樹脂動態再生裝置訊息-樹脂動態再生裝置選哪家

泰州華源實驗設備有限公司是一家在實驗儀器裝置具有發展潛力的有限責任公司，公司立安思危，創優求存，以大型企業設備裝配技術為依托，主要從事各式THYJ-2001-2氫電導樹脂再生裝置的生產、銷售業務，銷售范圍遍布山東德州德城區各地，備受電廠、化工企業矚目。嚴格質量過程控制，合同交貨周期，是我司不變的執行標準。

樹脂動態再生裝置訊息-樹脂動態再生裝置選哪家。

泰州華源實驗設備有限公司生產的THYJ型內冷水混合樹脂分離再生裝置和THYJ型氫電導樹脂再生裝置操作方便靈活，能gao效分離和再生清洗樹脂，使樹脂能重復使用。

樹脂導入（導出）：樹脂導入無需打開交換器上蓋，可通過交換器上端樹脂吸進閥和樹脂導入系統完成（樹脂導入系統工作壓力：0.15—0.25MPa）。樹脂導出也無需打開交換器下蓋，可通過交換器下端樹脂排放閥完成。

再生效果好：采用流動法再生，水樣的溫度是25℃時再生度≥95%，解決了氫交換柱用陽樹脂再生度低的問題；

其正常配置為：加藥系統、樹脂自動導入（導出）系統、順流（逆流）再生/還原/清洗系統、取樣系統、排污系統。

我國目前發電機組大部分采用水冷方式。內冷水作為gao壓電場中的冷卻介質，水質的合格于否直接引起發電機導線的腐蝕和腐蝕產物的沉定，影響發電機組正常運行。隨著機組不斷增大，對冷卻水水質要求也越來越高，不允許樹脂中含氯離子和硫酸根離子等。在線氫電導表用于火力發電機廠化學監督的關鍵儀表，用于監督給水、蒸汽、凝汽器等關鍵監督部位的水汽品質。影響在線氫電導表測量準確性的一個關鍵因素是陽樹脂的再生度問題，而影響陽樹脂再生度的關鍵性因素是樹脂的再生方式?，F在電力企業、化工企業幾乎是采用傳統的體外靜態浸泡再生法。其不足在于樹脂再生度偏低（體外靜態再生度為50%左右），容易使氫電導率測量結果偏低，致使水汽品質出現異常時不易即時發現。偏低的再生度造成氫電導率測量結果偏低,水汽品質監控數據失真。另外樹脂不易被水徹di沖洗干凈，也影響了氫電導率測量結果。靜態再生會使大多數在線氫導表的氫交換柱附加誤差偏低至-10%以下，高的誤差值達到-50%。體外靜態再生通常每臺機組的樹脂運行時間在1個月左右，交換處理能力就開始下降，就需更換新樹脂。這不僅造成成本增加，且污染環境。而我泰州華源實驗設備有限公司生產的THYJ型內冷水混合樹脂分離再生裝置和THYJ型氫電導樹脂再生裝置操作方便靈活，能gao效分離和再生清洗樹脂，使樹脂能重復使用。

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氫型交換樹脂再生方法：

氫型交換柱中一般使用強酸性陽離子交換樹脂，這種樹脂處理不當有產生裂紋的趨勢。當有裂紋的樹脂進行再生處理時，再生液(一般為鹽酸)會擴散到裂紋中，再生后很難將裂紋中的鹽酸沖洗干凈。當這種樹脂裝入交換柱投入運行后，樹脂裂紋中殘存的氯離子會緩慢擴散出來，造成氫電導率測量結果偏高。由于水樣中離子濃度非常低，這種樹脂裂紋中殘存的氯離子對測量結果的影響很大。

解決該問題的方法如下：

(1)新樹脂初次使用時要先浸入10％NaCl鹽水中，以防止樹脂開裂（氫型變色樹脂除外）。

(2)新樹脂用鹽酸再生后，應用除鹽水連續沖洗8h以上，再裝入交換柱投入使用。

泰州華源實驗設備有限公司堅持以人為本戰略，擁有一批高素質技術人員和經驗豐富的銷售隊伍。主要以THYJ-2001-2氫電導樹脂再生裝置的生產銷售為主要經營方向，產品主要用于再生氫電導變色樹脂，在山東德州德城區一直好銷售不衰，用戶熱情不減。泰州華源的宗旨是求真、創新、有效，歡迎國內外志同道合的朋友聯系我司，洽談合作。

泰州市華源實驗設備有限公司生產純水器有：箱體立式高（超）純水器、有機玻璃離子交換純水設備、反滲透離子交換組合型純水器、離子交換無硅無鈉水設備、氫電導樹脂再生裝置、內冷水樹脂清洗再生裝置。此類純水設備應用于各科研院所、化工、電力、環保、造紙、冶煉行業制取實驗室用純水或超純水。進水源為地下水、自來水或二級除鹽水。根據用戶的進水水質情況，出水電導率可達0.2—0.056us/cm,符合GB/T6682-2008I級水標準.

泰州華源實驗設備有限公司生產的THYJ型內冷水混合樹脂分離再生裝置和THYJ型氫電導樹脂再生裝置操作方便靈活，能gao效分離和再生清洗樹脂，使樹脂能重復使用。

其正常配置為：加藥系統、樹脂自動導入（導出）系統、順流（逆流）再生/還原/清洗系統、取樣系統、排污系統。

樹脂動態再生裝置的優點：

1、樹脂導入（導出）：樹脂導入無需打開交換器上蓋，可通過交換器上端樹脂吸進閥和樹脂導入系統完成（樹脂導入系統工作壓力：0.15—0.25MPa）。樹脂導出也無需打開交換器下蓋，可通過交換器下端樹脂排放閥完成。

2、再生效果好：采用流動法再生，水樣的溫度是25℃時再生度≥95%，解決了氫交換柱用陽樹脂再生度低的問題，使樹脂的再生（使用）周期延長，減少再生次數，延長樹脂使用壽命。

3、再生過程省時、省力：單次再生耗時約2小時；樹脂加入、再生、還原、沖洗、樹脂輸送均可方便完成；整個再生過程，除階段性開關閥門等少量操作外，不需要人員監守。

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