吸塑覆膜機一臺多少千瓦-手搖覆膜機-印刷廠覆膜機

正視挑戰，增強信心，創造輝煌。在成功取代傳統制造工業的同時，滿足了現代生產效率，高穩定性和可靠性的精微加工的要求。天華造紙機械儼然成為一家成熟的覆膜機生產企業，供應的覆膜機受到廣大造紙加工的一致好評，產品在造紙擁有良好的表現。

吸塑覆膜機一臺多少千瓦-手搖覆膜機-印刷廠覆膜機。 臨沂市天華造紙機械有限公司坐落于義堂鎮朱保工業園，公司以覆膜機的生產銷售為主要業務。擁有成熟的成套生產設備和一批經驗豐富的技術人才。經過多年的發展，天華造紙機械迎來了新的春天，現生產的覆膜機銷往全國，并在國內重要省市建立了的售后服務體系，為造紙加工提供具有針對性的技術支持和發展空間。

膠輥進行包膠工藝時，要注意一些技術方面的要求，包括：

1、舊輥外層的包膠去除后，要用清洗劑把鐵芯表面剩余的膠清洗干凈；新輥則把鐵芯表面的油污等用清洗劑洗凈即可。

2、膠輥包膠之前，要進行噴砂處理，這是為了讓膠輥表面更粗糙，包膠后膠與鐵芯粘合。

3、膠輥包膠時，要根據要求選擇合適的膠，例如包丁腈橡膠的耐油性能好，包聚氨酯的耐磨性、耐壓性能好，包硅膠的耐高溫性能好。

4、包膠時，需要提供外徑、膠厚、膠料類型、硬度、重量、包膠長度等信息。

5、膠輥包膠過程中，硫化是很重要的一個步驟，硫化過程中不能打開密封蓋板，以免造成污染影響產品質量和外觀；硫化完成后要及時清除殘留在表面的膠粘劑，以防粘連在一起影響美觀和使用壽命。

6、新膠輥包膠完畢后，要放置一段時間再使用，讓新輥有適應期，避免直接使用。

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（1）打印品噴粉過多：打印品噴粉過多，不能被黏合劑完全溶解，覆膜商品上就會呈現大面積雪花點。遇到這種情況，大概恰當增大上膠量，或在覆膜前掃去打印品上的噴粉。
（2）上膠量太?。荷夏z量太小，打印品整個外表都會呈現雪花點。處理方法是恰當增大涂膠量。
（3）施壓輥壓力不合適：施壓輥壓力太大會把處于打印品邊際的黏合劑擠出，致使打印品邊際呈現雪花點；而壓不實也會呈現雪花點。處理方法是正確調整施壓輥的壓力。
（4）涂膠輥上有枯燥的膠皮：涂膠輥上有枯燥膠皮的當地上膠量較小，會使覆膜商品在此處呈現雪花點。處理的方法是擦潔凈涂膠輥。
（5）施壓輥上有膠圈：從打印品邊際擠出的黏合劑或從薄膜孔處擠出的黏合劑，粘在施壓輥上，時刻久了就會構成枯燥膠圈。后邊的打印品再覆膜時，就會在此呈現細小雪花點。處理方法是要及時揩擦施壓輥。
（6）黏合劑中有雜質：若是周圍環境中的塵埃太多，或黏合劑中有枯燥膠皮及切下的薄膜碎片，覆膜商品上就會有雪花點。所以．應當特別注意環境衛生；黏合劑用不完應倒回膠桶內密封好，或在上膠前先過濾。

商品有氣泡

打印墨層未干透：先熱壓一遍再上膠，也能夠推延覆膜日期，使之枯燥完全。

商品呈現皺褶

形成覆膜商品呈現皺褶的首要緣由是薄膜傳送輥不平衡、薄膜兩頭松緊不一致或呈波濤邊、膠層過厚或是電熱輥與橡膠輥兩頭不平、壓力不一致、線速度不等，對此可別離采納調整傳送輥至平衡情況、更薄膜、調整涂膠量并進步烘干道溫度、調整電熱輥與橡膠輥的方位及技術參數等方法。

商品粘不牢

（1）粘合劑選用不妥，涂膠量設定不妥，配比計量有誤：重選粘合劑商標和涂覆量，并配比

（2）打印品外表情況不善：如有噴粉、墨層太厚、墨跡未干或未干完全等形成粘合不良，則可用干布輕輕地擦去噴粉，或添加粘合劑涂布量、增大壓力，以及選用光熱壓一遍再上膠，或改用固體含量高的粘合劑，或添加粘合劑涂布厚度，或添加烘干道溫度等方法處理。

（3）粘合劑被油墨及紙張吸收，而形成涂覆量缺乏：可思考從頭設定配方和涂覆量。

（4）上膠量太少：膠量少，固含量也就少，黏結力必定不行。處理方法是增大上膠量。

（5）打印品打印面積大：因油墨外表潤滑，黏合劑難以潮濕。分散。浸透，因此黏結不牢。處理方法是：加大黏合劑的固含量和膠層厚度．進步覆膜的外界溫度。

（6）膠水蛻變：運用前要查看膠水的出廠日期及保質期。

（7）薄膜保質期

商品成為黑色

這首要呈如今大面積印金及燙金商品上。這是因為黏合劑中化學性特生動的元素和金粉發作了化學反應。處理方法是選用特種金墨或特種黏合劑，也能夠先覆膜后燙金。

涂覆不勻

塑料薄膜厚薄不勻、復合壓力太小、薄膜松懈、膠槽中有些粘合劑固化輥發作溶脹或變形等都會致使涂覆不勻；毛病發作后，應趕快查出緣由并采納相應方法，是調整牽引力、加大復合壓力，或是替換薄膜、膠輥或粘合劑。

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