傾銷烘道流水線-自動噴塑烘道線廠商

溫州南星工業設備有限公司是一家在涂裝設備具有發展潛力的股份有限公司，公司立安思危，創優求存，以大型企業設備裝配技術為依托，主要從事各式自動噴漆烘道流水線的生產、銷售業務，銷售范圍遍布全國;北京;上海;天津;四川;浙江;安徽;江蘇各地，備受需求行業矚目。嚴格質量過程控制，合同交貨周期，是我司不變的執行標準。

傾銷烘道流水線-自動噴塑烘道線廠商。

烘道流水線是懸掛式烘道采用遠紅外電熱管加熱，將電能轉化為熱能，熱量由散熱片快速散發，讓箱子里的溫度均勻。
下面給大家分享烘道流水線的常見故障如下：
1．無風或風很小
1）檢查風葉輪是否反轉，若反轉應把電源線任意兩線對換。
2）送風馬達不轉，檢查電源是否缺相，缺相應當立即關機檢查電源線，或者馬達燒壞，應更換馬達。
3）風葉輪掉下來，應打開烤箱門，取下頂部風葉輪蓋板，把風葉輪重新裝上去，螺絲旋緊，再蓋上蓋板。
2．溫度長不上
1）發熱管繞壞，應折掉烤箱右邊發熱管蓋板，更換發熱管。
2）發熱管電源線燒斷或接觸不良，應重新接線。

自動噴漆流水線的烘房和噴漆室要求

自動噴漆流水線設備都是非標定制的，根據客戶的產品工藝要求來規劃的，一般含有工序，比如自動輸送線、手動除塵、預熱除濕處理、靜電自動除塵、自動噴涂設備、無塵噴漆室、漆霧排除系統、恒溫恒濕送風系統、產品表面流平、烘房、自然風冷卻系統、中央控制系統、廢水廢氣處理系統等;

自動噴漆流水線的烘房要求：

1、烘房大?。?.5m×2m×2.5m（深×寬×高）（三臺）

2、烘房加熱方式：電加熱

3、加熱溫度范圍：RT-140℃可調；同時烘房安全性符合有關標準要求。

4、溫度波動度：≤±0.5℃

5、溫度均勻度：≤±2.5%

6、升溫時間：從室溫升至高溫度時間小于60min。

7、箱體表面溫度不大于RT+30℃

8、溫度過高自動斷電，有聲光報警及聯鎖電器控制。

9、材質要求：室體采用鋼架結構；加熱室內壁為1.2mm不銹鋼材料，外板采用1.0mm鍍鋅板，保溫層采用高密度巖棉材料，厚度為150mm。其余符合有關行業標準規范。

10、自動噴漆線的烘房進風口加裝空氣過濾網，過濾材料要求耐高溫180℃以上。

12、在烘房寬度方向一側開雙開門（可開啟180度），門向外開啟且帶鎖緊裝置；門體材料要求耐高溫材料、具有保溫效果、密封性好。同時每臺烘房內設計合理的推車架（帶擱架且擱架可裝卸）。

13、烘房加熱烘干部分具有調溫、數字顯示和超溫報警、煙霧報警等功能。

14、各烘箱上加裝熱廢氣排風管道，管道接至需方廢氣處理系統。

15、烘箱設計合理，便于維修，做工精細，外觀。

自動噴漆流水線的噴漆室要求：

1、噴漆室大?。?.5m×2.8m×3m（長×深×高）（共兩臺）

2、噴漆室內空氣過濾凈化要求：（要求三級過濾）

粒徑：3um以下，

粒子數（個/cm3） 100個以下；

塵埃量mg/cm3）：1.5以下

3、自動噴漆流水線的噴漆室內漆霧凈化率達98%以上。

4、噴漆室內安裝制冷、制熱式防爆空調（溫度可控制在15℃—30℃）；除濕機（濕度范圍：50%-75%）。

5、噴漆室內照度大于300LX。

6、水簾噴漆柜單獨設排風風機，要求將噴漆時漆霧完全排出，漆霧不得漂散至噴漆柜外，排風管道接至需方廢氣處理系統中。

7、噴漆柜室體材料要求：室體材料、內壁正面淌水板、循環水槽等為2mm厚不銹鋼材料，要求設計合理便于維護維修，外形美觀、做工精細。室體強度、穩定性、抗沖擊性等達到或行業標準。

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自動噴漆烘道流水線的電氣控制和安全要求

自動噴漆流水線的電氣控制和安全要求如下：

1、自動噴漆流水線各加熱工位的溫度控制均采用數顯式自動控制儀，工作時顯示各加熱點溫度的同時進行自動控制。

2、各儀表計量須準確，計量誤差在國標范圍之內。

3、自動噴漆流水線的電氣設備的設計、選型、制造、安裝等均應符合的有關標準。負荷開關及主要電氣件選用進口名優產品，其它電氣件選用國產名優產品。

4、電氣控制柜表面整齊、外形美觀，面板布局合理，便于觀察和操作。

5、導線在各電器端子有良好牢固的接觸。

6、導線在各電器接線端子，接線排處要標有清晰的線號，且不易磨損退色。

7、柜內各元件的標記符號和各回路線號與電氣控制圖準確對應，便于檢查維修。

8、加熱系統安全保護體系，即溫度過高自動停爐，有聲光報警及聯鎖電器控制。

9、自動噴漆流水線控制系統采用開機聲/光報警、關機聲/光預停方式運行。

10、廠房內所有電器安裝、設計均符合安全要求，并具有防爆功能。電氣控制系統的設計應考慮各分系統相互之間必要的電路聯鎖，提高整個電氣控制系統的安全性能。整個系統電器與接地點接觸良好，并作好標示。

溫州南星工業設備經過多年的經營發展，公司已經擁有一支頗具水準的經營團隊。生產的自動噴漆烘道流水線主要用于用于鞋跟、開關、紐扣、瓶蓋等大批量生產的產品設計的流水線，主要服務于全國;北京;上海;天津;江蘇;四川;山西;安徽;河南;廣東;湖北;浙江、溫州地區。我們始終堅持“用心制造，誠信合作，品質經營”的營業理念，為廣大需求行業供應優異的產品，同時提高售后服務質量，提升客戶滿意程度。

為了保證使用自動噴漆流水線的安全，在使用之前合理的進行檢查是很重要的，那么一般都需要進行哪些檢查呢?

1.開動自動噴槍并檢查其是否工作正常。

2.接通壓縮空氣源，檢查并確認壓縮空氣干潔度，合格并且無漏氣現象。

3.機器各個環節每次調整后，都需要以點運動檢查各運動機構是否協調，確認沒有問題后才能轉入自動運轉。

4.根據工件大小形狀，調整好靜電電壓輸出粉量及噴槍角度進行噴涂。

5.定期清潔噴室表面，檢查濾芯及防漏是否良好。

6.工作結束后需要先關斷電源、氣源，等設備停穩后才能進行設備維護和保養。 每班工作完畢后，需要清掃工作場地，潤滑保養擦凈機床。

所以說自動噴漆流水線進行合理的檢查是很有需要的，只有這樣才能保證生產的安全。

自動噴漆流水線合理的進行保養是很重要，那么我們要如何正確的進行保養呢?

1.設備的清洗的時候把水管接在供水管上，打開水開關用水從上到下沖淋。

2.在維護的時候需要設備取下擋風板，用小刀刮去板上的油漆，用水沖刷潔凈，曬干后打上黃油。

3.在保養的時候，設備管理員用扳手把緊固螺釘松開，噴涂作業員用小刀清理葉輪上的工業油漆，葉輪上打上黃油;設備再裝置好葉輪，并鎖緊緊固螺釘。通常每隔一月一次。

4.在保養的時候，應該下噴嘴，拆下水管，需求整理管內的油漆，用水清洗凈管內的殘余，設備清洗結束后，裝置好水管，噴嘴。噴嘴的開口在一個面。

所以說自動噴漆流水線合理的保養是很重要，這樣才能保證其良好的性能。

還在愁要到哪里購買自動噴漆烘道流水線嗎？不用愁啦，現在就告訴你啦。質量認證，是企業化的通行證，也是企業管理的起點。溫州南星工業設備有限公司是一家在涂裝設備方面秉承客戶至上、售后服務到位的股份有限公司。秉承立足客戶需求的宗旨，在全國;北京;上海;天津;四川;浙江;安徽;江蘇為需求行業提供優異的自動噴漆烘道流水線和的售后服務。

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