMG)和二苯甲烷二異氰酸酯(MDl)為原料，混合攪拌之后快速反應(yīng)，定量地澆注到緩慢旋轉(zhuǎn)的膠輥金屬芯上，一步一步實現(xiàn)邊澆注邊固化，后形成膠輥。

　　這種工藝不僅流程短，機械化、自動化程度高，而且省去了笨重的模具，可隨意根據(jù)要求生產(chǎn)各種規(guī)格尺寸的膠輥，使成本大幅度下降，現(xiàn)已成為PUR膠輥的主要發(fā)展方向。

橡膠輥包膠加工在一般情況下是指客戶提供膠輥鐵芯，膠輥廠負責將膠輥鐵芯包膠、打磨等，按客戶的要求把膠輥打磨成要求的尺寸、顏色、硬度等。橡膠輥加工包膠需要經(jīng)歷以下幾個工藝：

1、 清洗膠輥鐵芯：如果是新的膠輥鐵芯需要把鐵芯表面的油污等用清洗劑洗凈；如果是舊膠輥鐵芯，需要把舊膠輥外層的包膠去除，同時用清洗劑把鐵芯表面剩余的膠清洗干凈。
2、 膠輥鐵芯表面粗糙處理：把膠輥鐵芯表面進行粗糙處理，以加大膠輥鐵芯表面與包膠的粘合面積。
3、 噴砂處理：將粗糙處理過的膠輥鐵芯進行噴砂處理，噴砂會根據(jù)膠輥鐵芯的材質(zhì)選擇不同性質(zhì)的砂來進行噴砂。噴砂是為了讓膠輥表面更粗糙，包膠后膠與鐵芯粘合的。

4、 包膠：對經(jīng)過上述處理后的膠輥鐵芯按客戶的要求進行包膠，包膠材料的不同則達到不同的要求，比如：包橡膠的耐油墨性能好，包聚氨酯膠的耐磨耐壓性能好，包硅膠的耐高溫性能好。

5、 膠輥硫化：包膠后的膠輥一般需要10－15小時的硫化時間，經(jīng)過硫化后膠輥鐵芯與包膠會緊密粘合，一條包膠的膠輥形成。

6、 膠輥打磨：按客戶要求的尺寸和形狀來打磨，部分客戶對膠輥表面要求較高的情況下，需要用數(shù)控磨床對膠輥進行鏡面的打磨。 經(jīng)過以上6個工藝，橡膠輥包膠加工完成。

天華造紙機械為做好服務(wù)和提高市場份額，先后在全國;山東、臨沂;山東臨沂蘭山區(qū)等地開展產(chǎn)品宣傳活動，為公司的發(fā)展奠定基礎(chǔ)。膠輥包膠占有的市場份額還有很大提升空間，歡迎周邊地區(qū)相關(guān)代理商致電咨詢。臨沂市天華造紙機械有限公司追求公司持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，努力提升公司價值，實現(xiàn)更大的經(jīng)濟效益。期待您的加入，讓我們攜手共創(chuàng)更輝煌的明天！

以上是關(guān)于膠輥包膠是什么，膠輥包膠機設(shè)備視頻，佛山膠輥包膠，膠輥包膠的詳細信息，如有疑問，請致電聯(lián)系，有人員為你解答