寧夏碳素-口碑好的寧夏增碳劑出售

平羅縣順鑫碳素有限公司于2014-8-25在寧夏石嘴山市平羅縣成立，是一家順鑫碳素生產的寧夏增碳劑的品質優，在諸多行業領域都有廣泛使用。寧夏增碳劑主要是銷售給寧夏固原、石嘴山、吳忠、銀川、中衛的需要人群。我們企業的產品在業內有的度，誠信度，實力和產品質量獲得業界的認可。

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　什么是增碳劑？它是一種煉鋼時用的添加劑，它可以降低成本，提高質量，其價格低質量好用途廣所以現在越來越受歡迎，那么這種產品又有什么用呢？下面小編就來為大家介紹一下增碳劑的作用及工藝吧！
　　　　增碳劑的作用

　　　　增碳劑是一種含碳量很高的黑色或者灰色顆粒（或塊狀）的焦碳后續產物，加入到金屬冶煉爐里，提高鐵液里碳的含量，增碳劑的加入可以降低鐵液里氧的含量，另一方面更重要的是提高冶煉金屬或者鑄件的力學性能?！　?br/>　　增碳劑的來源很多，形態各異，根據其加工工藝和成分等的不同，價格差異還是比較大的。傳統的熔煉方式類似沖天爐熔煉：使用生鐵、回爐料、廢鋼、鐵合金等作為金屬爐料；新的合成鑄鐵生產工藝：使用廢鋼作爐料，利用增碳劑來調整鐵液的碳當量。后一種生產方式更容易保證優良鐵液，同時通過少用或者取代生鐵改用廢鋼大大降低成本。通俗的說，利用增碳劑，我們能用較差的廢鋼煉出很好的鑄件。

　　　　增碳劑的工藝

　　　1、傳統工藝　　

　　傳統的熔煉方式是使用生鐵、回爐料等作為金屬爐料的，因為生鐵中有許多粗大的過共晶石墨，這種粗大的石墨具有遺傳性，熔煉溫度低，粗大石墨不易被消除，粗大的石墨從液態遺傳到了固態鑄鐵組織中，一方面降低鑄鐵所能達到的強度，降低了材料的性能，另一方面使凝固過程中本來應該產生的石墨化析出的膨脹作用削弱，使鐵液凝固過程中的收縮傾向增大。
　　　2、新工藝

　　　　在沖天爐熔煉時，盡量降低生鐵爐料的用量，使用增碳劑來保證高碳量，相對提高廢鋼用量。這樣，在高溫熔煉的條件下，以滲碳方式獲得活性好且石墨化作用更顯著的碳。在鑄件上反映出石墨的形態，從而有利于提高力學性能，減少收縮傾向，改善加工性能。利用電爐熔煉時，同樣通過低生鐵用量甚至零用量，以滲碳方式獲得優良的鐵液。

增碳劑的原料有很多種，生產工藝也各異，有木質碳類，煤質碳類，焦炭類，石墨類等，其中各種分類下又有很多小種類。增碳劑一般指經過石墨化的增碳劑，在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態，所以稱之為石墨化。

石墨化可以降低增碳劑中雜質的含量，提高增碳劑的碳含量，降低硫含量。增碳劑在鑄造時使用，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。

電爐熔煉的投料方式，應將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水里投料，以防止氧化過多而出現增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。增碳劑的加入量，根據其他原材料的配比和含碳量來定。

不同種類的鑄鐵，根據需要選擇不同型號的增碳劑。增碳劑特點本身選擇純凈的含碳石墨化物質，降低生鐵里過多的雜質，增碳劑選擇合適可降低鑄件生產成本。

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　增碳劑顧名思義就是用來增加鐵液中的碳含量，在熔煉中不同的熔煉工藝、不同的配料、不同的電爐、不同質量的冶金質量使用的效果都會有所不同，那么增碳劑對熔煉的影響有哪些呢？怎么使用才能提高熔煉效果呢？下面就由小編為大家介紹一下。
　　　　一、增碳劑對熔煉的主要影響

　　　1、影響鐵液氧化

　　　　在電爐熔煉的過程中，石墨晶核在融化的過程中是可以增加的。將碳化鐵加入到沖天爐熔煉可以增加鐵液的長效石墨晶核，同時減少鐵液的氧化?！　?/p>

　　2、影響鐵液收縮　　

　　增碳是減輕或防止鐵液收縮傾向的比較合適的措施，因為鐵液在凝固的過程中具有石墨化膨脹的作用，所以優良的石墨化是可以減少鐵液的收縮傾向的。
　　　　3、影響鑄件性能

　　　　在高碳量條件下，為了使鑄鐵鑄件的強度增高，在熔煉過程中可以采用全廢鋼加增碳劑的工藝，這樣不但可以使鐵液更加純凈，還可以升高生產的鑄件材料性能。
　　　　二、增碳劑的加入方法　　

　　增碳劑的加入要使用合適的方法，不能盲目的一次性全部加入，因為熔煉和升溫的時間緩慢，所以配料過程中，將廢鋼與增碳劑分批加入，每批爐料的融化時間是15分鐘左右，在化料前使用較低的功率避免因高溫而造成增碳劑燒損，然后等鐵水成為糊狀后迅速升溫。例如加入130千克的增碳劑，加入順序為60KG+40KG+30KG，避免一次性加入量太多使增碳劑全部懸浮在鐵液表面而不能與鐵液較好的融合，又因溫度過高造成嚴重燒損。大家可以看到第三次加入量是較少的，這是為了避免在鐵液中大量加入增碳劑造成石墨化增碳劑在鐵液中吸收不完全或者導致制作延誤，影響工作效率。
　　

　　增碳劑的增碳過程具體有兩個過程，溶解擴散和氧化損耗。而增碳劑的吸收率高低就取決于增碳劑這兩個過程的綜合作用。再使用增碳劑的過程中，大家對于增碳劑的吸收率還是非常在意的，那么增碳劑的吸收率如何控制呢？下面小編就來為大家分析一下。
　　　　控制增碳劑性能

　　　　1、化學成分

　　　　增碳劑本身的質量對其在鐵水中的熔化、擴散以及吸收過程有重大影響。一般鑄造企業都以固定碳、水分、灰分以及揮發分等幾項指標作為增碳劑的驗收依據。其中，固定碳作為增碳劑重要的檢驗指標，對其在冶金過程中的吸收率和吸收速度均具有重要影響。增碳劑中雜質和水分含量越高，固定碳含量就越低，增碳劑的品質下降，熔化過程中的增碳效果也隨之變差。
　　　　2、增碳劑粒度

　　　增碳劑的粒度對于吸收速度和吸收率具有重要影響。增碳劑粒度越細，其吸收率越高，熔化過程中吸收的速度也越快。因此，高品質的增碳劑既能保證良好的吸收率，減少原材料燒損，又能降低為了使增碳劑充分熔化而提高鐵水熔煉溫度所產生的電耗。
　　

近年來，平羅縣順鑫碳素有限公司在無機非金屬材料慢慢摸索成長，如今已經擁有年輕化、可靠化的科研隊伍在前線服務，公司在寧夏增碳劑的質量及品種上相較之前都有了很大的改進，寧夏增碳劑的性能、形態、用途更加符合市場需求。我們會在你下單后的雙方協商的時間發貨，采用陸運進行配送，我司支持現金支付的進行付款，在發貨之后我司會提供相應的物流信息還望您及時跟蹤物流動態。

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