廢輪胎裂解-輪胎煉油二手設備-廢舊輪胎裂解設備多少錢

商丘市鐘鳴環保設備有限公司是主要對廢舊輪胎熱裂解煉油設備進行開發、生產、銷售的企業，生產技術力量雄厚、制造工藝水平成熟，質量監督體系。自公司2019-04-23以來，已在環保設備領域占據主要地位，用戶反饋良好。持續創新是企業生存和發展的源泉和動力，我司會再接再厲，生產更適合用戶需求、適應市場發展的產品。

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商丘市鐘鳴環保設備有限公司是一家經驗豐富的生產廢輪胎裂解設備的現代化管理企業，生產過程中，采取人性化的管理模式，注重引進成熟技術，在產品質量上不斷向更高層次邁進，除此之外還可以用廢塑料、廢橡膠、廢油泥、廢亞克力等各種固廢裂解。本公司擁有產品研發專家、工程師、技術員組成的開發團隊，本公司通過了ISO9001質量體系認證和ISO4001環保體系認證，產品出口了60多個國外市場，本公司長期致力于對產品的開發和研究，盡量把質量和服務做好。本產品開發運用時間長，技術比較成熟，環保、安全，并在原來的基礎上不斷創新。的滿足客戶的要求。

廢輪胎裂解設備流程描述

第一步：把整個輪胎切割或破碎成塊（也可以不切割）

第二步：通過自動進料器把破碎的廢輪胎（也可以整胎）輸送至臥式旋轉加熱爐，然后進行密封。

第三步：使用輪胎油或氣對臥式旋轉爐進行加熱，旋轉爐邊加熱邊旋轉，轉速為 0.4轉/分鐘，使廢輪胎在主機內均勻受熱，約1.5-2小時后，溫度達到180度左右，氣體開始逐漸從臥式旋轉加熱爐出氣口出來然后進入冷卻系統內進行冷卻，冷卻成輪胎油進入儲罐。其中不凝氣通過水封和阻火裝置后會到臥式旋轉加熱爐的爐膛進行燃燒，既節省了燃料，又可達到無排放。整個生產過程全是密封的，安全環保五排放。生產加熱過程中，燒火產生的所有煙塵都通過高效除塵系統凈化處理后再排出，整個加熱過程約10小時結束。

第四步：把旋轉加熱爐冷卻后可以使用自動出渣機進行自動出渣，排渣結束后可立即裝料開始下一批次的生產。

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（三）換熱設備

將熱量從高溫流體傳給低溫流體，以達到加熱、冷凝、冷卻油品，并從中回收熱量、節約燃料的設備稱為換熱設備。換熱設備的種類很多，按其使用目的有加熱器、換熱器、冷凝器、冷卻器及再沸器等；按換熱方式可分為直接混合式、蓄熱式和間壁式。在煉油廠中，應用較多的是各種換熱設備。換熱設備的鋼材耗量占煉油廠工藝設備總重量的40%左右；投資費用約占工藝設備總投資的35%~40%。一個年處理量250萬噸的煉油廠所需的換熱設備約200多臺。

（四）傳質設備

傳質設備的作用是利用介質之間的某些物理性質不同，如沸點、密度、溶解度等，將處于混合狀態的物質中的某些組分分離出來。在進行分離的過程中物料間發生的主要是質量的交換，故稱其為傳質設備。這類設備就其外形而言，大多都呈細而高的塔狀，所以通常也叫塔設備。如精餾塔、吸收塔、解吸塔、萃取塔等。按結構組成塔設備可分為板式塔和填料塔，板式塔應用較多。在煉油廠中，塔設備約占工藝總投資的25%~30%，鋼材耗量的20%~30%。

（五）反應設備

反應設備的作用是完成的化學和物理反應，其中化學反應是起主導和決定作用的，物理過程是輔助的或伴生的。反應設備在煉油廠的應用也是很多的，如催化裂化、催化重整、加氫裂化、加氫精制等裝置，都要采用不同類型的反應器。反應設備的種類有很多，有點已經標準化，如夾套式攪拌反應器，這種反應器在化工生產中用的較多。煉油廠中使用的反應設備絕大多數都是根據不同裝置的具體特點和工藝要求而設計制作的專用工藝設備。

（六）儲存設備

用于儲存各種油品、石油氣及其他液體或氣體物料的設備稱為儲存設備或儲罐。按其結構特征有立式儲罐、臥式儲罐等。大型臥式儲罐用于儲存壓力不太高的液化氣和液體，小型的臥式和立式儲罐主要作為中間產品罐和各種冷凝罐用。在煉油廠用量較多的是大型立式儲油罐，按其罐頂的構造不同可分為拱頂油罐、外浮頂油罐及內浮頂油罐等。

一直以來，鐘鳴環保設備都走在行業前列，在服務上不斷地顧客的需求，在生產上不斷地市場的需求。在客戶正式下訂單后，廢舊輪胎熱裂解煉油設備可支持在線支付;現金支付;銀行轉賬的方式支付貨款，并且會在7-15個工作日時間內為煉油行業的投資者派送，運費買賣雙方協商，力求交易過程中有效、便利。我司必將不懈努力，專注于對產品質量的追求。

（1）液壓進料機：本設備設計大口徑、大功率、行程長、隨旋轉隨進料，螺旋擠壓自動推進，節約進料時間，實現節能環保液壓進料功能，同時設備運動能上能下、能左能右，能前能后，液壓運動自如，操作方便，安全可靠。

（2）加熱爐：采用高合金材質鋼板，設計臥式旋轉式加熱爐，配置減速機系統，能快能慢旋轉可控，設備受熱均勻，物料加溫快而好，爐內不易結焦，延長使用壽命，加熱爐內配置螺旋運行器，爐筒體可正轉反轉，達到物料運動效果，根據油泥物料特性，加熱爐內部設置自動翻炒功能，將物料翻炒攪拌均勻，促使物料受熱均勻，爐內物料加入防沾壁催化劑，分解物料粘性，達到不沾壁效果，爐筒體正反轉動，達到高溫裂解，該設計達到提高物料裂解速度，減少裂解時間，延長設備使用壽命，節能增效，增收節支。

（3）常壓初餾塔：塔體設計高合金板材質，塔內設置上下兩層塔盤，下部設置氣體緩沖段，中層為催化裂解吸附段，上部為緩沖回流段，設置塔內回流系統，使氣液加快循環加溫裂解，塔器設置裝卸料口，方便填料裝卸，塔器高度，直徑、進出氣口設計布局合理，達到節能安全運行。

（4）節能箱式冷卻器：本設備設計冷卻管束，雙進雙出，大直徑，長行程，每根管束達到長6米，冷卻充分，冷凝效果好，每根管束兩頭設置重物料沉淀箱，在生產氣流運行中，該設置具有行程自清理功能，箱體內部設置物料除蠟系統，防備管束堵塞現象，延長冷卻管束清理工期，該工藝設計比原來工藝生產效率提高4-6倍，提高收油率，延長使用壽命，達到節能增收，減排環保效果。

在發展早期，我國橡膠資源非常短缺，尋找新的橡膠能源迫在眉睫。早在2005年的時候，政府出臺相關文件支持廢舊輪胎回收利用，相應的市面上就產生了廢輪胎煉油設備。

但是接觸過廢輪胎煉油的朋友可能都知道之前有人做土法煉油被警察帶走了，原因是污染相當大，安全隱患很多，一不小心就會爆炸。因此現在很多想入行的朋友都在懷疑現在的廢舊輪胎煉油設備是否安全環保。

在這里可以肯定的告訴大家，商丘市鐘鳴環保設備的廢舊輪胎煉油設備是安全又環保的，不僅配備了水封、安全閥門、可視化閥門等安全裝置，還配備了相應的尾氣、煙氣凈化裝置，可以放心使用。

而怎樣保證廢舊輪胎煉油設備安全穩定的運行呢？從一開始選購設備，就要選新型環保型廢輪胎煉油設備，要到正有豐富經驗的設備廠家進行采購，大廠家生產的廢輪胎連續性煉油設備安全、質量、使用壽命各方面都是有保障的。

關于正規廢舊廢舊輪胎煉油廠的幾點要求，鐘鳴環保在此做一下分析：

1、選用環保型廢舊輪胎煉油設備

2、遠離居民區，正規廢舊輪胎煉油廠建在工業園區

3、正規廢舊輪胎煉油廠廢棄物排放應達標

正規廢舊輪胎煉油廠的煉油方法及技術上也有一些要求，在此先了解一下廢舊輪胎來源及組成成分。隨著汽車數量的增多，廢舊輪胎也會越來越多，輪胎主要由是橡膠、炭黑、鋼絲及一些添加劑組成。若將廢舊輪胎提煉成油，廢舊輪胎煉油設備便可發揮其作用。辦正規廢舊輪胎煉油廠建議采購正規機械設備制造廠制造生產的廢舊輪胎煉油設備。

廢舊輪胎煉油設備對原料的要求并不高，可以整胎進料也可以破碎后進料。目前大多數廢舊輪胎煉油廠都采用整胎進料不破碎的方式進料，進料完畢后開始加熱升溫，溫度達到180度以后就會有油氣產生，之后油氣進入緩沖罐后勻速進入冷凝器，油氣在冷凝器中經過換熱之后，油氣液化成油進入暫存罐中，經過冷凝冷卻后剩余不凝氣可通過尾氣循環系統回到爐膛底部燃燒加熱使用，節省大量的燃料。

鐘鳴環保設備為做好服務和提高市場份額，先后在全國等地開展產品宣傳活動，為公司的發展奠定基礎。廢舊輪胎熱裂解煉油設備占有的市場份額還有很大提升空間，歡迎周邊地區相關代理商致電咨詢。商丘市鐘鳴環保設備有限公司追求公司持續穩定發展，努力提升公司價值，實現更大的經濟效益。期待您的加入，讓我們攜手共創更輝煌的明天！

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