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造紙膠輥-膠輥包膠技術(shù)-高分子聚氨酯膠輥包膠

天華造紙機(jī)械經(jīng)過多年的經(jīng)營(yíng)發(fā)展，公司已經(jīng)擁有一支頗具水準(zhǔn)的經(jīng)營(yíng)團(tuán)隊(duì)。生產(chǎn)的預(yù)壓機(jī)膠輥主要用于造紙，主要服務(wù)于全國(guó)地區(qū)。我們始終堅(jiān)持“用心制造，誠信合作，品質(zhì)經(jīng)營(yíng)”的營(yíng)業(yè)理念，為廣大造紙行業(yè)供應(yīng)優(yōu)異的產(chǎn)品，同時(shí)提高售后服務(wù)質(zhì)量，提升客戶滿意程度。

造紙膠輥-膠輥包膠技術(shù)-高分子聚氨酯膠輥包膠。 臨沂市天華造紙機(jī)械有限公司是一家在紙加工機(jī)械具有發(fā)展?jié)摿Φ膫€(gè)體經(jīng)營(yíng)，公司立安思危，創(chuàng)優(yōu)求存，以大型企業(yè)設(shè)備裝配技術(shù)為依托，主要從事各式預(yù)壓機(jī)膠輥的生產(chǎn)、銷售業(yè)務(wù)，銷售范圍遍布全國(guó)各地，備受造紙行業(yè)矚目。嚴(yán)格質(zhì)量過程控制，合同交貨周期，是我司不變的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

膠輥包膠是一個(gè)復(fù)雜的過程，其工藝流程分為以下幾個(gè)步驟：

1、包膠前的準(zhǔn)備工作

根據(jù)產(chǎn)品特性選擇合適的材質(zhì)；檢查并確認(rèn)所有部件是否齊全；將待處理的產(chǎn)品放入清潔干燥的環(huán)境中存放（溫度在10-35°C之間）；檢查并確定各部件是否有損壞及變形現(xiàn)象存在。

2、包膠處理

舊輥的包膠主要分為磨膠、纏繞、硫化、精磨四個(gè)步驟：

（1）磨膠：將舊輥的外表面膠層去除，露出內(nèi)部的輥芯。

（2）纏繞：將新的膠料纏覆在輥芯的外表面。

（3）硫化：是對(duì)生膠進(jìn)行硫化處理。

（4）精磨：對(duì)膠輥表面進(jìn)行研磨，使其具有外形尺寸和表面光潔度。

造紙膠輥-膠輥包膠技術(shù)-高分子聚氨酯膠輥包膠。

膠輥包膠是膠輥生產(chǎn)的一個(gè)加工過程，是指將膠料包裹到鐵芯上的過程，一般膠輥包膠時(shí)，先要檢查材料是否正常，然后經(jīng)過纏繞、硫化、精磨等步驟完成包膠，如果是舊膠輥，還要加一個(gè)磨膠過程。膠輥包膠的技術(shù)要求有很多，包括噴砂處理的操作、根據(jù)需求選合適膠料、硫化的控制等。

膠輥包膠是對(duì)膠輥軸芯再纏繞膠料的一種加工過程，一般多見于印刷行業(yè)，當(dāng)原有膠層發(fā)生磨損、脫落等情況時(shí)，將舊膠輥發(fā)回膠輥包膠廠家，經(jīng)過再加工處理后，繼續(xù)翻新使用。

目前，大中型膠輥的硫化方式依然是硫化罐硫化，雖然柔性加壓模式有所改變，但仍未脫離往返運(yùn)輸?shù)跣兜姆敝貏趧?dòng)負(fù)擔(dān)。硫化熱源有蒸汽、熱空氣和熱水3種加熱方式，主流仍是蒸汽。因金屬芯接觸水蒸汽而有特殊要求的膠輥，采用間接蒸汽硫化，時(shí)間要延長(zhǎng)1~2倍，一般常用于中空鐵芯的膠輥。對(duì)不能用硫化罐硫化的特殊膠輥，有時(shí)采取熱水硫化，但水污染的處理有待解決。

　　為防止橡膠與金屬芯因?qū)岵町惍a(chǎn)生不同收縮而造成膠輥與膠芯之間發(fā)生脫層，一般硫化多采用緩慢升溫升壓的方式，硫化時(shí)間遠(yuǎn)比橡膠本身所需硫化時(shí)間要長(zhǎng)得多。大型膠輥為達(dá)到內(nèi)外均一硫化以及使金屬芯與橡膠的導(dǎo)熱性相近，在罐內(nèi)停留的時(shí)間往往長(zhǎng)達(dá)24~48h，約為橡膠正常硫化時(shí)間的30~50倍。

天華造紙機(jī)械技術(shù)力量雄量，制造設(shè)備精良，檢驗(yàn)手段成熟，現(xiàn)已發(fā)展成為集設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)制造、銷售服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè)。天華造紙機(jī)械依靠高素質(zhì)的員工，健全的工藝設(shè)備，完整的質(zhì)量管理體系，免費(fèi)產(chǎn)品信息咨詢的售后服務(wù)，不斷開拓創(chuàng)新，為廣大造紙行業(yè)提供可靠的預(yù)壓機(jī)膠輥。

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