產(chǎn)品庫

紡織機(jī)輥-造紙方法屬于什么發(fā)明-造紙?jiān)霭讋┯檬裁葱吞?/p>

天華造紙機(jī)械強(qiáng)化競爭意識，營造團(tuán)隊(duì)精神。采取紙加工機(jī)械行業(yè)中的傲人成績，創(chuàng)造了同行業(yè)中的商業(yè)奇跡，這當(dāng)然源于公司對產(chǎn)品質(zhì)量的不懈追求，力求將有品質(zhì)且具有造紙用途的造紙膠輥奉獻(xiàn)給廣大客戶群眾。

紡織機(jī)輥-造紙方法屬于什么發(fā)明-造紙?jiān)霭讋┯檬裁葱吞枴?臨沂市天華造紙機(jī)械有限公司匯集眾多人才，組建高素質(zhì)人才隊(duì)伍，于2005-08-24創(chuàng)立，現(xiàn)坐落在義堂鎮(zhèn)朱保工業(yè)園。公司主營造紙膠輥，成熟、精巧的工藝，、嚴(yán)格的管理制度，為造紙膠輥的制造增添一份有力保障。憑借的管理體系、雄厚的技術(shù)力量以及成熟生產(chǎn)設(shè)備，天華造紙機(jī)械的產(chǎn)品深受造紙行業(yè)的信賴，用戶反饋良好。

膠輥包膠是一個復(fù)雜的過程，其工藝流程分為以下幾個步驟：

1、包膠前的準(zhǔn)備工作

根據(jù)產(chǎn)品特性選擇合適的材質(zhì)；檢查并確認(rèn)所有部件是否齊全；將待處理的產(chǎn)品放入清潔干燥的環(huán)境中存放（溫度在10-35°C之間）；檢查并確定各部件是否有損壞及變形現(xiàn)象存在。

2、包膠處理

舊輥的包膠主要分為磨膠、纏繞、硫化、精磨四個步驟：

（1）磨膠：將舊輥的外表面膠層去除，露出內(nèi)部的輥芯。

（2）纏繞：將新的膠料纏覆在輥芯的外表面。

（3）硫化：是對生膠進(jìn)行硫化處理。

（4）精磨：對膠輥表面進(jìn)行研磨，使其具有外形尺寸和表面光潔度。

紡織機(jī)輥-造紙方法屬于什么發(fā)明-造紙?jiān)霭讋┯檬裁葱吞枴?p>膠輥包膠是膠輥生產(chǎn)的一個加工過程，是指將膠料包裹到鐵芯上的過程，一般膠輥包膠時，先要檢查材料是否正常，然后經(jīng)過纏繞、硫化、精磨等步驟完成包膠，如果是舊膠輥，還要加一個磨膠過程。膠輥包膠的技術(shù)要求有很多，包括噴砂處理的操作、根據(jù)需求選合適膠料、硫化的控制等。

膠輥包膠是對膠輥軸芯再纏繞膠料的一種加工過程，一般多見于印刷行業(yè)，當(dāng)原有膠層發(fā)生磨損、脫落等情況時，將舊膠輥發(fā)回膠輥包膠廠家，經(jīng)過再加工處理后，繼續(xù)翻新使用。

1、清洗膠輥鐵芯：如果是新的膠輥鐵芯需要把鐵芯表面的油污等用清洗劑洗凈;如果是舊膠輥鐵芯，需要把舊膠輥外層的包膠去除，同時用清洗劑把鐵芯表面剩余的膠清洗干凈。

　　2、膠輥鐵芯表面粗糙處理：把膠輥鐵芯表面進(jìn)行粗糙處理，以加大膠輥鐵芯表面與包膠的粘合面積。

　　3、噴砂處理：將粗糙處理過的膠輥鐵芯進(jìn)行噴砂處理，噴砂會根據(jù)膠輥鐵芯的材質(zhì)選擇不同性質(zhì)的砂來進(jìn)行噴砂。噴砂是為了讓膠輥表面更粗糙，包膠后膠與鐵芯粘合的。

　　4、包膠：對經(jīng)過上述處理后的膠輥鐵芯按客戶的要求進(jìn)行包膠，包膠材料的不同則達(dá)到不同的要求，比如：包橡膠的耐油墨性能好，包聚氨酯膠的耐磨耐壓性能好，包硅膠的耐高溫性能好。

　　5、膠輥硫化：包膠后的膠輥一般需要10-15小時的硫化時間，經(jīng)過硫化后膠輥鐵芯與包膠會緊密粘合，一條包膠的膠輥形成。

　　6、膠輥打磨：按客戶要求的尺寸和形狀來打磨，部分客戶對膠輥表面要求較高的情況下，需要用數(shù)控磨床對膠輥進(jìn)行鏡面的打磨。經(jīng)過以上6個工藝，橡膠輥包膠加工完成。

小型和微型膠輥現(xiàn)已大部分改為平板硫化機(jī)模壓硫化，改變了膠輥傳統(tǒng)的硫化方式。近年還實(shí)行注壓機(jī)裝模、抽真空硫化，并且可以自動開閉模，機(jī)械化和自動化程度大幅提高，而且硫化時間短，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好。尤其是采用橡膠注射成型硫化機(jī)時，把成型和硫化兩個工序合二為一，時間可以縮短到2~4min，已成為膠輥生產(chǎn)發(fā)展的重要方向。

　　目前，以聚氨酯彈性體(PUR)為代表的液體橡膠在膠輥生產(chǎn)中發(fā)展很快，并為之開辟了材料和工藝革命的新途徑。它采用澆注形式，把復(fù)雜的成型操作與笨重的硫化設(shè)備甩掉，使膠輥生產(chǎn)工藝大為簡化。不過，問題是由于使用模具，對于大型膠輥特別是單個產(chǎn)品來說，導(dǎo)致生產(chǎn)成本大幅提高，給推廣使用帶來了很大困難。

　　為解決這一難題，近年開始出現(xiàn)無模制造的PUR膠輥新工藝。它以聚氧化丙烯醚多元醇(TDIOL)、聚四氫呋喃醚多元醇(PIMG)和二苯甲烷二異氰酸酯(MDl)為原料，混合攪拌之后快速反應(yīng)，定量地澆注到緩慢旋轉(zhuǎn)的膠輥金屬芯上，一步一步實(shí)現(xiàn)邊澆注邊固化，后形成膠輥。

　　這種工藝不僅流程短，機(jī)械化、自動化程度高，而且省去了笨重的模具，可隨意根據(jù)要求生產(chǎn)各種規(guī)格尺寸的膠輥，使成本大幅度下降，現(xiàn)已成為PUR膠輥的主要發(fā)展方向。

隨著市場經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，新設(shè)備、新工藝、新材料特別是新的印刷器材也隨之產(chǎn)生。更新?lián)Q代也較為及時，國內(nèi)的印刷器材也趨向科技含量高、耐久性、性。 從印刷業(yè)來看，有資料顯示歐美等一些發(fā)達(dá)在印刷器材方面依然于我們。雖然國內(nèi)印刷業(yè)進(jìn)入90年代引進(jìn)不少發(fā)達(dá)的印刷機(jī)械和印刷設(shè)備，但當(dāng) 印刷膠輥使用到年限需要更換時，國產(chǎn)印刷膠輥遠(yuǎn)不及原裝設(shè)備的膠輥。

過去的印刷企業(yè)都內(nèi)設(shè)"膠房"，里面專門生產(chǎn)印刷膠輥，污染嚴(yán)重。隨著印刷業(yè)的發(fā)展，設(shè)備的換代，傳統(tǒng)老式印刷膠輥因不能適應(yīng)高速印刷機(jī)的需要而逐步被淘 汰。它的缺點(diǎn)是不能適應(yīng)高溫高濕環(huán)境，在高溫下變軟，低溫下變硬，尤其是對印金、印網(wǎng)紋版更不適應(yīng)，阻礙了印刷質(zhì)量的提高。

進(jìn)入80年代印刷膠輥有了一次較大的革命，新膠輥不受氣候條件的制約而且強(qiáng)性好、耐腐蝕，但造價(jià)高，使中小企業(yè)望而卻步。隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，它還是受到廣大用戶一致好評。

公司產(chǎn)品配套設(shè)施齊全，價(jià)格頗具市場競爭優(yōu)勢，性能適應(yīng)于國內(nèi)外市場的需求，深受廣大造紙行業(yè)的青睞和好評。經(jīng)過多年的發(fā)展，天華造紙機(jī)械以其雄厚的科技力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，以及嚴(yán)格的質(zhì)量管理享譽(yù)業(yè)內(nèi)。天華造紙機(jī)械溫馨提示廣大造紙行業(yè)：在您以在線支付;銀行轉(zhuǎn)賬的方式付款后，我們提供的造紙膠輥將在雙方協(xié)商的時間內(nèi)發(fā)貨。

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