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涂布輥-造紙膠輥研究所-造紙壓榨膠輥

天華造紙機械在紙加工機械行業(yè)風(fēng)生水起。創(chuàng)新領(lǐng)發(fā)展，科技成就收獲。我司擁有大批技術(shù)可靠的員工，以技術(shù)實力為基礎(chǔ)，生產(chǎn)造紙膠輥。在紙加工機械里深受廣大造紙行業(yè)的認(rèn)可與好評。歡迎前來合作，共同發(fā)揮企業(yè)已有的整體優(yōu)勢，依靠科技進步和科學(xué)管理，進一步調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，擴大經(jīng)營規(guī)模，拓展經(jīng)營領(lǐng)域。

涂布輥-造紙膠輥研究所-造紙壓榨膠輥。 臨沂市天華造紙機械有限公司匯集眾多人才，組建高素質(zhì)人才隊伍，于2005-08-24創(chuàng)立，現(xiàn)坐落在義堂鎮(zhèn)朱保工業(yè)園。公司主營造紙膠輥，成熟、精巧的工藝，、嚴(yán)格的管理制度，為造紙膠輥的制造增添一份有力保障。憑借的管理體系、雄厚的技術(shù)力量以及成熟生產(chǎn)設(shè)備，天華造紙機械的產(chǎn)品深受造紙行業(yè)的信賴，用戶反饋良好。

膠輥包膠是一個復(fù)雜的過程，其工藝流程分為以下幾個步驟：

1、包膠前的準(zhǔn)備工作

根據(jù)產(chǎn)品特性選擇合適的材質(zhì)；檢查并確認(rèn)所有部件是否齊全；將待處理的產(chǎn)品放入清潔干燥的環(huán)境中存放（溫度在10-35°C之間）；檢查并確定各部件是否有損壞及變形現(xiàn)象存在。

2、包膠處理

舊輥的包膠主要分為磨膠、纏繞、硫化、精磨四個步驟：

（1）磨膠：將舊輥的外表面膠層去除，露出內(nèi)部的輥芯。

（2）纏繞：將新的膠料纏覆在輥芯的外表面。

（3）硫化：是對生膠進行硫化處理。

（4）精磨：對膠輥表面進行研磨，使其具有外形尺寸和表面光潔度。

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膠輥進行包膠工藝時，要注意一些技術(shù)方面的要求，包括：

1、舊輥外層的包膠去除后，要用清洗劑把鐵芯表面剩余的膠清洗干凈；新輥則把鐵芯表面的油污等用清洗劑洗凈即可。

2、膠輥包膠之前，要進行噴砂處理，這是為了讓膠輥表面更粗糙，包膠后膠與鐵芯粘合。

3、膠輥包膠時，要根據(jù)要求選擇合適的膠，例如包丁腈橡膠的耐油性能好，包聚氨酯的耐磨性、耐壓性能好，包硅膠的耐高溫性能好。

4、包膠時，需要提供外徑、膠厚、膠料類型、硬度、重量、包膠長度等信息。

5、膠輥包膠過程中，硫化是很重要的一個步驟，硫化過程中不能打開密封蓋板，以免造成污染影響產(chǎn)品質(zhì)量和外觀；硫化完成后要及時清除殘留在表面的膠粘劑，以防粘連在一起影響美觀和使用壽命。

6、新膠輥包膠完畢后，要放置一段時間再使用，讓新輥有適應(yīng)期，避免直接使用。

小型和微型膠輥現(xiàn)已大部分改為平板硫化機模壓硫化，改變了膠輥傳統(tǒng)的硫化方式。近年還實行注壓機裝模、抽真空硫化，并且可以自動開閉模，機械化和自動化程度大幅提高，而且硫化時間短，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好。尤其是采用橡膠注射成型硫化機時，把成型和硫化兩個工序合二為一，時間可以縮短到2~4min，已成為膠輥生產(chǎn)發(fā)展的重要方向。

　　目前，以聚氨酯彈性體(PUR)為代表的液體橡膠在膠輥生產(chǎn)中發(fā)展很快，并為之開辟了材料和工藝革命的新途徑。它采用澆注形式，把復(fù)雜的成型操作與笨重的硫化設(shè)備甩掉，使膠輥生產(chǎn)工藝大為簡化。不過，問題是由于使用模具，對于大型膠輥特別是單個產(chǎn)品來說，導(dǎo)致生產(chǎn)成本大幅提高，給推廣使用帶來了很大困難。

　　為解決這一難題，近年開始出現(xiàn)無模制造的PUR膠輥新工藝。它以聚氧化丙烯醚多元醇(TDIOL)、聚四氫呋喃醚多元醇(PIMG)和二苯甲烷二異氰酸酯(MDl)為原料，混合攪拌之后快速反應(yīng)，定量地澆注到緩慢旋轉(zhuǎn)的膠輥金屬芯上，一步一步實現(xiàn)邊澆注邊固化，后形成膠輥。

　　這種工藝不僅流程短，機械化、自動化程度高，而且省去了笨重的模具，可隨意根據(jù)要求生產(chǎn)各種規(guī)格尺寸的膠輥，使成本大幅度下降，現(xiàn)已成為PUR膠輥的主要發(fā)展方向。

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