北京冶金焦增碳劑廠家地址-供應寧夏回族自治區好用的寧夏增碳劑

順鑫碳素從2014-8-25起致力于打造一款質量超標、價格親民、貼合市場需求的催化劑及化學試劑產品，供應的寧夏增碳劑一直備受需要人群好評，在寧夏固原、石嘴山、吳忠、銀川、中衛等地進行銷售，銷售額遠遠超過其它同行。順鑫碳素堅持誠信為本、薄利多銷、互惠互利的原則，經過公司員工的不斷努力，以及廣大客戶的支持和厚愛，生意蒸蒸日上，在化工行業贏得了較好的信譽和評價。

北京冶金焦增碳劑廠家地址-供應寧夏回族自治區好用的寧夏增碳劑。

　在鋼鐵產品的煉制過程中，因為煉制時間范圍、保溫時間范圍、過熱時間長等因素的影響，鐵水中碳的熔融損失增加，致使鐵水碳含量下降。鐵水碳含量達不到精煉所需的理論值。

　　1、碳化劑粒度的影響：應用煤質增碳劑的增碳過程涉及溶解擴散作用過程和氧化損失過程。當增碳劑的粒徑不同時，其溶解擴散作用速率和氧化損失速率也不同。增碳劑的吸收率關鍵在于增碳劑的溶解擴散作用效率與氧化損失率的整體的作用：一般狀況下，增碳劑顆粒小，溶解速率快，損失率大。增碳劑顆粒大，溶解速度慢，氧化損失率高損失率很小。煤質增碳劑粒度的選擇與爐子直徑和容量有關。

　　一般狀況下，爐子的直徑和容量比較大，而增碳劑的粒徑比較大;反過來，則化油器的粒徑較小。電爐煉制1t以下結晶石墨，其粒度要求為0.5～2.5mm;1t～3t電爐煉制結晶石墨要求粒度為2.5～5mm;3t～10t電爐煉制結晶石墨要求粒徑為5.0～20mm;結晶石墨的粒徑覆蓋在鋼包要求0.5~1mm。

　　2、增碳劑(低亞硫酸根石油焦/煅燒石油焦)加入量的影響：在的溫度和相同的化學成分下，鐵水中碳的飽合濃度是恒定的。在的飽合條件下，增碳劑的加入量越大，溶解擴散作用所需時間范圍越長，相應的損失越大，吸收率也會下降。

　　3、溫度對增碳劑吸收率的影響：從力學和熱學的角度看，鐵水的氧化性與C-Si-O體系的平衡溫度有關，即鐵水中的O與C、Si發生反應。平衡溫度隨目標C和Si含量的變化而變化。當鐵水溫度高于平衡溫度時，碳氧化優先發生，碳和氧生成CO和CO2。這樣，鐵水中的碳氧化損失增加。所以，當滲碳溫度高于平衡溫度時，煤質增碳劑的吸收率下降。當滲碳溫度低于平衡溫度時，因為溫度下降，碳的飽合溶解度下降，碳的溶解和擴散作用速率下降，當滲碳溫度在平衡溫度時，煤質增碳劑的吸收率高。

順鑫碳素一直都憑借產品的質量在市場上說話，“質量求生存，真誠換信賴”是我司的經營理念，以成熟生產技術，超群的產品質量，合理的產品價位，好的產品服務，贏得了需要人群的一致認可。目前我司已經在寧夏固原、石嘴山、吳忠、銀川、中衛里擁有多家合作商，我司位于交通便利的石嘴山市，通過陸運等方式進行配送，并為顧客提供的售后服務。

北京冶金焦增碳劑廠家地址-供應寧夏回族自治區好用的寧夏增碳劑。

　　增碳劑是一種化工材料，可以有效改善材料的增碳效果和冶金環境，增碳劑在鋼鐵行業中的使用是非常多的，增碳劑種類也有很多，不同的增碳劑使用用途也不一樣，使用效果也不同。
　　　一、人造石墨增碳劑

　　　　各種增碳劑中，品質的是人造石墨。制造人造石墨的主要原料是粉狀的煅燒石油焦，在其中加瀝青作為粘結劑，再加入少量其他輔料。各種原材料配合好以后，將其壓制成形，然后在2500～3000℃、非氧化性氣氛中處理，使之石墨化。經高溫處理后，灰分、硫、氣體含量都大幅度減少。

　　　由于人造石墨制品的價格昂貴，鑄造廠常用的人造石墨增碳劑大都是制造石墨電極時的切屑、廢舊電極和石墨塊等循環利用的材料，以降低生產成本。熔煉球墨鑄鐵時，為使鑄鐵的冶金，增碳劑宜人造石墨。
　　　二、石油焦增碳劑

　　石油焦是目前廣泛應用的增碳劑。石油焦是精煉原油得到的副產品，原油經常壓蒸餾或減壓蒸餾得到的渣油及石油瀝青，都可以作為制造石油焦的原料，再經焦化后就得到生石油焦。生石油焦的產量大約不到所用原油量的5%；美國生石油焦的年產量約3000萬噸。生石油焦中的雜質含量高，不能直接用作增碳劑，先經過煅燒處理。生石油焦有海綿狀、針狀、粒狀和流態等品種。
　　　石油焦增碳劑的用途：石油焦增碳劑具有有效提升爐溫的用途，不僅可以提升爐溫還可以提升冶金所得率，同時具有改善的作用，可以讓不好的冶金環境變為良好。
　　　　三、焦炭和無煙煤

　　　　電弧爐煉鋼過程中，可以在裝料時配加焦炭或無煙煤作為增碳劑。由于其灰分和揮發分含量較高，感應電爐熔煉鑄鐵很少用作增碳劑。使用無煙煤進過煅燒爐煅燒得到，煅燒溫度1200-1300。黑色顆粒狀，有金屬光澤，固定碳85-93。硫含量氮含量適中?！　?br/>　　煅燒煤增碳增碳劑的用途：煅燒煤增碳劑具有有效增碳的用途，還可以縮短增碳環節的時間，使用煅燒煤增碳增碳劑可以有效的節省時間出來。

　 在冶金鑄造行業都會對碳有量的需求，因為在鑄造過程中的保溫、鍛造、過熱等因素。使得鐵液中的碳元素損耗大，所以需要在鐵液中添加增碳劑補充被燒損的碳元素，以此來達到預期的鑄件效果，但有時會遇到增碳效果不佳的情況，那是什么影響著增碳效果呢？
　　　　1、增碳劑的種類

　　　　增碳劑的種類不同，增碳效果也就存在著差異性，石墨增碳劑的增碳效果比較好，但是如果沒有經過煅燒的話增碳效果就變得很難了。
　　　　2、增碳劑的顆粒

　　　　增碳劑顆粒小的話容積的就會很快，但是損耗也會非常大。增碳劑大小的選擇和爐臺的直徑及容量有著很大的關系。另外要求增碳劑顆粒是均勻的，因為顆粒不均勻也是造成增碳效果差的原因之一。
　　　　3、增碳劑的加入時間　　

　　增碳劑的加入時間不能忽視。不能過早也不能過晚，加入過早會容易使其附著在爐底附近，而且附著爐壁的增碳劑又不易被熔入鐵液，造成增碳劑的溶解困難，如果過晚則失去了增碳的時機，造成熔煉、升溫時間的遲緩?！　?br/>

　　4、增碳劑的加入方法　　

　　增碳劑的加入方法是不同的。之前我們也了解過增碳劑的使用方法，裝料時將增碳劑與爐料混勻，置于感應電爐的底層和中部，增碳效果較高。除了能夠在裝料時參加增碳劑外，還能夠在出鐵時參加增碳劑，出鐵時，鐵液溫度為1510～1530℃。增碳劑加在包內，然后沖入鐵液。
　　　　5、增碳劑中的硫含量

　　　　應采用硫含量低的增碳劑。這樣可以利用其所含的硫，增強鐵液對孕育處理的回應能力，得到冶金質量高的鑄件。但有一點需要注意的是，低硫含量的增碳劑價格可能會比較高。
　　　6、增碳劑中的氮含量　　

　　增碳劑的氮含量是增碳效果的一個重要指標。如果氮含量高，增碳效果就會變差，繼而影響鑄件質量。此外含氮量好的鑄件容易出現“氮氣孔”。由于爐料中使用大量廢鋼，用增碳劑，而大多數增碳劑中氮含量都比較高，這又是導致鑄鐵中氮含量增高的另一因素。
　　

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