青海鋁合金零件加工-西寧精密配件加工安裝廠家

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不銹鋼制品因為其耐腐蝕性、耐高溫性等特點，在我們的日常生活中使用的非常廣泛。那么，在不銹鋼制品加工的過程中需要注意哪些問題呢？

1、刀具材料選擇。因加工不銹鋼零件時切削力大、切削溫度高，刀具材料應盡量選擇強度高、導熱性好硬質合金。

前刀面刃磨時粗糙度值要小。為避免出現切屑粘刀現象，刀具的前、后刀面應仔細刃磨以保證具有較小的粗糙度值，從而減少切屑流出阻力，避免切屑粘刀。

2、刀具刃口應保持鋒利。刀具刃口應保持鋒利，以減少加工硬化，進給量和背吃刀量不宜過小，以防止刀具在硬化層中切削，影響刀具使用壽命。

3、注意斷屑槽的磨削。由于不銹鋼切屑具有強韌的特點，刀具前刀面上斷屑槽修磨應合適，從而使切削過程中斷屑、容屑、排屑方便。

4、切削用量的選擇。根據不銹鋼材料特點，加工時宜選用低速和較大進給量進行切削。

5、切削液選擇要合適。由于不銹鋼具有極易產生粘結和散熱性差的特點，因此在鏜削中選用抗粘結和散熱性好的切削液相當重要。分享來自青島盛騰澤源工貿。

采用上述工藝方法，可以克服不銹鋼的加工難點，使不銹鋼在進行鉆、鉸、鏜孔時刀具壽命得到提高，減少操作中磨刀、換刀次數，在提高生產效率和孔加工質量、降低工人勞動強度和生產成本方面，能取得令人滿意的效果。

不銹鋼零件加工滿足哪些行業需求呢？不銹鋼是一種具有優異耐蝕性、高強度和較高溫度抗性的金屬材料，因此被廣泛應用于制造各種需要高強度、防銹、耐腐蝕和耐高溫的機械零件。不銹鋼零件加工是指通過加工工藝，將不銹鋼材料加工成各種形狀的零件，以滿足不同行業的使用需求。

不銹鋼零件加工可以滿足的行業和需求如下：

建筑行業：不銹鋼零件在建筑行業中被廣泛應用于立柱、梁、柱、樓梯等結構件和瓦楞板、波紋板、墻板等裝飾材料。

電子行業：不銹鋼零件在電子行業中主要用于制造電子元器件外殼、屏蔽罩、載架、射頻電纜連接器等。

醫療行業：不銹鋼零件在醫療行業非常重要，被用于制造手術器械、醫療設備、器械外殼、針管等。

交通運輸行業：不銹鋼零件在交通運輸行業應用非常廣泛，例如航空、汽車、火車等領域的制造，如液壓缸、剎車系統、輪轂、燃油閥門、排氣管等。

食品加工行業：不銹鋼零件在食品加工行業中主要用于制造加工設備，如加工臺、烘烤爐、冰箱等，以及各種機械零部件。

環保行業：不銹鋼零件在環保行業主要用于制造各種環保設備和閥門，如廢氣凈化設備、水處理設備、截止閥等。

能源行業：不銹鋼零件在能源行業中被用于制造石油、氣等管道和集裝箱，以及核電站、風力發電場等設備的零部件。

總的來說，不銹鋼零件加工適用于很多領域，因為不銹鋼具有抗腐蝕等特點，因此在那些對金屬材料要求高、需要長期使用、耐腐蝕、強度高的領域都有應用，而因為不銹鋼材料加工精度高，加工過程中不會產生大量金屬屑，大大提高了零部件加工效率和精度，同時能夠滿足各行各業的需求。

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不銹鋼加工時，主要有以下難點：

一、加工時，刀具與工具的發熱量高，刀具易磨損，因此，對刀具要有的要求，要耐磨耐高溫。同時，做到刃口要鋒利，選擇合理角度。

二、轉速慢，切削時受力較大。生產效率不高。

三、發熱量高，冷卻油選擇很重要，一般用氯化硫。效果較好。

四、鉆深孔及攻絲，難度大。

五、加工不銹鋼，工人要有的經驗和過硬的技術。

不銹鋼的加工性能：

1 不銹鋼切削時塑形大、韌性高，切削時消耗能量大，切削溫度高。不銹鋼導熱率低，散熱不好易形成刀具高溫；不銹鋼粘結凝焊性強，切削過程中易形成積屑瘤；不銹鋼加工硬化傾向強，切削表面易形成硬化層；不銹鋼不易斷屑，切削過程中易堵塞，影響加工表面的光潔。

2 不銹鋼切削刀具：前角，前角不易太大，一般取12--30°；前面，前面磨出月牙形導屑槽可改善切削條件；后角，對硬質合金車刀，后角應為6--10°，對高速鋼車刀，后角應為8--12°；主偏角60--75°；副偏角，應為8--20°；在粗車時應大于零，在精車

時應小于零；刀尖半徑，一般為0.2--0.8mm。

3 不銹鋼切削中的冷卻潤滑：采用冷卻潤滑性能較好的潤滑液，如硫化油、極壓乳化油、錠子油、油酸或植物油等。

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