造紙膠輥-什么可以用來造紙化學-化學中用什么造紙
所在地:山東省臨沂市
聯系人:李經理
價格:面議
品牌:天華,天華造紙,,,
發布時間:2024-08-04
【產品詳情】造紙膠輥-什么可以用來造紙化學-化學中用
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造紙膠輥-什么可以用來造紙化學-化學中用什么造紙
臨沂市天華造紙機械有限公司創始于2005-08-24。在競爭日益激烈的紙加工機械行業中發憤圖強、積極進取、力爭上游,創辦至今已為廣大造紙行業提供了數不勝數的好品質造紙膠輥,好的產品品質獲得了造紙行業一致肯定,在消費者中有口皆碑。
造紙膠輥-什么可以用來造紙化學-化學中用什么造紙。
膠輥包膠是一個復雜的過程,其工藝流程分為以下幾個步驟:
1、包膠前的準備工作
根據產品特性選擇合適的材質;檢查并確認所有部件是否齊全;將待處理的產品放入清潔干燥的環境中存放(溫度在10-35°C之間);檢查并確定各部件是否有損壞及變形現象存在。
2、包膠處理
舊輥的包膠主要分為磨膠、纏繞、硫化、精磨四個步驟:
(1)磨膠:將舊輥的外表面膠層去除,露出內部的輥芯。
(2)纏繞:將新的膠料纏覆在輥芯的外表面。
(3)硫化:是對生膠進行硫化處理。
(4)精磨:對膠輥表面進行研磨,使其具有外形尺寸和表面光潔度。
公司產品配套設施齊全,價格頗具市場競爭優勢,性能適應于國內外市場的需求,深受廣大造紙行業的青睞和好評。經過多年的發展,天華造紙機械以其雄厚的科技力量、豐富的生產經驗,以及嚴格的質量管理享譽業內。天華造紙機械溫馨提示廣大造紙行業:在您以在線支付;銀行轉賬的方式付款后,我們提供的造紙膠輥將在雙方協商的時間內發貨。
造紙膠輥-什么可以用來造紙化學-化學中用什么造紙。
小型和微型膠輥現已大部分改為平板硫化機模壓硫化,改變了膠輥傳統的硫化方式。近年還實行注壓機裝模、抽真空硫化,并且可以自動開閉模,機械化和自動化程度大幅提高,而且硫化時間短,生產效率高,產品質量好。尤其是采用橡膠注射成型硫化機時,把成型和硫化兩個工序合二為一,時間可以縮短到2~4min,已成為膠輥生產發展的重要方向。
目前,以聚氨酯彈性體(PUR)為代表的液體橡膠在膠輥生產中發展很快,并為之開辟了材料和工藝革命的新途徑。它采用澆注形式,把復雜的成型操作與笨重的硫化設備甩掉,使膠輥生產工藝大為簡化。不過,問題是由于使用模具,對于大型膠輥特別是單個產品來說,導致生產成本大幅提高,給推廣使用帶來了很大困難。
為解決這一難題,近年開始出現無模制造的PUR膠輥新工藝。它以聚氧化丙烯醚多元醇(TDIOL)、聚四氫呋喃醚多元醇(PIMG)和二苯甲烷二異氰酸酯(MDl)為原料,混合攪拌之后快速反應,定量地澆注到緩慢旋轉的膠輥金屬芯上,一步一步實現邊澆注邊固化,后形成膠輥。
這種工藝不僅流程短,機械化、自動化程度高,而且省去了笨重的模具,可隨意根據要求生產各種規格尺寸的膠輥,使成本大幅度下降,現已成為PUR膠輥的主要發展方向。
橡膠輥包膠加工在一般情況下是指客戶提供膠輥鐵芯,膠輥廠負責將膠輥鐵芯包膠、打磨等,按客戶的要求把膠輥打磨成要求的尺寸、顏色、硬度等。橡膠輥加工包膠需要經歷以下幾個工藝:
1、 清洗膠輥鐵芯:如果是新的膠輥鐵芯需要把鐵芯表面的油污等用清洗劑洗凈;如果是舊膠輥鐵芯,需要把舊膠輥外層的包膠去除,同時用清洗劑把鐵芯表面剩余的膠清洗干凈。
2、 膠輥鐵芯表面粗糙處理:把膠輥鐵芯表面進行粗糙處理,以加大膠輥鐵芯表面與包膠的粘合面積。
3、 噴砂處理:將粗糙處理過的膠輥鐵芯進行噴砂處理,噴砂會根據膠輥鐵芯的材質選擇不同性質的砂來進行噴砂。噴砂是為了讓膠輥表面更粗糙,包膠后膠與鐵芯粘合的。
4、 包膠:對經過上述處理后的膠輥鐵芯按客戶的要求進行包膠,包膠材料的不同則達到不同的要求,比如:包橡膠的耐油墨性能好,包聚氨酯膠的耐磨耐壓性能好,包硅膠的耐高溫性能好。
5、 膠輥硫化:包膠后的膠輥一般需要10-15小時的硫化時間,經過硫化后膠輥鐵芯與包膠會緊密粘合,一條包膠的膠輥形成。
6、 膠輥打磨:按客戶要求的尺寸和形狀來打磨,部分客戶對膠輥表面要求較高的情況下,需要用數控磨床對膠輥進行鏡面的打磨。 經過以上6個工藝,橡膠輥包膠加工完成。
新鑄制的膠輥不宜馬上投入使用。
由于新鑄制的膠輥內部結構還不夠穩定,若立即投入使用,容易降低使用壽命。故剛出筒的新膠輥應放置一段時間,使膠輥接觸外界環境溫濕度后,保持相對的穩定狀態,這樣可以增加膠體的堅韌性,從而提高耐用效果。
閑置膠輥的正確存放。
待用的膠輥應清洗干凈后,用塑料薄膜把膠體封包起來,放在膠輥架上,切不可幾根隨便堆放在一塊或順手豎靠在墻壁旁,以免使膠體受到不應有的損失。廢舊的膠輥在送往加工澆鑄的運輸過程中,切忌亂扔亂放亂壓或重壓,保持輥芯不偏芯、不彎曲,以輥芯正常利用。
膠輥軸頭、軸承應保持良好的潤滑。
我們知道,膠輥軸頭、軸承的精度直接如何,直接影響到傳墨、布墨的效果。若潤滑不良引起膠輥軸頭,軸承的磨損、間隙,必然導致印刷墨色不均勻的弊病。同時也會因跳膠、滑膠等不良情況引起印刷杠痕。所以,平時應勤給膠輥軸頭、軸承加注潤滑油,以防止機件磨損膠輥的正常使用,印刷質量。
隨著市場經濟的迅猛發展,新設備、新工藝、新材料特別是新的印刷器材也隨之產生。更新換代也較為及時,國內的印刷器材也趨向科技含量高、耐久性、性。 從印刷業來看,有資料顯示歐美等一些發達在印刷器材方面依然于我們。雖然國內印刷業進入90年代引進不少發達的印刷機械和印刷設備,但當 印刷膠輥使用到年限需要更換時,國產印刷膠輥遠不及原裝設備的膠輥。
過去的印刷企業都內設"膠房",里面專門生產印刷膠輥,污染嚴重。隨著印刷業的發展,設備的換代,傳統老式印刷膠輥因不能適應高速印刷機的需要而逐步被淘 汰。它的缺點是不能適應高溫高濕環境,在高溫下變軟,低溫下變硬,尤其是對印金、印網紋版更不適應,阻礙了印刷質量的提高。
進入80年代印刷膠輥有了一次較大的革命,新膠輥不受氣候條件的制約而且強性好、耐腐蝕,但造價高,使中小企業望而卻步。隨著經濟的快速發展,它還是受到廣大用戶一致好評。
成熟的銷售網絡渠道,可靠的售后服務隊伍,依托特別的經驗和過人的技術,使天華造紙機械的造紙膠輥在眾多同類產品中脫穎而出,用戶遍布全國。公司一貫遵循 “誠信為本、質優價廉” 的經營理念,多年來發展良好,公司還將繼續往這條路走下去,我們有理由相信天華造紙機械的明天會更加美好。愿與廣大客戶締結良好合作關系,歡迎前來參觀合作。
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