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銀川碳素生產(chǎn)廠家-報價合理的寧夏增碳劑供銷

順鑫碳素自成立以來，引進(jìn)一批可靠設(shè)計，制造，管理人才的管理團(tuán)隊，全新的理念和不懈地追求為企業(yè)創(chuàng)造成效，給需要人群提供良好的服務(wù)，保證其產(chǎn)品貨源充足，質(zhì)量可靠。如今我們的寧夏增碳劑已銷售寧夏固原、石嘴山、吳忠、銀川、中衛(wèi)，深受廣大用戶的青睞與好評。我們堅信靠技術(shù)和管理打造優(yōu)異產(chǎn)品，以有品質(zhì)的產(chǎn)品為客戶創(chuàng)造價值為己任，我們公司愿與天下朋友誠信合作。

銀川碳素生產(chǎn)廠家-報價合理的寧夏增碳劑供銷。 順鑫碳素成立于2014-8-25，坐落于太沙工業(yè)園區(qū)太沙路48號，地理位置得天獨厚、交通便利。平羅縣順鑫碳素有限公司是一家以有限責(zé)任公司，主要從事寧夏增碳劑的生產(chǎn)加工，用戶遍布寧夏固原、石嘴山、吳忠、銀川、中衛(wèi)。我司憑借可靠技術(shù)過硬的產(chǎn)品，頗具競爭力的價格，在市場贏得廣泛的贊譽，在激烈的市場競爭中贏得一席之地。歡迎您來電咨詢。

　　在使用增碳劑時，如果沒有做到正確的操作就會直接影響到該產(chǎn)品的吸收率，比如說加入時間不對、沒有把握好加入量等都會造成它的吸收率降低，因為鐵液中的化學(xué)成分都會影響到高產(chǎn)品的吸收，為了使增碳劑可以達(dá)到理想的使用效果。下面小編就來為大家講解一下其他因素以及化學(xué)成分對增碳劑的影響有哪些吧！
　　　　一、化學(xué)成分對增碳劑吸收率的影響　　

　　鐵液中的化學(xué)成分對增碳劑吸收率的影響還是比較大的，含有不同比例硅、錳、碳、硫的增碳劑，在電爐熔化過程中對其吸收率的影響各不相同。
　　　　1、化學(xué)成分使用量的影響　　

　　（1）初始碳量每增加0.1%時，增碳劑吸收率大約降低1%～2%；
　　　（2）初始硅量每增加0.11%時，增碳劑吸收率大約降低3%～4%;　
　　（3）初始硫量每增加0.1%時，增碳劑吸收率大約降低1%～2%;
　　　（4）初始錳量每增加0.1%時，增碳劑吸收率大約提高2%～3%。

　　　2、化學(xué)成分含量的影響

　　　　（1）當(dāng)鐵液初始碳含量較低時，在的溶解下，增碳劑的吸收速度快，吸收量多，燒損相對較少，增碳劑吸收率高。
　　　（2）當(dāng)鐵液中初始碳含量高時，在的溶解下，增碳劑的吸收速度慢，吸收量少，燒損相對較多，增碳劑吸收率低。
　　　　（3）鐵液中硅含量越高會阻礙碳的吸收，使增碳劑的吸收率降低，這是因為硅有排碳作用，降低了碳在鐵液中的溶解度，所以在加料時增碳劑的加入時間應(yīng)在硅鐵之前，
　　　（4）而鐵液中的錳元素有助于碳的吸收，可以提高增碳劑的吸收率。就各種化學(xué)成分的影響程度而言，硅大，錳次之，碳、硫影響較小。
　　

銀川碳素生產(chǎn)廠家-報價合理的寧夏增碳劑供銷。

增碳劑的原料有很多種，生產(chǎn)工藝也各異，有木質(zhì)碳類，煤質(zhì)碳類，焦炭類，石墨類等，其中各種分類下又有很多小種類。增碳劑一般指經(jīng)過石墨化的增碳劑，在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài)，所以稱之為石墨化。

石墨化可以降低增碳劑中雜質(zhì)的含量，提高增碳劑的碳含量，降低硫含量。增碳劑在鑄造時使用，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。

電爐熔煉的投料方式，應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水里投料，以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。增碳劑的加入量，根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來定。

不同種類的鑄鐵，根據(jù)需要選擇不同型號的增碳劑。增碳劑特點本身選擇純凈的含碳石墨化物質(zhì)，降低生鐵里過多的雜質(zhì)，增碳劑選擇合適可降低鑄件生產(chǎn)成本。

　　增碳劑的作用是用來增加鐵液中的碳含量的，在熔煉中生鐵的碳含量高，但是成本確比廢鋼高出很多，所以增加廢鋼投放量，降低生鐵投放量，那就需要加入增碳劑來起到的降低鑄件成本的作用。那么增碳劑具體應(yīng)該怎么使用呢？下面就為大家介紹一下增碳劑使用方法及注意事項吧！
　　　　一、 增碳劑的使用方法

　　　　1、爐底加入回爐料　　

　　增碳劑不要先加入到爐底，因為增碳劑的熔點高，而且是依靠鐵液的包圍被緩慢的分解吸收的，所以如果直接將增碳劑加入爐底，不但會延長增碳劑的分解時間，集聚的高溫，還可能把爐底燒成海綿狀，把爐底燒穿。所以需要先在爐底按計劃加入鐵屑或鋼屑等全部回爐料。
　　　　2、加入增碳劑

　　　　將計算好的增碳劑按照計算重量的95%一次性加入，留5%左右的增碳劑二次加入，二次加入的增碳劑屬于微調(diào)碳量或補充燒損碳量。
　　　　3、加入廢鋼　　

　　將廢鋼分批加入爐內(nèi)熔煉，待廢鋼熔煉完畢后，進(jìn)行取樣分析。
　　　4、調(diào)補碳量

　　　　分析鐵液含碳量以及增碳劑的回收率，根據(jù)分析結(jié)果可以通過加入回爐料或者補增碳劑來調(diào)整成分。在增碳劑的吸收過程中，可以通過使用電爐的攪拌功能從而提高增碳劑的吸收效果。

　　　　二、增碳劑使用注意事項

　　　　1、注意增碳劑的種類　　

　　在鑄造時應(yīng)選擇好增碳劑的種類，因為不同的增碳劑往往適用的冶煉爐也大有不同，在采購增碳劑前要充分了解自己的爐子適合使用那種增碳劑。
　　　　2、注意增碳劑的含氮量

　　　　一般情況下在鑄造時應(yīng)當(dāng)選擇低氮含量的增碳劑，這樣會保證有害物質(zhì)較小化，因為在鐵水中鈦的含量很低，不會消耗很多氮，如果氮含量過高這就很容易因為氮含量增多而出現(xiàn)大量氣孔，氣縮等缺陷。
　　

　　增碳劑的增碳過程具體有兩個過程，溶解擴散和氧化損耗。而增碳劑的吸收率高低就取決于增碳劑這兩個過程的綜合作用。再使用增碳劑的過程中，大家對于增碳劑的吸收率還是非常在意的，那么增碳劑的吸收率如何控制呢？下面小編就來為大家分析一下。
　　　　控制增碳劑性能

　　　　1、化學(xué)成分

　　　　增碳劑本身的質(zhì)量對其在鐵水中的熔化、擴散以及吸收過程有重大影響。一般鑄造企業(yè)都以固定碳、水分、灰分以及揮發(fā)分等幾項指標(biāo)作為增碳劑的驗收依據(jù)。其中，固定碳作為增碳劑重要的檢驗指標(biāo)，對其在冶金過程中的吸收率和吸收速度均具有重要影響。增碳劑中雜質(zhì)和水分含量越高，固定碳含量就越低，增碳劑的品質(zhì)下降，熔化過程中的增碳效果也隨之變差。
　　　　2、增碳劑粒度

　　　增碳劑的粒度對于吸收速度和吸收率具有重要影響。增碳劑粒度越細(xì)，其吸收率越高，熔化過程中吸收的速度也越快。因此，高品質(zhì)的增碳劑既能保證良好的吸收率，減少原材料燒損，又能降低為了使增碳劑充分熔化而提高鐵水熔煉溫度所產(chǎn)生的電耗。
　　

依賴需要人群支持，平羅縣順鑫碳素有限公司同仁歷經(jīng)多年年努力，見證化工產(chǎn)業(yè)在國內(nèi)的起伏發(fā)展，以誠實鑄造口碑，以薄利積簣成丘，穩(wěn)健立于行業(yè)較高等級，產(chǎn)品在寧夏固原、石嘴山、吳忠、銀川、中衛(wèi)等企業(yè)擁有良好形象。順鑫碳素秉承“以誠為本，合作共贏”的思想理念打造出化工貿(mào)易行良好的服務(wù)體系，贏得了廣大需要人群的信賴和支持，歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談，公司地址：太沙工業(yè)園區(qū)太沙路48號。

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