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銀川增碳劑廠家-石嘴山市寧夏冶金焦增碳劑供應【廠家直供】

順鑫碳素以其優良的產品品質、特別的產品特性、人性化營銷服務和良好的企業信譽，寧夏冶金焦增碳劑供應被廣泛應用到冶煉。寧夏冶金焦增碳劑供應每一個生產步驟都要經過嚴格的檢測才可以銷售給需要人群，所以在寧夏銀川、固原、石嘴山、吳忠、中衛里一直保持著良好的信譽，被廣大需要人群所喜愛，歡迎國內外朋友合作、指導。

銀川增碳劑廠家-石嘴山市寧夏冶金焦增碳劑供應【廠家直供】。 平羅縣順鑫碳素有限公司是石嘴山市一家有限責任公司的公司，位于太沙工業園區太沙路48號，環境優越、交通便利。順鑫碳素自2014-8-25成立以來一貫堅持“質量保證，服務至上”的經營方針，憑借可靠技術過硬的寧夏冶金焦增碳劑供應，頗具競爭力的價格，在市場贏得廣泛的贊譽，在無機非金屬材料行業中贏得一席之地。歡迎有需求的客戶電話聯系。

　我們知道增碳劑的加入方法主要有四種，分別是爐內加入法、爐外增碳法、分散加入法和集中加入法。
　　　一、根據工藝要求選擇

　　在感應電爐熔煉中使用增碳劑時，根據工藝要求不同選擇增碳劑的加入方法，具體的使用方法也不盡相同。
　　　　1、高溫增碳工藝

　　高溫增碳工藝可采用爐內加入法。具體的使用方法是在中頻電爐熔煉中使用增碳劑，可按配比或CE要求隨料加入電爐中下部位，吸收率可達95%以上；鐵液熔清后，如果w(C)量不足需要調整成分時,應先清除爐中熔渣，再加增碳劑，通過鐵液升溫，電磁攪拌或人工攪拌使C溶解吸收，吸收率可在90%以上。
　　　2、低溫增碳工藝　

　　如果采用低溫增碳工藝也可選擇爐內加入法。即爐料只熔化一部分，熔化的鐵液溫度較低的情況下，全部增碳劑一次性加入鐵液中，同時用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面。這種方法可使增碳劑的吸收率達到85%~90%。
　　　3、爐外增碳工藝　　

　　爐外增碳工藝增碳劑的加入方法也是在爐外的。出鐵時增碳，將100~300目的增碳劑預放入包內，或從出鐵槽隨流沖入，出完鐵液后應充分攪拌，盡可能使碳溶解吸收。但碳的吸收率不高，在50%左右。
　　　　二、根據電爐重量選擇

　　　增碳劑的加入方法也可以根據電爐的重量選擇。
　　　1、5t以上感應爐

　　　若使用5t以上的感應爐，原料單一穩定，建議使用分散加入法。根據w(C)量的要求按配料比，將增碳劑與金屬爐料隨各批料一同加入爐膛下部。增碳劑在熔化時不要扒渣，否則容易裹在廢渣里，影響碳的吸收。
　　　　2、3t感應爐

　　　　集中加入法則適用于原料單一穩定、容量3t左右的中頻感應電爐。鐵液熔化后,調整w(C)量，增碳劑可以加在鐵液表面，通過感應電爐熔煉時鐵液的渦流攪拌或人工攪拌，使增碳劑溶解吸收。
　　

銀川增碳劑廠家-石嘴山市寧夏冶金焦增碳劑供應【廠家直供】。 順鑫碳素以信譽為本，以質量為根，以服務為體的經營原則，經過公司不斷的科研和技術改革創新，擁有了國內集成式的生產和管理。寧夏冶金焦增碳劑供應以其優良的品質和的服務體系好銷售寧夏銀川、固原、石嘴山、吳忠、中衛，通過批發;零售;的形式向客戶供應合格品的寧夏冶金焦增碳劑供應，同時還為需求客戶提供了陸運的物流方式發送貨物，優異的產品會證明與我們合作是您明智的選擇。

　　在冶金鑄造行業中，增碳劑的使用是非常廣泛的，它能夠彌補在鑄件冶煉過程中碳元素的損失。近些年來對鑄件的開發需要用到大量增碳劑，在保證數量的同時對增碳劑的成分要求也越來越高。其中氮元素作為次量元素存在于增碳劑中，其含量對鑄件影響較大，因此，增碳劑中的含氮量也越發受到重視。那么增碳劑的含氮量是多少？其含量對鑄件有什么影響？下面的小編將為大家一一解答。
　　　　一、增碳劑的含氮量

　　　　1、自然煅燒石油焦增碳劑，其因為沒有經過高溫煅燒，可能煅燒溫度偏低，時間偏短。氮含量一般在1000PPm左右，即0.1%，氮含量偏高，其硫含量也高。在白紙上無法畫出清晰的痕跡。　　

　　2、高溫煅燒石油焦增碳劑，氮含量在500PPm左右，即0.05%左右。硫比自然煅燒低很多。在白紙上可以留下清楚痕跡。　　
　　3、石墨柱顆粒增碳劑，以石墨粉加粘結劑，通過擠壓成圓柱顆粒的增碳劑。這種增碳劑因為碳都以石墨形態出現，爐內吸收特別好，與上述高溫煅燒石油焦幾乎一樣。冶煉工作者認為這種增碳劑很好，硫低，氮含量也低。一般在600ppm以下，包括600ppm，即0.06%。　　
　　4、煤增碳劑，包括煙煤和無煙煤，氮含量依據煤的品質不同，氮含量不同，一般在2000～7000PPm，即0.2%～0.7%。
　　　二、氮含量對鑄件的影響

　　　　1、引發氮氣孔缺陷　　

　　在增碳劑中，增碳劑質量不好，氮元素含量過高，容易引發鑄件氮氣孔缺陷，這是對鑄件的負面影響。氮氣孔是鑄造生產中常見的缺陷之一， 產生于鑄件內部、表面或近表面，呈大小不等的圓形、長形以及不規則形。
　　　　2、提高鑄件強度及硬度　　

　　對于灰鑄鐵，適量的氮含量可以使石墨片長度縮短，彎曲程度增加，端部鈍化，長寬比減小，促進基體的珠光體化，強化鑄鐵基體，提高鑄件抗拉強度以及硬度，這是氮含量對鑄件的正面影響。

　1、隨金屬爐料一同加入　　

　　增碳劑在裝料時隨金屬爐料一同加入爐內增碳效果較好。我們知道增碳劑的加入方式有兩種，一是在裝料時加入，二是出鐵時在包內加入，而有人通過實驗證明，由于作用的時間長,增碳劑在裝料時與爐料混合均勻加入的增碳效率比出鐵時加入鐵液的增碳效率要高得多。
　　　　2、鐵液溫度較高時加入

　　　　在正常的生產條件下，當鐵液溫度較高時，則碳比較溶于鐵液，所以增碳效果因而也比較好。此點針對的加入方式為出鐵是增碳，出鐵時將增碳劑加入包內，然后沖入鐵液，此時增碳效率與鐵液的溫度有關。
　　　　3、掌握增碳劑顆粒尺寸

　　　　一般說來，增碳劑的顆粒小，則其與鐵液接觸的界面面積大，增碳的效率就會較高，但太細的顆粒易被大氣中的氧所氧化，也易被對流的空氣或抽塵所致的氣流帶走。
　　　　4、攪拌改善其接觸狀況　　

　　攪拌作用有利于改善增碳劑和鐵液的接觸狀況，提高其增碳效率。在增碳劑與爐料一同加入爐內的情況下，有感應電流的攪拌作用，增碳的效果較好。向包內加增碳劑時，增碳劑可先置于包底，出鐵時使鐵液直沖增碳劑，或連續地將增碳劑投向液流，不可在出鐵后投放在包內的液面上。
　　　　5、避免增碳劑卷入爐渣

　　在使用增碳劑時，要想增碳效果好，還要避免增碳劑卷入爐渣，因為當增碳劑被卷入爐渣中，就不能與鐵液接觸，從而嚴重影響增碳效果。如果我們采用出鐵時增碳的加入方法，就應該特別注意避免爐渣、鐵的混出。
　　　　6、避免大批量投入鐵液　　

　　使用電爐熔煉的方式時，小劑量的增碳劑添加可以選擇加在鐵水表面，但是要避免大批量往鐵水里投料，以防止氧化過多而出現增碳效過不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。這也能夠提高增碳劑的增碳效果。

順鑫碳素堅持誠信為本、薄利多銷、互惠互利的原則，在化工行業贏得了較好的信譽和評價，公司生產銷售的寧夏冶金焦增碳劑供應可用于冶煉，具有美觀、環保等特點。目前處于良好的發展過程中，經營范圍不斷擴大，數量也在增長 ，服務不斷，規模也在逐步的擴大。歡迎需要人群來電咨詢，聯系人：張總。

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