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寧夏冶煉增碳劑報價-靠譜廠家為你推薦質量好的寧夏增碳劑

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石油焦是石油煉制過程中的副產物，具有含碳量高、硫份高、含有重金屬化合物的特點。作為工業燃料時多為高硫低品質石油焦增碳劑，其燃燒發電產生的大氣污染物易對環境產生較大影響。石油焦增碳劑是由這個原油經蒸餾將輕重質油分離后,重質油再經熱裂的過程,轉化而成的產品。

優點就是價格低，種類繁多，可選擇性比較大，多用于鋼廠及普通鑄造降低成本，容易買到。

缺點就是這種石油焦增碳劑會產生有害物質不利于環保；在就是吸收率低產品會不穩定，不能夠提高鐵液的形核能力，孕育時會減少球磨鑄鐵的墨球數量，較散亂的石墨在鑄件中分布。

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　增碳劑顧名思義就是用來增加鐵液中的碳含量，在熔煉中不同的熔煉工藝、不同的配料、不同的電爐、不同質量的冶金質量使用的效果都會有所不同，那么增碳劑對熔煉的影響有哪些呢？怎么使用才能提高熔煉效果呢？下面就由小編為大家介紹一下。
　　　　一、增碳劑對熔煉的主要影響

　　　1、影響鐵液氧化

　　　　在電爐熔煉的過程中，石墨晶核在融化的過程中是可以增加的。將碳化鐵加入到沖天爐熔煉可以增加鐵液的長效石墨晶核，同時減少鐵液的氧化。　　

　　2、影響鐵液收縮　　

　　增碳是減輕或防止鐵液收縮傾向的比較合適的措施，因為鐵液在凝固的過程中具有石墨化膨脹的作用，所以優良的石墨化是可以減少鐵液的收縮傾向的。
　　　　3、影響鑄件性能

　　　　在高碳量條件下，為了使鑄鐵鑄件的強度增高，在熔煉過程中可以采用全廢鋼加增碳劑的工藝，這樣不但可以使鐵液更加純凈，還可以升高生產的鑄件材料性能。
　　　　二、增碳劑的加入方法　　

　　增碳劑的加入要使用合適的方法，不能盲目的一次性全部加入，因為熔煉和升溫的時間緩慢，所以配料過程中，將廢鋼與增碳劑分批加入，每批爐料的融化時間是15分鐘左右，在化料前使用較低的功率避免因高溫而造成增碳劑燒損，然后等鐵水成為糊狀后迅速升溫。例如加入130千克的增碳劑，加入順序為60KG+40KG+30KG，避免一次性加入量太多使增碳劑全部懸浮在鐵液表面而不能與鐵液較好的融合，又因溫度過高造成嚴重燒損。大家可以看到第三次加入量是較少的，這是為了避免在鐵液中大量加入增碳劑造成石墨化增碳劑在鐵液中吸收不完全或者導致制作延誤，影響工作效率。
　　

　增碳劑是一種外加煉鋼、煉鐵增碳原料并且具有固定吸收率高，碳高，使用效果好，可有效降低廠家生產成本等特點，根據鑄造用途、材質以及使用方法的不同，該產品也分為很多種類。下面小編就來跟大家詳細介紹一下增碳劑的分類與成分吧！
　　　一、增碳劑的分類　　

　　1、按照鑄造用途分類　　

　　（1）、球鐵增碳劑　　

　　球鐵增碳劑一般選用石墨化的高碳低硫產品，基本的指標要求是C>98.5 S