產(chǎn)品庫

注塑類醫(yī)療器械生產(chǎn)凈化車間，設(shè)計參數(shù)涵蓋潔凈度風(fēng)量、壓差、溫濕度、照度、沉降菌、浮游菌等參數(shù)指標(biāo)。生產(chǎn)車間嚴(yán)格按照潔凈車間流程進(jìn)行管理，人員通過人臉識別門禁管理進(jìn)入到換鞋室，工作人員經(jīng)過一次更衣，二次更衣，再通過洗手消毒處理，最后通過除塵再進(jìn)入到生產(chǎn)區(qū)域，內(nèi)部設(shè)置洗衣房，全部采用RO二級反滲透純水處理。原料進(jìn)入車間通過吹淋室吹淋處理，同時起到緩沖氣閘的作用，包材有獨立的脫包間，脫包后經(jīng)過傳遞窗消毒，包裝好的成品通過緩沖傳遞窗傳遞至外包區(qū)域，內(nèi)部設(shè)置有物理檢測室、儀器室、檢驗包裝室等功能間，嚴(yán)格把控每一道設(shè)計及安裝工藝。 根據(jù)注塑生產(chǎn)設(shè)備的特點，宜采用成組原則布置，輔助設(shè)備按照功能需求形成單元進(jìn)行布局，可以起到保持物流平衡、減輕搬運作業(yè)、減少在制品和庫存、均衡設(shè)備能力和負(fù)荷的作用。在物流設(shè)計方面，各種注塑設(shè)備應(yīng)按照實際工藝路線和生產(chǎn)流程排布成線，各條生產(chǎn)線之間按照工序呈直線型或者“U”字型排列，便于工人操作，注塑無塵車間裝修，形成一種流水作業(yè)的生產(chǎn)方式。注塑機分為手工操作、半自動操作和全自動操作。對于小型注塑車間來說，由于各種輔機與設(shè)施跟不上，只能開半自動操作，還有產(chǎn)品也未考慮傳送帶去檢驗包裝，產(chǎn)品澆口也未考慮機旁粉碎與新料按比例自動化送入注塑機料斗中。但是對于大型注塑車間，應(yīng)盡可能設(shè)計生產(chǎn)工藝流程自動化與機械化，原料應(yīng)考慮自動化送入料倉、自動化進(jìn)行干燥、自動化送入塑機加料口，必要時用機械手取出制品，注塑產(chǎn)品自動化傳送、檢驗、包裝入庫。中凈環(huán)球凈化（www.ccg-sz.com）可提供注塑凈化車間、無菌車間、實驗室、GMP車間廠房的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、安裝改造等配套服務(wù)。