濱州造紙膠輥-崇文膠輥包膠-棗莊丁晴膠輥

多方位發展的臨沂市天華造紙機械有限公司主營膠輥包膠，集研發、生產、銷售于一體。自成立以來，就具備良好的方案設計、項目策劃能力，提供流程規范化整體方案解決服務，在紙加工機械行業領域保持較高地位。公司以良好的信譽、優異的產品等雄厚的綜合實力享譽山東、濱州、德州、東營、菏澤、濟南、濟寧、萊蕪、聊城、臨沂、青島、日照、泰安、威海、濰坊、煙臺、棗莊、淄博;山東臨沂蘭山區;全國各地，產品也深得用戶信賴。

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熱熔膠過膠機廢棄物環境處理編輯注意:包裝物品及產品廢棄時，請按設備使用所在國(地區)的工業廢棄物處理辦法實施。熱熔膠過膠機熱熔膠過膠機的參數編輯總重量約0.5T總功率和電壓6.5KWAV380V三相四線過膠寬度和厚度可定制常用的寬度有400mm，800mm，1100mm，1400mm電流40A膠槽加熱功率AC220V2.1KW直徑10*80MM*14根膠輥加熱功率AC380V2.5KW(接線AC380V)直徑14*1350MM*1根輸送帶規格長度3040MM厚度1.8MM寬度1010MM熱熔膠過膠機操作流程及方法編輯熱熔膠過膠機膠槽熔膠過膠系統下過渡輥與滾膠輥距離的調整：先確定要過膠板材的厚度；然后找相同厚度的木板或硬紙板2塊，放在下膠輥上（一邊一塊）；把板材厚薄調節螺栓調節固定好。熱熔膠過膠機膠輥間隙調節螺栓用于調節膠輥與兩側滑塊間隙，防止漏膠。熱熔膠過膠機板材輸送系統輸送帶跑偏調整：松開輸送帶調整螺絲，把輸送帶移到輥輪中間（中間限位輪除），鎖緊輸送帶調整螺絲，以輸送帶快拉緊為宜，啟動變頻器，輸送帶邊轉邊調，輸送帶向左跑偏就旋緊左邊的調節螺絲或松開右邊的調整螺絲，如果輸送帶向右跑偏則旋緊右邊的調節螺絲或松開左邊的調整螺絲。

天華造紙機械經過多年努力經營，如今已經發展成為一家擁有生產經營水準公司。公司大規模生產膠輥包膠，產品的庫存充足，服務于全國;山東、臨沂;山東臨沂蘭山區地區。勇于創新、持續改善是企業文化的精髓。我們始終堅持“誠信合作制作，品質經營”的創業理念，為廣大客戶供應好的產品。

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膠輥進行包膠工藝時，要注意一些技術方面的要求，包括：

1、舊輥外層的包膠去除后，要用清洗劑把鐵芯表面剩余的膠清洗干凈；新輥則把鐵芯表面的油污等用清洗劑洗凈即可。

2、膠輥包膠之前，要進行噴砂處理，這是為了讓膠輥表面更粗糙，包膠后膠與鐵芯粘合。

3、膠輥包膠時，要根據要求選擇合適的膠，例如包丁腈橡膠的耐油性能好，包聚氨酯的耐磨性、耐壓性能好，包硅膠的耐高溫性能好。

4、包膠時，需要提供外徑、膠厚、膠料類型、硬度、重量、包膠長度等信息。

5、膠輥包膠過程中，硫化是很重要的一個步驟，硫化過程中不能打開密封蓋板，以免造成污染影響產品質量和外觀；硫化完成后要及時清除殘留在表面的膠粘劑，以防粘連在一起影響美觀和使用壽命。

6、新膠輥包膠完畢后，要放置一段時間再使用，讓新輥有適應期，避免直接使用。

小型和微型膠輥現已大部分改為平板硫化機模壓硫化，改變了膠輥傳統的硫化方式。近年還實行注壓機裝模、抽真空硫化，并且可以自動開閉模，機械化和自動化程度大幅提高，而且硫化時間短，生產效率高，產品質量好。尤其是采用橡膠注射成型硫化機時，把成型和硫化兩個工序合二為一，時間可以縮短到2~4min，已成為膠輥生產發展的重要方向。

　　目前，以聚氨酯彈性體(PUR)為代表的液體橡膠在膠輥生產中發展很快，并為之開辟了材料和工藝革命的新途徑。它采用澆注形式，把復雜的成型操作與笨重的硫化設備甩掉，使膠輥生產工藝大為簡化。不過，問題是由于使用模具，對于大型膠輥特別是單個產品來說，導致生產成本大幅提高，給推廣使用帶來了很大困難。

　　為解決這一難題，近年開始出現無模制造的PUR膠輥新工藝。它以聚氧化丙烯醚多元醇(TDIOL)、聚四氫呋喃醚多元醇(PIMG)和二苯甲烷二異氰酸酯(MDl)為原料，混合攪拌之后快速反應，定量地澆注到緩慢旋轉的膠輥金屬芯上，一步一步實現邊澆注邊固化，后形成膠輥。

　　這種工藝不僅流程短，機械化、自動化程度高，而且省去了笨重的模具，可隨意根據要求生產各種規格尺寸的膠輥，使成本大幅度下降，現已成為PUR膠輥的主要發展方向。

您的滿意是我們的追求，誠信經營是打開市場的鑰匙。近年臨沂市天華造紙機械有限公司在紙加工機械行業風生水起，為造紙企業解決購買膠輥包膠遇到的問題，獲得良好的評價，是一家值得您信賴的個體經營。天華造紙機械在業內已占有一席之地，公司竭誠歡迎廣大的客戶蒞臨公司參觀、指導。地址：義堂鎮朱保工業園

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