寧夏防爆振動電機廠家-固原三相異步振動電機定制

科技的更新帶動技術的進步，我司始終相信科技的力量。寧夏煦澤機械有限公司是一家的防爆振動電機供應商，求真務實、開拓創新。公司擁有完整、科學的質量管理體系，保證產品質量。產品主要面向需要群體供應好的防爆振動電機，以不斷創新的產品來締造科技進步的階梯。

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　關于防爆振動電機大家看過前幾日文章，也應該有了的了解，那么大家知道防爆振動電機隔爆面保護的重要性嗎？下面由防爆振動電機廠家為大家詳細介紹。

　　隔爆面的準確定義為隔爆接合面，是指隔爆外殼不同部件相對應的表面配合在一起（或外殼連接處）且火焰或燃燒生成物可能會由此從外殼內部傳到外殼外部的部位。

　　隔爆接合面的結構參數：

　　1、隔爆接合面表面粗糙度的要求（粗糙度Ra不超過6.3μm）

　　2、隔爆接合面的寬度（火焰通路長度）即從隔爆外殼內部通過接合面到隔爆外殼外部的Z短通路長度。

　　3、隔爆接合面相對應表面之間的距離（間隙或直徑差）。

　　這三個參數防爆標準中都有嚴格的規定，對于隔爆面的損傷，包括劃痕、磕碰、撞擊及銹蝕，都會造成隔爆面結構參數的破壞而失去防爆的作用。

　　隔爆型電機大量使用在化工、化纖、煉油、煤炭等工業企業中具有爆炸性危險的環境中，城市里的汽車加油站注油泵也在使用隔爆型電機，如果用戶使用的隔爆型電機由于隔爆面損傷而不防爆，那將會大大增加可燃性氣體爆炸的可能性人民的生命財產將會受到嚴重的威脅，一旦出現爆炸其后果是可想而知的。

　　隔爆接合面嚴重損傷的零部件須作報廢處理，輕微損傷的零部件可以采用修補的辦法進行修復，恢復其隔爆結構參數的要求。但是，這些都會造成原材料、工時的損失和浪費，同時也延長了生產周期也降低了生產效率，給企業帶來不必要的損失。

公司綜合實力雄厚，以客戶為中心，堅持發揮技術研發、產品、市場、服務四大優勢。寧夏煦澤機械憑借良好的經營模式和對行業需求的深入理解，提供更為優異的防爆振動電機，幫助客戶和合作伙伴取得經濟效益。我們的防爆振動電機供應及時，可在雙方協商的時間內發貨，全程采用陸運;公路運輸作為物流手段，交易安全有效。

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，一起來探討一下關于防爆振動電機的結構有那些相關認知，下面文章中給出詳細的解答。

　　防爆振動電機在振動篩行業的應用比較廣泛，振動電機的性能比較高，能夠很好的解決振動機械操作中的問題。電機是振動篩中的核心部件，而選擇一個好的電機是很必要的。防爆型振動電動機由防爆型電機和偏心塊組成，當電機通電旋轉時,偏心塊產生激振力,通過底腳傳遞給振動機械。

　　防爆振動電機的結構

　　振動電機底座用QT450球鐵鑄造而成。端蓋、內檔、蓋采用HT250鑄鐵鑄造，具有很高的機械強度。軸承采用較大的6系列軸承，能承受不大于20g振動加速度的要求。偏心塊用Q235制成。偏心塊分固定和可調兩種偏心塊。激振力的調節范圍從60%、70%、80%、90%到100%額定激振力。出廠時激振力固定在60%額定激振力上。

　　應用領域

　　防爆振動電機作為各類振動機械的激振源，要求防爆的振動給料機、振動水平輸送機、振動直線篩、重型篩、琴弦篩、雙向振動篩、振動放礦機、振動落砂機、振動篩分機、料倉的振動防閉塞裝置等振動機械。廣泛應用于電力、建材、煤炭、礦山、冶金、化工、輕工、鑄造等行業。

　　防爆(隔爆)型三相異步振動電機是可以在爆炸性氣體環境中使用的振動電機，采用隔爆外殼把可能產生火花、電弧和高溫的電氣部分與周圍的爆炸性氣體嚴密隔離，可廣泛用于存在易燃易爆氣體的危險場所。

　隨著科技的不斷的發展，防爆振動電機成為做業時的首要選擇，那么關于防爆振動電機的清洗都有哪些方法呢？防爆振動電機一般在使用2000小時后應進行清洗和加油。清洗防爆振動電機的軸承有以下兩種方法：

　　一般清洗法

　　把軸承放在煤油中浸泡5—10分鐘，一手捏住內環，另一只手轉動外環，軸承上的干油或防銹膏就會掉下來。然后將軸承放進較清潔的煤油中，用細軟的毛刷刷洗，把滾珠和縫隙內的油污洗凈，再放到汽油里清洗1次，取出后放在干凈的紙上。向心球面球軸承和短圓柱滾子軸承清洗時應將滾珠、珠架、內環與外環脫開清洗。

　　裝在防爆振動電機軸上的軸承的清洗，主要靠淋油或用油槍噴射的方法，容易清洗掉的油污先用煤油后用汽油；難以清洗掉的油污，先用100—200℃的熱機油淋洗或油槍噴射，再用汽油清洗。要注意不要用鋒利的工具刮軸承上：結硬的油垢或銹蝕，以免損壞軸承滾動體和槽環部位的光潔度，洗凈的振動電機軸承用干凈布擦干。

　　熱油清洗法

　　由于使用日久，軟干油或防銹膏硬化的軸承，應浸在100—200℃的熱機油中，用鉗子夾住軸承，用毛刷刷干凈軸承上的油污。軟干油或防銹膏被加熱到100—200℃就熔化，很容易從軸承的縫隙中沖刷出去。有時只要將軸承在油內多次搖晃。油污也會從縫隙中流走。在清洗防爆振動電機的向心球面軸承時，就應把滾珠、珠架、內環從外環中橫向轉出后再浸入熱油中，短圓柱滾子軸承清洗時也應將滾子、珠架、內環和外環脫開。在熱油清洗時，油的溫度不應超過20℃。

　說起防爆振動電機相信大啊家在前幾篇文章中也有所了解了，今天由防爆振動電機廠家為大家詳細解說一下關于它的保養與注意事項有哪些。

　　一、振動電機運轉不靈活的原因

　　主要原因是振動電機的日常保養沒有做好，主要原因是軸承的潤滑沒有達到保養要求。

　　二、解決電機運行振動不靈活的對策

　　根據振動電機的轉速和工作溫度，及時更換鋰脂，合理控制油量，避免因噴油過多或過少而引起振動電機溫升。

　　觀察并記錄振動電機運行過程中軸承的溫度，并定量注入潤滑脂。

　　每年都要將使用中的振動電機取出進行清洗，避免振動電機振動篩長期運行造成振動電機溫度過高停機現象。

　　任何機器設備要想正常的運轉都需要進行維護和保養，振動電機也不例外，所以今天我就給大家簡單介紹一下防爆振動電機的維護技巧。

　　1.振動電機的軸承需要定期潤滑，通常每2-3個月潤滑一次。另外，在油槍的噴嘴部分，油量應為軸承腔體體積的三分之一左右來增加或減少油量。

　　2.振動電機一般運行6個月需要小修，每年大修一次。在小修時，要清理積聚在電機內的灰塵，檢查線路是否牢固，線圈的絕緣電阻是否完好，并及時消除潛在的危害。檢修時應打開YZS振動電機外殼，清洗機體內外灰塵，檢查軸承磨損程度和螺栓緊固潤滑情況。

　　3.振動電機運轉中如有異常聲響，應立即停機檢查，確認后即可開機。

　　4.振動電機使用后，應存放在干燥通風的地方，并定期檢查和維護。

　　防爆振動電機對振動特別敏感，一旦自身出現振動現象，說明電機有問題，及時修理，否則會降低繞組的絕緣程度，影響軸承的使用壽命，焊點松動;可使負載機械損壞，精度降低;會使地腳螺栓松動或斷裂;也會使電刷和集電環異常磨損，或將電機完全損壞。

　　防爆振動電機使用過程中經常會粘有灰塵、油垢等雜質，這些雜質累積的多了會影響電機的使用性能，因此，我們需要定期對電機進行清洗，它的主要清洗項目如下：

　　1.清洗防爆振動電機殼體各接合表面上積存的油垢和鐵銹。

　　2.刮去葉輪內外表面及密封環和軸承等處所積存的水垢及鐵銹等物，再用水或壓縮空氣清洗、吹凈。

　　3.清洗水封管并檢查管內是否暢通。

　　4.清洗軸瓦及軸承，除去油垢，再清洗油圈及油面計等，滾珠軸承應用汽油清洗。

　　5.暫時不進行裝配的零部件，在清洗后都應涂油保護。

　　防爆振動電機使用一段時間后應進行一次清洗，以保持電機機身潔凈，這樣可以降低電機故障率的出現，對延長電機的使用壽命具有很大的幫助作用。

開源節流促發展，挖潛增效續輝煌。能源越來越缺乏，減速機變速機行業的環保意識越發強化。寧夏煦澤機械在未來的發展中也大力倡導節能減排的產品，未來防爆振動電機會在保證原有的質量以及使用壽命的基礎上更加的環保節能。符合大眾市場的需求又能為地球減能，實現企業經濟效益與社會效益的結合。

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