彈簧為什么要預壓-綠色彈簧的預壓是多少-凹印機膠輥壓力多大
所在地:山東省臨沂市
聯系人:李經理
價格:面議
品牌:天華,天華造紙,,,
發布時間:2024-05-29
【產品詳情】彈簧為什么要預壓-綠色彈簧的預壓是多少-
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彈簧為什么要預壓-綠色彈簧的預壓是多少-凹印機膠輥壓力多大
臨沂市天華造紙機械有限公司成立于2005-08-24,是一家紙加工機械各類產品,其中預壓機膠輥為公司主導產品。憑借成熟的生產設備及可靠的經營管理模式,公司產品以有品質、高價值銷售于全國,深受造紙行業的歡迎。

彈簧為什么要預壓-綠色彈簧的預壓是多少-凹印機膠輥壓力多大。
膠輥進行包膠工藝時,要注意一些技術方面的要求,包括:
1、舊輥外層的包膠去除后,要用清洗劑把鐵芯表面剩余的膠清洗干凈;新輥則把鐵芯表面的油污等用清洗劑洗凈即可。
2、膠輥包膠之前,要進行噴砂處理,這是為了讓膠輥表面更粗糙,包膠后膠與鐵芯粘合。
3、膠輥包膠時,要根據要求選擇合適的膠,例如包丁腈橡膠的耐油性能好,包聚氨酯的耐磨性、耐壓性能好,包硅膠的耐高溫性能好。
4、包膠時,需要提供外徑、膠厚、膠料類型、硬度、重量、包膠長度等信息。
5、膠輥包膠過程中,硫化是很重要的一個步驟,硫化過程中不能打開密封蓋板,以免造成污染影響產品質量和外觀;硫化完成后要及時清除殘留在表面的膠粘劑,以防粘連在一起影響美觀和使用壽命。
6、新膠輥包膠完畢后,要放置一段時間再使用,讓新輥有適應期,避免直接使用。
膠輥包膠是膠輥生產的一個加工過程,是指將膠料包裹到鐵芯上的過程,一般膠輥包膠時,先要檢查材料是否正常,然后經過纏繞、硫化、精磨等步驟完成包膠,如果是舊膠輥,還要加一個磨膠過程。膠輥包膠的技術要求有很多,包括噴砂處理的操作、根據需求選合適膠料、硫化的控制等。
膠輥包膠是對膠輥軸芯再纏繞膠料的一種加工過程,一般多見于印刷行業,當原有膠層發生磨損、脫落等情況時,將舊膠輥發回膠輥包膠廠家,經過再加工處理后,繼續翻新使用。
彈簧為什么要預壓-綠色彈簧的預壓是多少-凹印機膠輥壓力多大。
1、清洗膠輥鐵芯:如果是新的膠輥鐵芯需要把鐵芯表面的油污等用清洗劑洗凈;如果是舊膠輥鐵芯,需要把舊膠輥外層的包膠去除,同時用清洗劑把鐵芯表面剩余的膠清洗干凈。
2、膠輥鐵芯表面粗糙處理:把膠輥鐵芯表面進行粗糙處理,以加大膠輥鐵芯表面與包膠的粘合面積。
3、噴砂處理:將粗糙處理過的膠輥鐵芯進行噴砂處理,噴砂會根據膠輥鐵芯的材質選擇不同性質的砂來進行噴砂。噴砂是為了讓膠輥表面更粗糙,包膠后膠與鐵芯粘合的。
4、包膠:對經過上述處理后的膠輥鐵芯按客戶的要求進行包膠,包膠材料的不同則達到不同的要求,比如:包橡膠的耐油墨性能好,包聚氨酯膠的耐磨耐壓性能好,包硅膠的耐高溫性能好。
5、膠輥硫化:包膠后的膠輥一般需要10-15小時的硫化時間,經過硫化后膠輥鐵芯與包膠會緊密粘合,一條包膠的膠輥形成。
6、膠輥打磨:按客戶要求的尺寸和形狀來打磨,部分客戶對膠輥表面要求較高的情況下,需要用數控磨床對膠輥進行鏡面的打磨。經過以上6個工藝,橡膠輥包膠加工完成。
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橡膠輥包膠加工在一般情況下是指客戶提供膠輥鐵芯,膠輥廠負責將膠輥鐵芯包膠、打磨等,按客戶的要求把膠輥打磨成要求的尺寸、顏色、硬度等。橡膠輥加工包膠需要經歷以下幾個工藝:
1、 清洗膠輥鐵芯:如果是新的膠輥鐵芯需要把鐵芯表面的油污等用清洗劑洗凈;如果是舊膠輥鐵芯,需要把舊膠輥外層的包膠去除,同時用清洗劑把鐵芯表面剩余的膠清洗干凈。
2、 膠輥鐵芯表面粗糙處理:把膠輥鐵芯表面進行粗糙處理,以加大膠輥鐵芯表面與包膠的粘合面積。
3、 噴砂處理:將粗糙處理過的膠輥鐵芯進行噴砂處理,噴砂會根據膠輥鐵芯的材質選擇不同性質的砂來進行噴砂。噴砂是為了讓膠輥表面更粗糙,包膠后膠與鐵芯粘合的。
4、 包膠:對經過上述處理后的膠輥鐵芯按客戶的要求進行包膠,包膠材料的不同則達到不同的要求,比如:包橡膠的耐油墨性能好,包聚氨酯膠的耐磨耐壓性能好,包硅膠的耐高溫性能好。
5、 膠輥硫化:包膠后的膠輥一般需要10-15小時的硫化時間,經過硫化后膠輥鐵芯與包膠會緊密粘合,一條包膠的膠輥形成。
6、 膠輥打磨:按客戶要求的尺寸和形狀來打磨,部分客戶對膠輥表面要求較高的情況下,需要用數控磨床對膠輥進行鏡面的打磨。 經過以上6個工藝,橡膠輥包膠加工完成。
新鑄制的膠輥不宜馬上投入使用。
由于新鑄制的膠輥內部結構還不夠穩定,若立即投入使用,容易降低使用壽命。故剛出筒的新膠輥應放置一段時間,使膠輥接觸外界環境溫濕度后,保持相對的穩定狀態,這樣可以增加膠體的堅韌性,從而提高耐用效果。
閑置膠輥的正確存放。
待用的膠輥應清洗干凈后,用塑料薄膜把膠體封包起來,放在膠輥架上,切不可幾根隨便堆放在一塊或順手豎靠在墻壁旁,以免使膠體受到不應有的損失。廢舊的膠輥在送往加工澆鑄的運輸過程中,切忌亂扔亂放亂壓或重壓,保持輥芯不偏芯、不彎曲,以輥芯正常利用。
膠輥軸頭、軸承應保持良好的潤滑。
我們知道,膠輥軸頭、軸承的精度直接如何,直接影響到傳墨、布墨的效果。若潤滑不良引起膠輥軸頭,軸承的磨損、間隙,必然導致印刷墨色不均勻的弊病。同時也會因跳膠、滑膠等不良情況引起印刷杠痕。所以,平時應勤給膠輥軸頭、軸承加注潤滑油,以防止機件磨損膠輥的正常使用,印刷質量。
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