河北石墨化增碳劑-順鑫碳素_寧夏增碳劑提供商

順鑫碳素不斷健全管理體系，管理手段，于同行業優先通過，產品不僅快速貼近市場的需求，而且還確定了創新科技為核心競爭力，大力開發了國內無機非金屬材料市場，提高了寧夏增碳劑的品質，同時還降低了需要人群的采購成本，在用途上，可用于冶煉。我們公司愿與天下朋友誠信合作，互利共贏，攜手共進、共創輝煌。

河北石墨化增碳劑-順鑫碳素_寧夏增碳劑提供商。 平羅縣順鑫碳素有限公司坐落于太沙工業園區太沙路48號，所處坐擁地理優勢，環境優越、交通便利。自2014-8-25以來，可靠從事寧夏增碳劑的銷售，產品涉及諸多領域并得到了廣泛的應用，得到了廣大需要人群的認可與好評。在發展過程中，順鑫碳素將以全新的經營機制和經營理念，不斷開拓創新，努力奉獻優良的寧夏增碳劑和服務，為需要人群締造美實同享、品價兼顧的無機非金屬材料產品。

煉鋼用增碳劑在冶煉過程中，由于配料或裝料不當以及脫碳過量等原因，有時造成鋼中碳含量沒有達到頂期的要求，這時要向鋼液中增碳。常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。轉爐冶煉中、高碳鋼種時，使用含雜質很少的石油焦作為增碳劑。對頂吹轉爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高，灰分、揮發分和硫、磷、氮等雜質含量要低，且干燥、干凈、粒度適中。

存在于增碳劑元素形式中的碳的熔化溫度為3727℃，并且在鐵水溫度下不能熔化。因此，增碳劑中的碳主要通過溶解和擴散溶解在鐵水中。當鐵水的wC為2.1％時，石墨增碳劑中的石墨可以直接溶解在鐵水中。除了碳隨時間逐漸擴散并溶解在鐵水中之外，基本上不存在非石墨碳的直接現象。因此，對于電爐冶煉合成鑄鐵的碳化，石墨碳化的碳化速率明顯高于非石墨增碳劑。

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增碳劑的主要成分是碳，具體功效是增碳。鑒于鋼鐵產品在冶煉廠的整個過程中，由于冶煉廠時間長、隔熱時間長等因素，鐵液中的碳元素消耗大，導致鐵液中的碳含量降低，達不到煉鐵的估計標準偏差。為了填充鋼材冶煉全過程中燒蝕的碳成分而添加的碳含量類化合物，被稱為增碳劑。

煤增碳劑有多種類型，但增碳劑的質量標準是統一的。以下是區分銀川煤質增碳劑質量的方法:

1、水份：煤質增碳劑的水份成分應盡可能低，水份成分應低于1%。

2、灰份：增碳劑的灰份指標值應務求低，煅后石油焦增碳劑的灰份較低，約為0.5~1%。

3.揮發性成分:揮發性成分是增碳劑失效的一部分。揮發性成分在于增碳劑的鍛燒或成焦溫度和工藝處理，適當的增碳劑揮發性成分低于0.5%。

4、固定碳：增碳劑的固定碳是增碳劑真實有效的一部分，碳值越高越好。根據增碳劑的固定碳指標，增碳劑可分為95%、98.5%、99%等不同等級。

5、含硫量：增碳劑的含硫量是具體的危害原素值越低越好，增碳劑的含硫量在于增碳劑原材料的硫含量和鍛燒溫度。

煤質增碳劑種類繁多，根據原料和內部指標成分的不同，可分為四類：石油焦增碳劑、高純石墨增碳劑、煤炭增碳劑和土壤退化石油焦增碳劑。大部分能夠分成這四類，可是高純石墨增碳劑依據含硫量的不一樣，又可以分成石墨化增碳劑和半石墨化增碳劑。它的指標值成分價錢及做大到的終主要用途也是不一樣的。

媒質增碳劑一般便是電煅長焰煤，要檢測得話一個是他的固定碳成分，再有就是含硫量，實際上這兩個指標值煤質的銀川煤質增碳劑這是非常好的，再有就是灰份、揮發分、水份、實際上也有挺具體一個是它的抗壓強度，可是做增碳劑一般不檢測，可是煤的材質很硬實，不易溶解，在爐膛內存有時間長，非常容易燒逝爐壁，并且還會繼續出現斑點狀高純石墨

　　感應電爐對金屬材料有著加熱效率高、速度快、節能環保等優勢，是鑄造業用于熔煉的感應加熱設備。
　　　一、感應電爐使用增碳劑的方法

　　　　1、重型感應電爐

　　　　重型感應電爐一般為5噸以上的電爐，原料單一穩定，在使用這樣的電爐進行加料時，增碳劑一般采用分散加入法?？梢栽陔姞t中保留一些余液，從而能的可以讓新料在鐵液中減少氧化。
　　　　2、中頻感應電爐

　　重量為3噸以上的電爐為中頻感應電爐，可以使用集中加入法。先將增碳劑微調，再在爐內熔化或剩余少量鐵水，將需配加的增碳劑一次性加在貼水表面，并立即加金屬爐料，將增碳劑全部壓入鐵水中，使增碳劑與鐵水充分接觸，吸收率在90%以上?！　?/p>

　　3、小型感應電爐　　

　　還有一些鑄造廠本身不是很大，所以使用小型感應電爐。在使用這種電爐使用增碳劑時，同樣需要將增碳劑進行微調處理，但這種電爐原料夾有生鐵等高碳物質，冶煉時等到鐵水或鋼水熔化后，調整鐵水中的碳份，通常需要在鐵水或鋼水表面進行添加，通過電爐熔煉鐵水或鋼水的渦流攪拌或人工攪拌使本產品溶解吸收，碳的吸收率在93%左右。
　　　二、感應電爐使用增碳劑注意事項

　　　　1、注意增碳劑加入時間

　　　　增碳劑的加入時間不能忽視。增碳劑的加入時間若過早，輕易使其附著在爐底附近，而且附著爐壁的增碳劑又不易被熔入鐵液。與之相反，加入時間過遲，則失去了增碳的時機，造成熔煉、升溫時間的遲緩。
　　　　2、注意增碳劑攪拌操作　　

　　增碳攪拌操作也不能忽視。這是因為感應電爐內存在上下分開的攪拌，在其邊界的爐壁附近還存在著死角。在爐壁停留、附著的石墨團如果不用過度升溫和長時間的鐵液保溫是不能熔入鐵液的。鐵液過度升溫和長時間的保溫，會增大鐵液過冷度，有加大鑄鐵白口化的傾向。
　　

　 在冶金鑄造行業都會對碳有量的需求，因為在鑄造過程中的保溫、鍛造、過熱等因素。使得鐵液中的碳元素損耗大，所以需要在鐵液中添加增碳劑補充被燒損的碳元素，以此來達到預期的鑄件效果，但有時會遇到增碳效果不佳的情況，那是什么影響著增碳效果呢？
　　　　1、增碳劑的種類

　　　　增碳劑的種類不同，增碳效果也就存在著差異性，石墨增碳劑的增碳效果比較好，但是如果沒有經過煅燒的話增碳效果就變得很難了。
　　　　2、增碳劑的顆粒

　　　　增碳劑顆粒小的話容積的就會很快，但是損耗也會非常大。增碳劑大小的選擇和爐臺的直徑及容量有著很大的關系。另外要求增碳劑顆粒是均勻的，因為顆粒不均勻也是造成增碳效果差的原因之一。
　　　　3、增碳劑的加入時間　　

　　增碳劑的加入時間不能忽視。不能過早也不能過晚，加入過早會容易使其附著在爐底附近，而且附著爐壁的增碳劑又不易被熔入鐵液，造成增碳劑的溶解困難，如果過晚則失去了增碳的時機，造成熔煉、升溫時間的遲緩。　　

　　4、增碳劑的加入方法　　

　　增碳劑的加入方法是不同的。之前我們也了解過增碳劑的使用方法，裝料時將增碳劑與爐料混勻，置于感應電爐的底層和中部，增碳效果較高。除了能夠在裝料時參加增碳劑外，還能夠在出鐵時參加增碳劑，出鐵時，鐵液溫度為1510～1530℃。增碳劑加在包內，然后沖入鐵液。
　　　　5、增碳劑中的硫含量

　　　　應采用硫含量低的增碳劑。這樣可以利用其所含的硫，增強鐵液對孕育處理的回應能力，得到冶金質量高的鑄件。但有一點需要注意的是，低硫含量的增碳劑價格可能會比較高。
　　　6、增碳劑中的氮含量　　

　　增碳劑的氮含量是增碳效果的一個重要指標。如果氮含量高，增碳效果就會變差，繼而影響鑄件質量。此外含氮量好的鑄件容易出現“氮氣孔”。由于爐料中使用大量廢鋼，用增碳劑，而大多數增碳劑中氮含量都比較高，這又是導致鑄鐵中氮含量增高的另一因素。
　　

　增碳劑在鑄造行業中應用非常廣泛，而現在增碳劑的生產廠家生產出來的產品也讓人目不暇接，這就要求購買增碳劑時需了解它所包含的成分，才能的挑選能夠為己所用更適合的增碳劑產品，那么增碳劑的主要成分及作用都有哪些呢？

　　一、增碳劑的主要成分

　　　1、固定碳

　　　　增碳劑的固定碳是增碳劑真正有用的部分。固定碳含量是增碳劑所有指標中的一個重要的指標，特別是選擇時，要選擇固定碳含量高的，因為含碳量越高，含灰分，揮發分的成分就越低，它的吸收率就越高，所以固定碳值越高越好。實際上，固定碳就是灰分和揮發分的綜合指標?？梢愿鶕鎏紕┑墓潭ㄌ贾笜酥担瑢⒃鎏紕┓殖扇舾膳铺枴?/p>

　　　　2、水分

　　　　其實增碳劑的水分也是很重要的一項，很多廠家在選擇增碳劑時會忽略水分含量，增碳劑的全水分指標應盡量低，水分帶進鋼水中會增加鋼水中的含氫量，而全水分的大小取決于熄焦工藝、存放和運輸條件，小袋裝增碳劑的水分應小于等于1%，破碎分裝前的原料焦水分應小于等于3%，其中大于1%部分在結算時應扣減交貨量。當增碳劑的水分低于0.5%的情況下，使用效果，如果含水分高時，鐵液被氫飽和，同時加入過程中也會存在安全隱患。
　　　　3、灰分

　　　　增碳的干基灰分指標應力求低，灰分帶進鋼水會增加鋼水中的雜質，增加夾雜物。由于不同種類增碳劑灰分商低差別很大，煅后石油焦的灰分較低，約為0.5—1.0%，煅燒無煙煤灰分較高，的也不會低于4—5%。指標值以干基計，可以排除因增碳劑的水分波動造成的對灰分數值的影響。
　　　　4、揮發分

　　　　增碳劑的干基揮發分也應力求低。揮發分是增碳劑的無效部分，揮發分進入鋼水也會增加銅水中的氣體含量。增碳劑的揮發分要小于1.0%。干基揮發分取決于增碳劑的煅燒或成焦溫度及處理工藝，處理得當的增碳劑揮發分在0.5%以下。

5、硫元素

　　　　增碳劑的硫元素是重要的有害元素，含量值越低越好。

順鑫碳素具備雄厚的技術、冷熱加工能力、以及高素質的員工隊伍，的售前、售后服務水平，為需要人群提供的寧夏增碳劑，按照雙贏的合作原則與廣大合作伙伴友好往來，實現共同發展。熱誠歡迎各界朋友前來參觀、考察、洽談業務，公司地址：太沙工業園區太沙路48號，聯系人張總。

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