產(chǎn)品庫

廈門和偉達超聲波設(shè)備有限公司與您一同了解南平清洗線訂做的信息,深層次原因為液態(tài)水分子之間通過氫鍵結(jié)合，而這種結(jié)合在溫度升高或者壓力降低時會被破壞，導致水氣化蒸發(fā)。而水分子內(nèi)部是靠O-H共價鍵結(jié)合起來的，破壞它需要較高的能量，所以水蒸氣中還是H2O分子。總體來說，空化分為兩個階段。第1階段，在液體內(nèi)部，減壓作用和溫度逐漸升高，會產(chǎn)生大量微小的充滿蒸汽的氣泡，在這個階段，氣泡增加并達到較大膨脹。第2階段，在液體內(nèi)部，氣泡中所含氣體的壓縮作用和隨之而來的溫度升高導致氣泡破裂，直至內(nèi)爆。每次內(nèi)爆都會將其能量釋放到浸入物體的表面，并充當無數(shù)去除雜質(zhì)的微刷。

南平清洗線訂做,釬焊后超聲波清洗線空化作用（CAVITAION）在液體中傳播的超聲波能對物體表面的污物進行清洗，其原理可用“空化”現(xiàn)象來解釋清洗效果和超聲波在液體中產(chǎn)生的“空化”強度有密切關(guān)系，超聲波振蕩在液體中傳播，當其聲波壓強達到一個大氣壓時，超聲波功率密度約為35瓦/cm2，這時在液體中傳播的超聲波的聲波壓強峰值就可以輕易達到真空或負壓，但實際上是無負壓現(xiàn)象存在的，因而在液體中產(chǎn)生一個很大的力，將液體分子拉裂成空洞（空化核），此空洞為真空或非常接近真空，此空洞在信號電壓（或超聲波壓強）值下一個半周達到較大時，由于周圍的壓力的增大而被壓碎，此時液體分子激烈碰撞產(chǎn)生沖擊波的現(xiàn)象被稱為“空化”作用。這種空化作用非常容易在固體與液體的交界處產(chǎn)生，因而對于浸入超聲作用下的液體中的物體具有超乎尋常的清洗作用。另外，由于超聲波具有很強的穿透固體的作用，所以，這種“空化”作用對浸入超聲波作用下的液體中的物體內(nèi)外表面（如管件）均能得到清洗，這就是超聲波清洗優(yōu)于其它傳統(tǒng)清洗手段的重要方面。

釬焊后超聲波清洗線訂做,釬焊后超聲波清洗線高氧化性的酸性溶液，比如亮光劑，一般都包含有硝酸成分。一般都建議盡量避免使用，因為硝酸會腐蝕銀基釬料。如果無法避免，那在使用時，應(yīng)盡可能的縮短酸洗時間。一般釬劑殘留和氧化去除后，釬焊好的部件此時已經(jīng)可以服役使用，或者進行電鍍或刷漆等鍍層加工。超聲波輔助釬焊作為一種無釬劑釬焊技術(shù)，得到了越來越廣泛的應(yīng)用。目前超聲波輔助釬焊技術(shù)的研究大都側(cè)重于超聲輔助釬焊工藝參數(shù)對接頭性能及顯微組織的影響、氧化膜的破碎機制、超聲輔助釬焊接頭的連接機理，而對超聲輔助釬焊的物理機制研究不多。超聲波輔助釬焊時，由于超聲作用時間極短，超聲波作用下液態(tài)釬料的流動、鋪展及潤濕的動力學機制，液態(tài)釬料在超聲振動與毛細效應(yīng)復合作用下的填縫機制，超聲波在基體液態(tài)釬料界面的傳播特性及相互作用，是超聲波輔助釬焊的理論基礎(chǔ)，也將是未來的研究方向。

釬焊后超聲波清洗線廣泛用于電子零件；電鍍零件，精密五金件，表帶，表殼，眼鏡架，鏡片，珠寶首飾，半導體硅片，噴絲板，過濾芯，玻璃器皿等清洗，應(yīng)用范圍廣泛。適用行業(yè)紡機軸承、曲軸、保持器、鋸片、汽摩配行業(yè)等。超聲波輔助釬焊金屬材料時，雖然超聲波破碎了基體表面的氧化膜，實現(xiàn)了釬料在基體表面的鋪展與潤濕，但破碎的氧化膜仍然會以氧化物夾雜的形式存在于凝固后的釬縫中，給釬焊接頭帶來不利影響。因此，如何降低釬縫中的氧化物含量或改善釬縫中的氧化物分布狀態(tài)以提高接頭釬焊質(zhì)量，應(yīng)是未來的研究方向之一。