產(chǎn)品庫

山東造紙膠輥-丁晴膠輥公司-造紙膠輥低價批發(fā)

臨沂市天華造紙機械有限公司坐落于義堂鎮(zhèn)朱保工業(yè)園，公司以膠輥包膠的生產(chǎn)銷售為主要業(yè)務(wù)。擁有成熟的成套生產(chǎn)設(shè)備和一批經(jīng)驗豐富的技術(shù)人才。經(jīng)過多年的發(fā)展，天華造紙機械迎來了新的春天，現(xiàn)生產(chǎn)的膠輥包膠銷往全國，并在國內(nèi)重要省市建立了的售后服務(wù)體系，為造紙企業(yè)提供具有針對性的技術(shù)支持和發(fā)展空間。

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主要技術(shù)參數(shù)：8.1.工作方式：自動或手動進出料8.2．送料高度：850±50mm8.3．送料寬度：≤25″（640mm)8.4．送料方式：硅橡膠加不銹鋼導(dǎo)輪送料8.5．送料速度：0-15m/min可調(diào)8.6．傳動方式：斜齒輪及鏈輪傳動8.7．橡膠輥技術(shù)指標：涂覆輥：外徑Φ160MM8.8.涂膠輥的調(diào)整設(shè)有百分表顯示8.9.膠厚度：8~20μm8.10.抽膠泵：氣動隔膜泵8.11．過濾器：不銹鋼外殼，可換濾芯8.12．控制方式：繼電器控制8.13.外形尺寸（長x寬x高）：1320x878x12008.14.重量：約200kg9.主要部件產(chǎn)地9.1．控制模塊：日本OMRON公司9.2．涂覆輥：進口9.3．關(guān)鍵處所用導(dǎo)軌、軸承：日本IKO、NSK9.4．抽膠泵：自制10.結(jié)構(gòu)簡圖：11.安裝和調(diào)試11.1設(shè)備安裝打開包裝，將設(shè)備移至工作場地，在工作臺中心放一水平儀，通過調(diào)整地腳，將工作臺調(diào)整到水平方向在誤差范圍之內(nèi)，將水平儀移至另一邊，調(diào)整地腳，將機器調(diào)整到水平方向在誤差范圍之內(nèi)。11.2供電電源本機供電電源采用交流單相220V50Hz10A電源。接線口為三線，請接置設(shè)備右后側(cè)的三芯插口上。開機前請確認設(shè)備可靠接地。

熱熔膠過膠機廢棄物環(huán)境處理編輯注意:包裝物品及產(chǎn)品廢棄時，請按設(shè)備使用所在國(地區(qū))的工業(yè)廢棄物處理辦法實施。熱熔膠過膠機熱熔膠過膠機的參數(shù)編輯總重量約0.5T總功率和電壓6.5KWAV380V三相四線過膠寬度和厚度可定制常用的寬度有400mm，800mm，1100mm，1400mm電流40A膠槽加熱功率AC220V2.1KW直徑10*80MM*14根膠輥加熱功率AC380V2.5KW(接線AC380V)直徑14*1350MM*1根輸送帶規(guī)格長度3040MM厚度1.8MM寬度1010MM熱熔膠過膠機操作流程及方法編輯熱熔膠過膠機膠槽熔膠過膠系統(tǒng)下過渡輥與滾膠輥距離的調(diào)整：先確定要過膠板材的厚度；然后找相同厚度的木板或硬紙板2塊，放在下膠輥上（一邊一塊）；把板材厚薄調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)固定好。熱熔膠過膠機膠輥間隙調(diào)節(jié)螺栓用于調(diào)節(jié)膠輥與兩側(cè)滑塊間隙，防止漏膠。熱熔膠過膠機板材輸送系統(tǒng)輸送帶跑偏調(diào)整：松開輸送帶調(diào)整螺絲，把輸送帶移到輥輪中間（中間限位輪除），鎖緊輸送帶調(diào)整螺絲，以輸送帶快拉緊為宜，啟動變頻器，輸送帶邊轉(zhuǎn)邊調(diào)，輸送帶向左跑偏就旋緊左邊的調(diào)節(jié)螺絲或松開右邊的調(diào)整螺絲，如果輸送帶向右跑偏則旋緊右邊的調(diào)節(jié)螺絲或松開左邊的調(diào)整螺絲。

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膠輥包膠是一個復(fù)雜的過程，其工藝流程分為以下幾個步驟：

1、包膠前的準備工作

根據(jù)產(chǎn)品特性選擇合適的材質(zhì)；檢查并確認所有部件是否齊全；將待處理的產(chǎn)品放入清潔干燥的環(huán)境中存放（溫度在10-35°C之間）；檢查并確定各部件是否有損壞及變形現(xiàn)象存在。

2、包膠處理

舊輥的包膠主要分為磨膠、纏繞、硫化、精磨四個步驟：

（1）磨膠：將舊輥的外表面膠層去除，露出內(nèi)部的輥芯。

（2）纏繞：將新的膠料纏覆在輥芯的外表面。

（3）硫化：是對生膠進行硫化處理。

（4）精磨：對膠輥表面進行研磨，使其具有外形尺寸和表面光潔度。

天華造紙機械本著可靠執(zhí)著，精益求精的精神，踐行“質(zhì)量是企業(yè)信譽的基石”的指導(dǎo)方針。從產(chǎn)品品質(zhì)著手生產(chǎn)制造膠輥包膠，以客戶的需求為生產(chǎn)的源動力，膠輥包膠有著良好的用戶評價。堅持以“質(zhì)量取勝”的生產(chǎn)原則，力求為想購買膠輥包膠的客戶群眾提供滿意、放心的產(chǎn)品。

膠輥包膠是膠輥生產(chǎn)的一個加工過程，是指將膠料包裹到鐵芯上的過程，一般膠輥包膠時，先要檢查材料是否正常，然后經(jīng)過纏繞、硫化、精磨等步驟完成包膠，如果是舊膠輥，還要加一個磨膠過程。膠輥包膠的技術(shù)要求有很多，包括噴砂處理的操作、根據(jù)需求選合適膠料、硫化的控制等。

膠輥包膠是對膠輥軸芯再纏繞膠料的一種加工過程，一般多見于印刷行業(yè)，當原有膠層發(fā)生磨損、脫落等情況時，將舊膠輥發(fā)回膠輥包膠廠家，經(jīng)過再加工處理后，繼續(xù)翻新使用。

小型和微型膠輥現(xiàn)已大部分改為平板硫化機模壓硫化，改變了膠輥傳統(tǒng)的硫化方式。近年還實行注壓機裝模、抽真空硫化，并且可以自動開閉模，機械化和自動化程度大幅提高，而且硫化時間短，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好。尤其是采用橡膠注射成型硫化機時，把成型和硫化兩個工序合二為一，時間可以縮短到2~4min，已成為膠輥生產(chǎn)發(fā)展的重要方向。

　　目前，以聚氨酯彈性體(PUR)為代表的液體橡膠在膠輥生產(chǎn)中發(fā)展很快，并為之開辟了材料和工藝革命的新途徑。它采用澆注形式，把復(fù)雜的成型操作與笨重的硫化設(shè)備甩掉，使膠輥生產(chǎn)工藝大為簡化。不過，問題是由于使用模具，對于大型膠輥特別是單個產(chǎn)品來說，導(dǎo)致生產(chǎn)成本大幅提高，給推廣使用帶來了很大困難。

　　為解決這一難題，近年開始出現(xiàn)無模制造的PUR膠輥新工藝。它以聚氧化丙烯醚多元醇(TDIOL)、聚四氫呋喃醚多元醇(PIMG)和二苯甲烷二異氰酸酯(MDl)為原料，混合攪拌之后快速反應(yīng)，定量地澆注到緩慢旋轉(zhuǎn)的膠輥金屬芯上，一步一步實現(xiàn)邊澆注邊固化，后形成膠輥。

　　這種工藝不僅流程短，機械化、自動化程度高，而且省去了笨重的模具，可隨意根據(jù)要求生產(chǎn)各種規(guī)格尺寸的膠輥，使成本大幅度下降，現(xiàn)已成為PUR膠輥的主要發(fā)展方向。

天華造紙機械提供的膠輥包膠銷售網(wǎng)絡(luò)覆蓋山東、濱州、德州、東營、菏澤、濟南、濟寧、萊蕪、聊城、臨沂、青島、日照、泰安、威海、濰坊、煙臺、棗莊、淄博;山東臨沂蘭山區(qū);全國各地。創(chuàng)建更具競爭力的產(chǎn)品是我司全體工作人員共同的目標。在您訂購后，我們會以陸運;水運;公路運輸;鐵路運輸?shù)姆绞綖槟渌汀！盀橛脩魟?chuàng)造價值”倡導(dǎo)的已不是簡單的買賣內(nèi)涵，而是要在工作中努力為用戶創(chuàng)造特有的價值，使他們成為企業(yè)的伙伴。

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