產(chǎn)品庫(kù)

河北鍛煤增碳劑生產(chǎn)廠家-寧夏回族自治區(qū)寧夏增碳劑-供應(yīng)

順鑫碳素從2014-8-25起致力于打造一款質(zhì)量超標(biāo)、價(jià)格親民、貼合市場(chǎng)需求的催化劑及化學(xué)試劑產(chǎn)品，供應(yīng)的寧夏增碳劑一直備受需要人群好評(píng)，在寧夏固原、石嘴山、吳忠、銀川、中衛(wèi)等地進(jìn)行銷(xiāo)售，銷(xiāo)售額遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)其它同行。順鑫碳素堅(jiān)持誠(chéng)信為本、薄利多銷(xiāo)、互惠互利的原則，經(jīng)過(guò)公司員工的不斷努力，以及廣大客戶(hù)的支持和厚愛(ài)，生意蒸蒸日上，在化工行業(yè)贏得了較好的信譽(yù)和評(píng)價(jià)。

河北鍛煤增碳劑生產(chǎn)廠家-寧夏回族自治區(qū)寧夏增碳劑-供應(yīng)。

增碳劑的成分，應(yīng)該以氮含量的多少來(lái)區(qū)分，則使用時(shí)，選擇什么級(jí)別的氮含量，很重要！！！我們現(xiàn)在以感應(yīng)電爐加入60%以上的廢鋼，熔煉合成鑄鐵，， 由于其中鈦等有害元素很低，所以應(yīng)該使用低氮的增碳劑。我在以前的帖子里面介紹過(guò)，美國(guó)，日本客戶(hù)對(duì)普通灰鐵的驗(yàn)收，需要化驗(yàn)鑄鐵里面氮，鈦，鉛，砷 等等有害元素的含量，（機(jī)械性能方面，不僅要做抗拉，硬度，還要做灰鐵的屈服強(qiáng)度），其中對(duì)于氮的含量，一般希望在80-120PPM，這時(shí)如果你使 用高氮增碳劑（一般都屬于低端增碳劑產(chǎn)品），由于鐵水中鈦的含量很低，不可能消耗大量的氮，使鑄件容易因?yàn)榈刻叨霈F(xiàn)大量氣孔，氣縮或者有關(guān)缺陷， 這種現(xiàn)象，已經(jīng)在我以前工作過(guò)的單位發(fā)生，許多專(zhuān)家在其發(fā)表的文章中也談過(guò)，增碳劑質(zhì)量不好帶給他們的重大損失。（具體是誰(shuí)？記不清了，好像是一位姓金的專(zhuān)家在鑄造雜志上寫(xiě)過(guò)）。很多鑄造朋友以為，增碳劑硫量較高，不會(huì)影響普通灰鐵（孕育鑄鐵）的質(zhì)量，但是增碳劑硫量高，伴隨著其中的氮也會(huì)很高，帶來(lái)質(zhì)量問(wèn)題。

石墨化石油焦增碳劑、電極碎增碳劑（包括加工碎屑及回收破碎料）、部分石墨化增碳劑、煅燒石油焦增碳劑、煅燒煤增碳劑、復(fù)合增碳劑、其他類(lèi)

1、石墨化石油焦：

是將生石油焦在石墨化爐內(nèi)經(jīng)過(guò)高溫石墨化處理得到。石墨化溫度2500-3000。外觀黑色或暗灰色，有金屬光澤，多孔結(jié)構(gòu)，在紙上可以畫(huà)出痕跡，固定碳高，硫、氮含量低。

2、電極碎：

生產(chǎn)石墨電極、石墨制品機(jī)加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢料經(jīng)過(guò)篩分得到。石墨化溫度2500-3000。另外是回收的廢電極、石墨制品經(jīng)破碎分篩得到，也可以在紙上畫(huà)出痕跡，固定碳高，硫、氮含量低。為顆粒狀，沒(méi)有光澤。

電極碎：

生產(chǎn)石墨電極、石墨制品機(jī)加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢料經(jīng)過(guò)篩分得到。石墨化溫度2500-3000。另外是回收的廢電極、石墨制品經(jīng)破碎分篩得到，也可以在紙上畫(huà)出痕跡，固定碳高，硫、氮含量低。為顆粒狀，沒(méi)有光澤。

部分石墨化石油焦

石墨化不充分的石油焦制品。石墨化過(guò)程中在溫度低的部分，生產(chǎn)石墨電極的保溫料、負(fù)極材料保溫料。外觀黑色或暗灰色，有金屬光澤，多孔結(jié)構(gòu)，在紙上可以畫(huà)出痕跡，固定碳高，硫、氮含量比石墨化石油焦偏高。

煅燒石油焦增碳劑

將石油生焦在煅燒爐煅燒得到，煅燒溫度1400。外觀多孔性結(jié)構(gòu)。不能在紙上劃出痕跡，固定碳高，硫含量高，氮含量不穩(wěn)定。

煅燒煤增碳劑

使用無(wú)煙煤進(jìn)過(guò)煅燒爐煅燒得到，煅燒溫度1200-1300。黑色顆粒狀，有金屬光澤，固定碳85-93。硫含量氮含量適中。

復(fù)合增碳劑

經(jīng)過(guò)二次加工的圓柱狀或規(guī)則球狀的增碳劑，根據(jù)使用原材料不同，固定碳、硫含量、氮含量、吸收率都有所不同。

河北鍛煤增碳劑生產(chǎn)廠家-寧夏回族自治區(qū)寧夏增碳劑-供應(yīng)。

　增碳劑顧名思義就是用來(lái)增加鐵液中的碳含量，在熔煉中不同的熔煉工藝、不同的配料、不同的電爐、不同質(zhì)量的冶金質(zhì)量使用的效果都會(huì)有所不同，那么增碳劑對(duì)熔煉的影響有哪些呢？怎么使用才能提高熔煉效果呢？下面就由小編為大家介紹一下。
　　　　一、增碳劑對(duì)熔煉的主要影響

　　　1、影響鐵液氧化

　　　　在電爐熔煉的過(guò)程中，石墨晶核在融化的過(guò)程中是可以增加的。將碳化鐵加入到?jīng)_天爐熔煉可以增加鐵液的長(zhǎng)效石墨晶核，同時(shí)減少鐵液的氧化。　　

　　2、影響鐵液收縮　　

　　增碳是減輕或防止鐵液收縮傾向的比較合適的措施，因?yàn)殍F液在凝固的過(guò)程中具有石墨化膨脹的作用，所以?xún)?yōu)良的石墨化是可以減少鐵液的收縮傾向的。
　　　　3、影響鑄件性能

　　　　在高碳量條件下，為了使鑄鐵鑄件的強(qiáng)度增高，在熔煉過(guò)程中可以采用全廢鋼加增碳劑的工藝，這樣不但可以使鐵液更加純凈，還可以升高生產(chǎn)的鑄件材料性能。
　　　　二、增碳劑的加入方法　　

　　增碳劑的加入要使用合適的方法，不能盲目的一次性全部加入，因?yàn)槿蹮捄蜕郎氐臅r(shí)間緩慢，所以配料過(guò)程中，將廢鋼與增碳劑分批加入，每批爐料的融化時(shí)間是15分鐘左右，在化料前使用較低的功率避免因高溫而造成增碳劑燒損，然后等鐵水成為糊狀后迅速升溫。例如加入130千克的增碳劑，加入順序?yàn)?0KG+40KG+30KG，避免一次性加入量太多使增碳劑全部懸浮在鐵液表面而不能與鐵液較好的融合，又因溫度過(guò)高造成嚴(yán)重?zé)龘p。大家可以看到第三次加入量是較少的，這是為了避免在鐵液中大量加入增碳劑造成石墨化增碳劑在鐵液中吸收不完全或者導(dǎo)致制作延誤，影響工作效率。
　　

順鑫碳素以其特別的產(chǎn)品個(gè)性、人性化營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)和良好的企業(yè)信譽(yù)、優(yōu)異的寧夏增碳劑產(chǎn)品質(zhì)量在客戶(hù)心中樹(shù)立了良好的形象，經(jīng)多年的合作受到廣大需要人群的好評(píng)。生產(chǎn)經(jīng)銷(xiāo)的寧夏增碳劑被廣泛應(yīng)用到冶煉，銷(xiāo)售于全國(guó)各個(gè)地區(qū)。公司將不斷推出新的優(yōu)異產(chǎn)品，不斷創(chuàng)新、求實(shí)、發(fā)展，為客戶(hù)舒適環(huán)境貢獻(xiàn)品質(zhì)良好。

　　增碳劑是為了補(bǔ)足鋼鐵熔煉過(guò)程中燒損的碳含量而添加的含碳類(lèi)物質(zhì)，但是在使用中會(huì)有人說(shuō)增碳效果不好，這一般都是使用中出現(xiàn)了問(wèn)題。下面小編為大家分析一下影響增碳劑增碳效果的因素有哪些，這樣我們?cè)谑褂脮r(shí)可以避免以下的操作。

　　　一、增碳劑粒度對(duì)增碳效果的影響

　　　　1、增碳劑粒度對(duì)增碳時(shí)間的影響

　　　　增碳劑粒度是影響增碳劑熔入鐵液的主要因素。用表1中成分大致相同而粒度有所不同的A，B，C增碳劑作增碳效果試驗(yàn)。盡管經(jīng)過(guò)15min后的增碳率是相同的，但達(dá)到90%增碳率的增碳時(shí)間則大有區(qū)別。使用未經(jīng)粒度處理的C增碳劑要13min，除去微粉的A增碳劑要8 min，而除去微粉和粗粒的B增碳劑僅需6min。這說(shuō)明增碳劑的粒度對(duì)增碳時(shí)間有較大的影響，混入微粉和粗粒都不好，尤其在微粉含量高時(shí)。

　　　2、增碳劑粒度對(duì)增碳劑的影響　　

　　日本的中江和望月兩人，曾對(duì)于質(zhì)量分?jǐn)?shù)99.8%的C和質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.023%的S，粒度分布如表2的增碳劑作增碳量的試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果如圖2所示。可以看出，粒度偏于微粉的增碳劑E的增碳效果極差，粒度偏于粗的增碳劑G的增碳效果較好；而適當(dāng)除去微粉和粗粒的增碳劑A的增碳效果較好。以上事實(shí)證實(shí)，為了提高增碳效果，對(duì)增碳劑應(yīng)作除去微粉和粗粒的粒度處理。

　　增碳劑在鑄造的使用中可大幅度增加廢鋼用量，可以減少生鐵的用量，甚至于不用生鐵，但是在使用該產(chǎn)品的時(shí)候會(huì)有一些因素會(huì)影響到它的吸收，下面就由小編為大家介紹一下增碳劑吸收影響因素都有哪些吧！
　　　　一、增碳劑粒度的影響

　　　　使用增碳劑的增碳過(guò)程包括溶解擴(kuò)散過(guò)程和氧化損耗過(guò)程。增碳劑的粒度大小不同，溶解擴(kuò)散速度和氧化損耗速度也就不同。而增碳劑吸收率的高低就取決于增碳劑溶解擴(kuò)散速度和氧化損耗速度的綜合作用。
　　　　在一般情況下，增碳劑顆粒小，溶解速度快，損耗速度大；增碳劑顆粒大，溶解速度慢，損耗速度小。增碳劑粒度大小的選擇與爐膛直徑和容量有關(guān)。一般情況下，爐膛的直徑和容量大，增碳劑的粒度要大一些；反之，增碳劑的粒度要小一些。對(duì)于1t以下電爐熔煉晶體石墨粒度要求0.5～2.5mm；1t～3t電爐熔煉晶體石墨粒度要求2.5～5mm；3t～10t電爐熔煉晶體石墨粒度要求5.0～20mm；覆蓋在澆包中晶體石墨粒度要求0.5～1mm。

順鑫碳素的生產(chǎn)設(shè)備和工藝技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)較高水平，產(chǎn)品可根據(jù)市場(chǎng)和用戶(hù)的要求進(jìn)行量身定做。公司的檢測(cè)設(shè)備成熟、齊全，測(cè)驗(yàn)方法嚴(yán)謹(jǐn)，可靠。我們的寧夏增碳劑是一款等級(jí)為一等品的化工類(lèi)產(chǎn)品，采用批發(fā);零售的方式銷(xiāo)售到寧夏固原、石嘴山、吳忠、銀川、中衛(wèi)，贏得了需要人群的的信賴(lài)和支持。

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