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新疆自吸渣漿泵-庫爾勒渣漿泵批發-庫爾勒渣漿泵價格

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渣漿泵具有特強的耐磨性能，且機械強度高，不老化，素分解，廣范應用于冶金、礦山、煤碳、化工、電廠、抽沙、環保、市政工程等行業，輸送含有懸浮固體顆粒的漿體。它的特點有如下幾點：

①為保證輸送不同介質并能有較長的壽命,接材料組成分類有五種A:增強聚丙烯–耐腐蝕不銹鋼FRPP-ICr18Ni9Ti B:增強聚丙烯–鈦FRPP-Ti C:增強聚丙烯–真它金屬 D:增強聚丙烯–氟塑臺盒E:增強聚丙烯–丙烯包塑

②除軸之外,與介質接觸零件的材質有以下幾種:F-4、氫化硅、碳化硅、飲合金、增強聚丙烯。③為防止熱脹冷縮變形引起的各種問題,泵的連接管采用復合材料鋼管內外包塑

④渣漿泵運行中產生的軸向力及徑向力由可調l心的軸承象受,保證運行平穩噪聲小。

⑤泵的下部裝有水軸承，液下深度超過1米的泵,設有中間水軸承,保證泵運行平穩可靠。

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1、M、AH、AHP、HP、H、HH型渣漿泵為雙泵殼結構，即泵體、泵蓋帶有可更換的耐磨金屬內襯（包括葉輪、護套、護板等）。泵體、泵蓋根據工作壓力采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造，垂直中開，用螺栓連接。泵體有止口與托架用螺栓連接。泵的吐出口可按八個角度旋轉安裝。葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄漏及提高泵的使用壽命。

2,AH渣漿泵泵體泵蓋及過流部件：該系列泵為臥式、垂直中開式、雙泵殼結構渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內襯，內襯材質為高鉻耐磨合金材料，內襯可一直用到磨穿為止，延長維修周期，降低運行成本。泵的出口方向可按8個角度旋轉安裝。

軸承組件：泵的軸承組件采用圓筒式結構，便于調整葉輪與前護板的間隙，維修時可整體拆出。軸承采用油脂潤滑。

軸封（密封）：泵的軸封型式有填料密封、付葉輪密封、 機械密封。傳動方式：有V型三角帶傳動、彈性聯軸傳動、齒輪減速箱傳動、液力偶合器傳動、變頻驅動裝置、可控硅調速等。其中V型三角帶傳動有 CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR傳動。

整體性能：泵的性能范圍寬、汽蝕性能好、效率高。可采用多級串聯技術，以滿足遠距離輸送。過流部件有多種金屬可供選用，并且增加深度。 采用多種速度和多種變型方式，使得泵在工礦下運行。使用壽命長，運行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。

3、D、G型為單泵結構（即不帶內襯）。泵體、泵蓋和葉輪采用耐磨金屬制造。泵體、泵蓋的連接采用特殊的夾緊結構，泵出口方向可任意旋轉，安裝拆卸方便。

4、EVM,SP型渣漿泵，為立式渣漿泵，泵體泵蓋與軸是立式垂直。SP型也是單殼泵，泵體泵蓋可以做成金屬的或橡膠的。

5、渣漿泵泵頭稱謂是泵體和泵蓋。一般渣漿泵的所謂泵頭應該包含泵體和泵蓋部分。泵體主要連接的是泵的轉子，通過軸承將葉輪，密封，軸承組件連接起來。泵蓋是和泵體對應的部分，與泵蓋共同組成一個封閉的腔體。泵體與泵蓋內部是渣漿泵的內襯

常用的渣漿泵結構如下。

(1)泵頭架構。泵體采用雙層泵殼（內外雙層金屬結構），雙泵殼外殼結構為垂直中開式，出水口位置可按45°間隔，旋轉8個不同位置安裝使用。為有效防止軸封泄露，采用動力密封、填料密封或機械密封組合形式。葉輪與后護板問設有迷宮式間隙密封，地降低了漿體向填料箱泄露量，有力地保證了密封的可靠性。葉輪設有背葉片，及時排出回流漿體，從而提高了容積率，降低了回流及沖蝕，提高了過流部件壽命。為便于檢修及拆卸設有拆卸環，避免了因不能拆卸而造成割軸現象。

(2)托架結構。托架結構為水平中開式，為延長軸承的使用壽命，從水力設計和結構設計上進行了優化。使徑向力和軸向力合理分布，且正確選用軸承形式、型號、冷卻與潤滑方式等，從而達到了軸承低發熱、高壽命的要求。

(3)軸封形式。軸封裝置對泵體和泵軸之間起密封作用。可防止空氣侵入泵內和大量水從泵內滲漏出來。離心渣漿泵的密封形式通常采用的是副葉輪加填料密封，副葉輪加填料密封是流體動力密封，靠副葉輪產生的壓頭抵抗葉輪出口液體的外漏，同時利用葉輪蓋板設背葉片加水封環和填料來防止空氣進入，又用背葉片和水封環降低填料處的壓力，有防止雜質進入密封的作用。

渣漿泵的試運轉應符合下列要求：

(1)驅動電機的轉向應與泵的轉向相同；

(2)各固定連接部位應無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術檔的規定；

(3)有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；

(4)各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

(5)盤車應靈活，無異常現象；

(6)高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大于500%；泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于400℃；

(7)設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。

渣漿泵運行操作時應注意以下幾點：

(1)禁止無水運行，不要調節吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運行；

(2)監控運行過程，阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料；

(3)機械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流；

(4)潤滑劑不要使用過多；

(5)按推薦的周期進行檢查；建立運行記錄，包括運行小時數，填料的調整和更換，添加潤滑劑及其他維護措施和時間；對離心泵抽吸和排放壓力、流量、輸入功率、洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄

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