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伊犁配料秤傳感器-庫爾勒配料秤哪家有-庫爾勒配料秤公司

我司屬于有限責任公司，坐落在70團九連220省路18公里處。公司要求員工“基本技能要掌握，可靠技能要求精”，其中也不乏高水平高技術工作人員。本公司自創立以來一直以質量和信譽為本，為廣大需求群體提供質優價廉的新疆配料秤，并與諸多企業真誠合作，被廣大用戶所認知。

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化肥配料秤的秤架故障原因及排障方法的介紹

一、故障原因分析：

1.秤架變形：由于化肥配料秤的秤架安裝調整不正確或鋼結構變形，秤架滾輪在使用一段時間后不在同一直線上。此時，應進行調整，使整個稱重托輥處于同一高低度，且相關不大于0.5 mm。

2.秤架松動：由于裝配不正確，秤架運行一段時間后，可能會產生松緊的情況，通常反映出輸出信號波動較大，信號返回位不穩定。此時，用力搖動稱重架，觀察信號歸0，找出松動的固體部件，把它擰緊。

3.稱重托輥不轉動：當化肥配料秤的托輥質量差或被灰塵卡住時，經常發生這種情況，應及時拆除或調換。

4.稱重架被異物卡住：運行中落下的物料可能卡住稱重架，嚴重影響稱重精度，應經常檢查和除去異物和堆積物。

5.以下是故障的一個例子：某天一公司6#磨1#化肥配料秤無法遠程打開，檢查正常遠程信號，嘗試手動啟動，用多功能表測量變送器AO1的電流輸出，發現輸出UT為0，變送器壞，調換后電流輸出量大。此時發現發射機故障燈閃爍，轉速表燈常亮不閃爍，就地打開轉速表傳感器，用多功能表正常供電12伏，用手轉動轉速表，測量信號電壓，發現電壓為0，判斷轉速表傳感器不敏銳，調換后信號及轉速表燈正常閃爍，啟動后，發現流量速度上跳，刻度不好，現場檢查稱重傳感器發現，電壓正常時，A電壓已大于30毫伏，處于空載狀態，從稱重架上拆下稱重傳感器，再次測量電壓保持不變，不回0，判斷是稱重傳感器壞，調換后化肥配料秤顯示正常。

二、注意事項：

1.調換稱重傳感器后，兩個傳感器的信號值應該相同。

2.嚴禁站在秤體上或受到其它外力的影響，調換皮帶時，應注意阻止損壞稱重傳感器或造成秤架的長期變形。

3.掛碼、鏈碼、實物應定期校驗。

4.經常清理化肥配料秤秤架上的灰塵和異物。

玻璃配料秤工作流程是怎樣的？

玻璃配料秤控制系統使用帶觸摸屏軟plc控制，結合熱電偶模塊代替稱重儀表接收稱重傳感器輸出的mv信號，由進行計算處理(包括ad轉換，濾波等)。不用使用稱重變送器，plc程序可以直接對稱重儀表進行調零、校準等操作。對于用戶而言，設備的可用性得到大幅增加，而且用戶的維修成本和備件庫存量也顯明減低。

玻璃生產線配料工業現場粉塵大，工作環境惡劣，這就對玻璃配料秤控制器提出了很高的要求，此配料秤控制器即便在這樣的環境下，仍能發揮相當好的功能，表現出相當穩定的產品性能。

下面我們詳細看看玻璃配料秤的工作流程：

1、由原料供應倉給配料秤的料斗加料，當系統檢測到物料加到設定的位置后，自動停止加料過程；

2、加料完成后，配料秤開始運行，在運行的過程中，稱重傳感器實時采集流量數據交給稱重控制器進行處理，經過運算后，將實時的處理數據一方面傳送給儀表或處理系統，用于畫面的顯示和數據通訊，另一方面控制電機的轉速，以達到實時調節流量的目的;

3、玻璃配料秤運行過程中，料斗中的物料在逐步的減少，當料斗中物料下降到設定的補料范圍時，輸出模塊控制補料裝置開始加料，同時配料秤以精度的體積模式運行，保障流量穩定、準確。通過以上環節的往復運行，配料秤產品能連續、精度的進行給料輸出。

以上是對玻璃配料秤工作流程的相關介紹，希望對您有所幫助，只有詳細了解了設備的工作原理，才能增加工作效率，我公司生產的多種配料秤質量保障，價格合理，歡迎廣大用戶前來惠顧！

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玻璃配料秤的設計有哪些要求？

玻璃配料秤控制系統介紹：

玻璃配料秤系統主要由現場儀表（稱重傳感器、在線測水分析儀等）、稱量控制器（儀表）、PLC 與PC操作站以及與之配套的控制柜、操作臺和（硬）模擬屏等組成，能夠實現稱量與配料、混合以及配合料輸送整個配料過程的自動控制。?

玻璃配料秤的設計要求：

1、每臺玻璃配料秤設有自動校秤功能。

2、玻璃配料秤硅砂和白砂使用微波測水儀（一條線2臺）并參與配料控制，對硅砂和白砂配料量及混合料加水量具有補償功能。

3、玻璃配料秤混合料加水采用定量加熱水。

4、每臺玻璃配料秤秤斗預留人工校秤放置滿量程砝碼的位置。

5、每臺玻璃配料秤秤斗設呼吸罩。

6、玻璃配料秤中間倉復核秤錐形段與水平面間的夾角不小于55°，并將中間倉內壁，格外是直段與錐形段焊縫處打磨光滑，減少粘料現象發生的可能性。

7、在玻璃配料秤復核秤中間倉上安有氣錘。?

8、中間倉氣動卸料裝置與玻璃配料秤系統配套、卸料裝置與下部的溜子為軟連接。

9、玻璃配料秤白線配料設備的鐵質部件與白砂和碎玻璃接觸部位均須加不小于8mm厚 UHMW-PE受磨襯板，與其余物料接觸部位須加不小于5mm厚UHMW-PE受磨襯板。

10、對于白線碎玻璃配料系統的設備，請考慮加受磨且不帶入鐵的內襯材料。

11、玻璃配料秤長石含水率較高，且為增量法稱量，為預止粘料和堵料，所以秤錐形段與水平面的夾角不小于60°。?

12、玻璃配料秤和排料機由稱量選型設計，所以采用玻璃配料秤，建議采用低噪音型，并且盡量減少秤及其附件空間高低度。向稱量秤斗加料的給料機與秤斗間為軟連接，給料機的出料口宜為密閉向下（硅砂和白砂除外），以免軟連接處積料，影響稱量精度。

客戶滿意是我們不懈的追求。為產品能夠安全快捷的送達到客戶手上，伊犁合力電子衡器采用公路運輸等方式為需求群體進行新疆配料秤的配送，運費買賣雙方協商，客戶也可通過現金支付;銀行轉賬的方式支付貨款。我司憑借成熟的研發技術、優異的產品、的服務為需求群體提供具有價值的供應平臺，以保障客戶的需求。

陶瓷配料秤在使用中的優點：

1、配料精度高、速度快

稱重模塊安裝簡單、維護方便，為系統長期穩定性提供了靠譜的保障。控制儀表采用優良的產品，精度高，抗干擾能力比較高。可以根據不同的情況選擇不同的給料方式。

2、靠譜性高

陶瓷配料秤配料系統可以設置運行，在設備啟動前可提示工作人員遠離設備，以免人直接接觸產品，平安靠譜，儀表具有參數備份功能、在線替換、人工測試等能力。整個輸入、輸出點可實現測試功能，方便客戶速查故障點。上下層設備之間設置了較大的聯鎖功能，保障生產運行和維護過程中的平安。

3、自動化程度高

自動配料系統是通過計算機進行控制，控制方式多樣化，系統有手動、自動、PLC自動、操作室手動和現場手動等多種操作方式。自動化技能的提高方便了操作人員，只需要通過監控了解運行過程，不需要手動操作，安心度率高。

小料配料系統解決了哪些問題

小料配料是生產環節重要一環，有些配料種類甚至達到上百種，添加量小、有些原料腐蝕性大、易結塊、易粘倉、易發生化學反應等因素的影響大多數廠家在手動配料，給操作人員甚至可能帶來職業傷害。

而目前現有幾種人工配料方式存在的問題

主要是：

1.配料物料種類無法監管，不可控因素增多；

2.配方選擇無法管理，人為錯誤因素易出現；

3.生產記錄報表無法統一管理，人為填寫錯誤易出現。

榮信科技全自動小料配料系統解決了小料手動配料中存在的配料精度差、配錯料、配料專產量低、質量控制難等問題。

全自動小料配料系統優勢：

1，采用可編程控制器PLC控制原料喂料速度快慢，單種物料精度為±2g、±5g、±10g。

2，自動配料系統的防錯追溯系統，解決了物料追溯。

3，增加小型收塵機，保持環境干凈，保證操作員工的健康。

4，工業控制電腦，存儲報表。可查批次生產記錄。

公司立志“樹良好企業形象，創品質良好工程”。在日益激烈的市場競爭中，公司將繼續加大科技投入，嚴格規范企業管理，力爭以優異的新疆配料秤，樹立優異企業形象，并且去爭取更廣闊的市場。伊犁合力電子衡器勇于跨越，追求，誠摯歡迎各個企業用戶與我司攜手合作。公司地址：70團九連220省路18公里處。

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