產(chǎn)品庫(kù)

助力機(jī)械手生產(chǎn)廠家-宿遷硬臂式機(jī)械手-蘇州硬臂式機(jī)械手

大科智能裝備（廈門）有限公司成立于2009-02-25，主要致力于助力機(jī)械手的研發(fā)生產(chǎn)。公司自創(chuàng)立起，就一直秉承“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，用心服務(wù)”的創(chuàng)業(yè)理念，為生產(chǎn)企業(yè)，銷售企業(yè)提供優(yōu)異的助力機(jī)械手。經(jīng)過多年的有效經(jīng)營(yíng)公司不斷擴(kuò)大，與多家企業(yè)建立長(zhǎng)久合作協(xié)議，逐漸的將助力機(jī)械手銷售范圍拓展至福建;北京;上海;天津;廣東各地。我們的員工都是經(jīng)過嚴(yán)格挑選和培訓(xùn)的人才，擁有豐富的可靠技能，我們希望更多的客戶前來咨詢合作。

助力機(jī)械手生產(chǎn)廠家-宿遷硬臂式機(jī)械手-蘇州硬臂式機(jī)械手。

助力機(jī)械手，又稱機(jī)械手、平衡吊、平衡助力器、手動(dòng)移載機(jī)（以上說法并不但國(guó)內(nèi)已經(jīng)流行），是一種新穎的、用于物料搬運(yùn)及安裝時(shí)省力操作的助力設(shè)備。它巧妙地應(yīng)用力的平衡原理，使操作者對(duì)重物進(jìn)行相應(yīng)的推拉，就可在空間內(nèi)平衡移動(dòng)定位。重物在提升或下降時(shí)形成浮動(dòng)狀態(tài)，靠氣路保證零操作力（實(shí)際情況因?yàn)榧庸すに嚰霸O(shè)計(jì)成本控制，操作力以小于3kg為判斷標(biāo)準(zhǔn)）操作力受工件重量影響。無需熟練的點(diǎn)動(dòng)操作，操作者用手推拉重物，就可以把重物正確地放到空間中的任何位置。

助力機(jī)械手應(yīng)用

由于具有無重力化、準(zhǔn)確直觀、操作便捷、、效果高等特點(diǎn)，“平衡吊”廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)中的物料移載、高頻率搬運(yùn)、準(zhǔn)確定位、部件裝配等場(chǎng)合。

從接受原材料和物料開始，一直到加工、生產(chǎn)、保管及配送等物料流動(dòng)過程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)，平衡吊手動(dòng)移載系統(tǒng)所發(fā)揮的作用是令人矚目的。

正確使用相應(yīng)的物料移載方法和手段，對(duì)于各行業(yè)中，重物的移載、搬運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)的操作人員的健康、安全，進(jìn)而其作業(yè)的合理性、勞動(dòng)力的節(jié)省、生產(chǎn)效率的提高、產(chǎn)品品質(zhì)的保障等多方面都有很大改善。

助力機(jī)械手系統(tǒng)組成

一套完整的助力機(jī)械手裝備主要由三部分組成：平衡吊主機(jī)、抓取夾具（或機(jī)械手）及安裝結(jié)構(gòu)。

機(jī)械手主機(jī)是實(shí)現(xiàn)物料（或工件）在空中無重力化浮動(dòng)狀態(tài)的主體裝置。

機(jī)械手則是實(shí)現(xiàn)工件抓取，并完成用戶相應(yīng)搬運(yùn)和裝配要求的裝置。

助力機(jī)械手產(chǎn)品系列

為實(shí)現(xiàn)物料移載的省力操作，國(guó)內(nèi)機(jī)械手的廠商已推出豐富的平衡吊機(jī)型，滿足不同行業(yè)中不同物料不同工藝要求的搬運(yùn)需要。

按工作原理不一樣，有臂桿式和軟索式。其中臂桿式平衡吊又因工作曲線差異，有PBF、PBC等；軟索式則因主體執(zhí)行元件不同，分卷筒式（IRB）和直線氣缸式（PBB）、鋼絲繩式和鏈條式等。根據(jù)動(dòng)力源不同，有氣動(dòng)式和電動(dòng)式（EBC）等。

另外，按系統(tǒng)所采用基座不同，有落地固定式、落地移動(dòng)式、懸掛固定式、懸掛移動(dòng)式、附墻式等

助力機(jī)械手，又稱機(jī)械手、平衡吊、平衡助力器、手動(dòng)移載機(jī)（以上說法并不但國(guó)內(nèi)已經(jīng)流行），是一種新穎的、用于物料搬運(yùn)及安裝時(shí)省力操作的助力設(shè)備。它巧妙地應(yīng)用力的平衡原理，使操作者對(duì)重物進(jìn)行相應(yīng)的推拉，就可在空間內(nèi)平衡移動(dòng)定位。重物在提升或下降時(shí)形成浮動(dòng)狀態(tài)，靠氣路保證零操作力（實(shí)際情況因?yàn)榧庸すに嚰霸O(shè)計(jì)成本控制，操作力以小于3kg為判斷標(biāo)準(zhǔn)）操作力受工件重量影響。無需熟練的點(diǎn)動(dòng)操作，操作者用手推拉重物，就可以把重物正確地放到空間中的任何位置。

助力機(jī)械手發(fā)展趨勢(shì)：

世界工業(yè)機(jī)械手均有高精化，高速化，多軸化，輕量化的發(fā)展趨勢(shì)。定位精度可以滿足微米及亞微米級(jí)要求，將機(jī)械手、柔性制造系統(tǒng)和柔性制造單元相結(jié)合，從而根本改變機(jī)械制造系統(tǒng)的人工操作狀態(tài)。隨著機(jī)械手的小型化和微型化，其應(yīng)用領(lǐng)域?qū)?huì)突破傳統(tǒng)的機(jī)槭領(lǐng)域，而向著電子信息、生物技術(shù)、生命科學(xué)及航空航天等行業(yè)發(fā)展

助力機(jī)械手分類：

助力機(jī)械手分為：硬臂式助力機(jī)械手、軟索式助力機(jī)械手、折臂吊、電動(dòng)平衡吊、氣動(dòng)平衡吊、懸臂吊、墻壁吊。

助力機(jī)械手系統(tǒng)特點(diǎn)：

硬臂式助力機(jī)械手系統(tǒng)組成主要包括四部分：

1）軌道行走系 統(tǒng)；

2）機(jī)械手主機(jī)；

3）夾具部分；

4）執(zhí)行部分；

5）氣路控制系統(tǒng)。

助力機(jī)械手應(yīng)用

由于具有無重力化、準(zhǔn)確直觀、操作便捷、效率高、安全等特點(diǎn)，“平衡吊”廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)中的物料移載、高頻率搬運(yùn)、準(zhǔn)確定位、部件裝配等場(chǎng)合。

從接受原材料和物料開始，一直到加工、生產(chǎn)、保管及配送等物料流動(dòng)過程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)，平衡吊手動(dòng)移載系統(tǒng)所發(fā)揮的作用是令人矚目的。

正確使用相應(yīng)的物料移載方法和手段，對(duì)于各行業(yè)中，重物的移載、搬運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)的操作人員的健康、安全，進(jìn)而其作業(yè)的合理性、勞動(dòng)力的節(jié)省、生產(chǎn)效率的提高、產(chǎn)品品質(zhì)的保障等多方面都有很大改善。

助力機(jī)械手生產(chǎn)廠家-宿遷硬臂式機(jī)械手-蘇州硬臂式機(jī)械手。

助力機(jī)械手，又稱機(jī)械手、平衡吊、平衡助力器、手動(dòng)移載機(jī)（以上說法并不但國(guó)內(nèi)已經(jīng)流行），是一種新穎的、用于物料搬運(yùn)及安裝時(shí)省力操作的助力設(shè)備。它巧妙地應(yīng)用力的平衡原理，使操作者對(duì)重物進(jìn)行相應(yīng)的推拉，就可在空間內(nèi)平衡移動(dòng)定位。重物在提升或下降時(shí)形成浮動(dòng)狀態(tài)，靠氣路保證零操作力（實(shí)際情況因?yàn)榧庸すに嚰霸O(shè)計(jì)成本控制，操作力以小于3kg為判斷標(biāo)準(zhǔn)）操作力受工件重量影響。無需熟練的點(diǎn)動(dòng)操作，操作者用手推拉重物，就可以把重物正確地放到空間中的任何位置。

助力機(jī)械手發(fā)展趨勢(shì)：

世界工業(yè)機(jī)械手均有高精化，高速化，多軸化，輕量化的發(fā)展趨勢(shì)。定位精度可以滿足微米及亞微米級(jí)要求，將機(jī)械手、柔性制造系統(tǒng)和柔性制造單元相結(jié)合，從而根本改變機(jī)械制造系統(tǒng)的人工操作狀態(tài)。隨著機(jī)械手的小型化和微型化，其應(yīng)用領(lǐng)域?qū)?huì)突破傳統(tǒng)的機(jī)槭領(lǐng)域，而向著電子信息、生物技術(shù)、生命科學(xué)及航空航天等行業(yè)發(fā)展

助力機(jī)械手分類：

助力機(jī)械手分為：硬臂式助力機(jī)械手、軟索式助力機(jī)械手、折臂吊、電動(dòng)平衡吊、氣動(dòng)平衡吊、懸臂吊、墻壁吊

助力機(jī)械手產(chǎn)品系列

為實(shí)現(xiàn)物料移載的省力操作，國(guó)內(nèi)機(jī)械手的廠商已推出豐富的平衡吊機(jī)型，滿足不同行業(yè)中不同物料不同工藝要求的搬運(yùn)需要。

按工作原理不一樣，有臂桿式和軟索式。其中臂桿式平衡吊又因工作曲線差異，有PBF、PBC等；軟索式則因主體執(zhí)行元件不同，分卷筒式（IRB）和直線氣缸式（PBB）、鋼絲繩式和鏈條式等。根據(jù)動(dòng)力源不同，有氣動(dòng)式和電動(dòng)式（EBC）等。

另外，按系統(tǒng)所采用基座不同，有落地固定式、落地移動(dòng)式、懸掛固定式、懸掛移動(dòng)式、附墻式等

助力機(jī)械手系統(tǒng)特點(diǎn)：

硬臂式助力機(jī)械手系統(tǒng)組成主要包括四部分：

1）軌道行走系 統(tǒng)；

2）機(jī)械手主機(jī)；

3）夾具部分；

4）執(zhí)行部分；

5）氣路控制系統(tǒng)。

助力機(jī)械手，又稱機(jī)械手、平衡吊、平衡助力器、手動(dòng)移載機(jī)，是一種新穎的、用于物料搬運(yùn)及安裝時(shí)省力操作的助力設(shè)備。它巧妙地應(yīng)用力的平衡原理，使操作者對(duì)重物進(jìn)行相應(yīng)的推拉，就可在空間內(nèi)平衡移動(dòng)定位。重物在提升或下降時(shí)形成浮動(dòng)狀態(tài)，靠氣路保證零操作力，操作力受工件重量影響。無需熟練的點(diǎn)動(dòng)操作，操作者用手推拉重物，就可以把重物正確地放到空間中的任何位置。

助力機(jī)械手應(yīng)用

由于具有無重力化、準(zhǔn)確直觀、操作便捷、安全和效率高等特點(diǎn)，“平衡吊”廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)中的物料移載、高頻率搬運(yùn)、準(zhǔn)確定位、部件裝配等場(chǎng)合。

從接受原材料和物料開始，一直到加工、生產(chǎn)、保管及配送等物料流動(dòng)過程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)，平衡吊手動(dòng)移載系統(tǒng)所發(fā)揮的作用是令人矚目的。

正確使用相應(yīng)的物料移載方法和手段，對(duì)于各行業(yè)中，重物的移載、搬運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)的操作人員的健康、安全，進(jìn)而其作業(yè)的合理性、勞動(dòng)力的節(jié)省、生產(chǎn)效率的提高、產(chǎn)品品質(zhì)的保障等多方面都有很大改善。

助力機(jī)械手系統(tǒng)組成

一套完整的助力機(jī)械手裝備主要由三部分組成：平衡吊主機(jī)、抓取夾具（或機(jī)械手）及安裝結(jié)構(gòu)。

機(jī)械手主機(jī)是實(shí)現(xiàn)物料（或工件）在空中無重力化浮動(dòng)狀態(tài)的主體裝置。

機(jī)械手則是實(shí)現(xiàn)工件抓取，并完成用戶相應(yīng)搬運(yùn)和裝配要求的裝置。

安裝結(jié)構(gòu)則是根據(jù)用戶服務(wù)區(qū)域及現(xiàn)場(chǎng)狀況要求以支撐整套設(shè)備的機(jī)構(gòu)。

助力機(jī)械手產(chǎn)品系列

按工作原理不一樣，有臂桿式和軟索式。其中臂桿式平衡吊又因工作曲線差異，有PBF、PBC等；軟索式則因主體執(zhí)行元件不同，分卷筒式（IRB）和直線氣缸式（PBB）、鋼絲繩式和鏈條式等。根據(jù)動(dòng)力源不同，有氣動(dòng)式和電動(dòng)式（EBC）等。

另外，按系統(tǒng)所采用基座不同，有落地固定式、落地移動(dòng)式、懸掛固定式、懸掛移動(dòng)式、附墻式等

助力機(jī)械手系統(tǒng)特點(diǎn)：

硬臂式助力機(jī)械手系統(tǒng)組成主要包括四部分：

1）軌道行走系 統(tǒng)；

2）機(jī)械手主機(jī)；

3）夾具部分；

4）執(zhí)行部分；

5）氣路控制系統(tǒng)。

大科智能裝備創(chuàng)辦以來專心、專注于助力機(jī)械手的精益求精，創(chuàng)新發(fā)展，供應(yīng)的助力機(jī)械手質(zhì)量過硬、外型美觀精細(xì)，穩(wěn)定可靠。依托對(duì)使用等方面進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)的售后服務(wù)，以及陸運(yùn);公路運(yùn)輸資源和價(jià)格的優(yōu)勢(shì)，保證了助力機(jī)械手能夠在雙方協(xié)商的時(shí)間內(nèi)及時(shí)為客戶配送，為客戶降低成本，滿足客戶創(chuàng)新服務(wù)，其運(yùn)費(fèi)賣家承擔(dān)。公司良好的服務(wù)和信譽(yù)贏得新老客戶的大力支持和衷心的信賴。

憑借多年對(duì)助力機(jī)械手的制造以及銷售經(jīng)驗(yàn)，大科智能裝備（廈門）有限公司為客戶提供有品質(zhì)的助力機(jī)械手產(chǎn)品以及的產(chǎn)品售后服務(wù)，并以可靠的助力機(jī)械手銷售態(tài)度，良好的產(chǎn)品品質(zhì)與強(qiáng)有力的生產(chǎn)執(zhí)行力，強(qiáng)大的客戶資源，深受廣大用戶的好評(píng)！加入大科智能裝備，伴你一路成功！

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