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造紙膠輥-質量標準的預壓機膠輥在哪買

天華造紙機械強化競爭意識，營造團隊精神。采取紙加工機械行業中的傲人成績，創造了同行業中的商業奇跡，這當然源于公司對產品質量的不懈追求，力求將有品質且具有造紙用途的預壓機膠輥奉獻給廣大客戶群眾。

造紙膠輥-質量標準的預壓機膠輥在哪買。 臨沂市天華造紙機械有限公司坐落于義堂鎮朱保工業園，于2005-08-24創辦，自成立以來就致力于預壓機膠輥的生產與經營銷售。公司擁有一大批可靠技術人才，充分滿足廣大造紙行業對產品的需求，為客戶供應市場上好的預壓機膠輥。

目前，大中型膠輥的硫化方式依然是硫化罐硫化，雖然柔性加壓模式有所改變，但仍未脫離往返運輸吊卸的繁重勞動負擔。硫化熱源有蒸汽、熱空氣和熱水3種加熱方式，主流仍是蒸汽。因金屬芯接觸水蒸汽而有特殊要求的膠輥，采用間接蒸汽硫化，時間要延長1~2倍，一般常用于中空鐵芯的膠輥。對不能用硫化罐硫化的特殊膠輥，有時采取熱水硫化，但水污染的處理有待解決。

　　為防止橡膠與金屬芯因導熱差異產生不同收縮而造成膠輥與膠芯之間發生脫層，一般硫化多采用緩慢升溫升壓的方式，硫化時間遠比橡膠本身所需硫化時間要長得多。大型膠輥為達到內外均一硫化以及使金屬芯與橡膠的導熱性相近，在罐內停留的時間往往長達24~48h，約為橡膠正常硫化時間的30~50倍。

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橡膠輥包膠加工在一般情況下是指客戶提供膠輥鐵芯，膠輥廠負責將膠輥鐵芯包膠、打磨等，按客戶的要求把膠輥打磨成要求的尺寸、顏色、硬度等。橡膠輥加工包膠需要經歷以下幾個工藝：

1、 清洗膠輥鐵芯：如果是新的膠輥鐵芯需要把鐵芯表面的油污等用清洗劑洗凈；如果是舊膠輥鐵芯，需要把舊膠輥外層的包膠去除，同時用清洗劑把鐵芯表面剩余的膠清洗干凈。
2、 膠輥鐵芯表面粗糙處理：把膠輥鐵芯表面進行粗糙處理，以加大膠輥鐵芯表面與包膠的粘合面積。
3、 噴砂處理：將粗糙處理過的膠輥鐵芯進行噴砂處理，噴砂會根據膠輥鐵芯的材質選擇不同性質的砂來進行噴砂。噴砂是為了讓膠輥表面更粗糙，包膠后膠與鐵芯粘合的。

4、 包膠：對經過上述處理后的膠輥鐵芯按客戶的要求進行包膠，包膠材料的不同則達到不同的要求，比如：包橡膠的耐油墨性能好，包聚氨酯膠的耐磨耐壓性能好，包硅膠的耐高溫性能好。

5、 膠輥硫化：包膠后的膠輥一般需要10－15小時的硫化時間，經過硫化后膠輥鐵芯與包膠會緊密粘合，一條包膠的膠輥形成。

6、 膠輥打磨：按客戶要求的尺寸和形狀來打磨，部分客戶對膠輥表面要求較高的情況下，需要用數控磨床對膠輥進行鏡面的打磨。 經過以上6個工藝，橡膠輥包膠加工完成。

新鑄制的膠輥不宜馬上投入使用。

由于新鑄制的膠輥內部結構還不夠穩定，若立即投入使用，容易降低使用壽命。故剛出筒的新膠輥應放置一段時間，使膠輥接觸外界環境溫濕度后，保持相對的穩定狀態，這樣可以增加膠體的堅韌性，從而提高耐用效果。

閑置膠輥的正確存放。

待用的膠輥應清洗干凈后，用塑料薄膜把膠體封包起來，放在膠輥架上，切不可幾根隨便堆放在一塊或順手豎靠在墻壁旁，以免使膠體受到不應有的損失。廢舊的膠輥在送往加工澆鑄的運輸過程中，切忌亂扔亂放亂壓或重壓，保持輥芯不偏芯、不彎曲，以輥芯正常利用。

膠輥軸頭、軸承應保持良好的潤滑。

我們知道，膠輥軸頭、軸承的精度直接如何，直接影響到傳墨、布墨的效果。若潤滑不良引起膠輥軸頭，軸承的磨損、間隙，必然導致印刷墨色不均勻的弊病。同時也會因跳膠、滑膠等不良情況引起印刷杠痕。所以，平時應勤給膠輥軸頭、軸承加注潤滑油，以防止機件磨損膠輥的正常使用，印刷質量。

有品質才有市場，公司的產品以質量作為保證，廣受造紙行業的歡迎，供應的預壓機膠輥若有需要也可以進行定制。我公司的預壓機膠輥已通過批發;零售;;廠家;實體店銷售;網上銷售的銷售方式銷往到了全國各地，用戶對產品接受度高，為廣大造紙行業所歡迎。

天華造紙機械是自主從事預壓機膠輥的研發、設計、生產及銷售的企業，致力于為市場提供預壓機膠輥的多方位服務。公司專門引進了成熟的流水線生產裝配和成熟技術的檢驗檢測設備，引入了行業可靠的技術和管理人才。在多年的紙加工機械領域實踐中，積累了豐富的實際操作經。我們公司的地址在義堂鎮朱保工業園，歡迎廣大造紙行業前來參觀指導。

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