河南增碳劑生產廠家-連云港增碳劑廠家-連云港增碳劑價格

平羅縣同興工貿有限公司堅持自主創新，是一家從事生產加工、經銷批發的有限責任公司。成立于2015-10-08，可靠從事各種高質量增碳劑銷售，是一家同興工貿能夠高速的發展，在高速發展的無機非金屬材料領域獲得口碑和信譽。

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85/88/90/95增碳劑廠家，大量供應熱賣85、86、87、88、89、90、91、92、93、94、95增碳劑到福建、北京、河北、山東、江蘇、河南、南京、重慶等地，時代發展變幻莫測，在激烈的行業競爭中脫穎而出的企業必有其過人之處。同興工貿供應的寧夏85增碳劑，應用領域廣泛，主要是用于可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵，質量保證，口碑相傳。公司產品質量檢測機制，質檢嚴格，并引進當前的管理經驗。在寧夏銷售業績逐年遞增，經濟效益喜人。

85/88/90/95增碳劑廠家，增碳劑可以用作鑄鐵增碳劑的材料很多，常用的有人造石墨、煅燒石油焦、石墨、焦炭、無煙煤以及用這類材料配成的混合料。
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以市場為導向、以誠信服務為基石，同興工貿供應的寧夏85增碳劑以醇熟的工藝、高新技術支持，得到了廣大需求者的贊許，同時還配備了的陸運等運輸方式進行貨物的配送。我司希望能與廣大需求者攜手并進，全力為創造美好的生活而努力，為社會發展貢獻力量。

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同興工貿是一家以銷售為主營方向的企業，公司生產的增碳劑類目齊全、質量好、工藝選擇，經營多年穩穩的占領市場。煉鋼廠可根據所需，選擇適合的產品，并且我司產品的使用壽命長，經久耐用。我司對產業發展趨勢感知敏銳，勇于發展新事物，積極開拓市場，創新進取精神在業內更是聲名遠播。

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一、同樣的化學成分和粒度分布的增碳劑就是一樣的增碳劑

分析錯誤：

原因：不同的晶體結構和外部形態決定了不同的擴散速度和形核能力從而影響生產效率和冶金屬性，不同物質的增碳劑無法通過化學成分和粒度進行比較。

二、增碳劑等于增碳的物質

分析錯誤：

增碳劑主要是通過影響石墨數量和石墨形態可以程度的影響鑄件的質量，在對鑄件質量有較高的要求的時候增碳劑的價值無法完全通過單位增碳的價格進行比較。

三、增碳劑的使用導致鐵液白口傾向大，容易出現惡劣的石墨形態

分析錯誤：

增碳劑的使用主要是為了提高鑄件產品的質量，增加產品的質量，使用得當就可以消除或者減少薄壁鑄件的白口傾向和壁厚鑄件的縮松傾向。

選擇了的增碳劑是前提，另外在使用方法，使用量等流程得當的情況下都可以提高鑄件的穩定性，從而降低生產成本，提高產品的質量

2.增碳劑加入量的影響

石油焦增碳劑

在溫度和化學成分相同的條件下，鐵液中碳的飽和濃度。鑄鐵中碳的溶解極限為(C%=1.3+0.0257T－0.31Si%－0.33P%－0.45S%+0.028Mn%（T為鐵液溫度）。在飽和度下，增碳劑加入量越多，溶解擴散所需時間就越長，相應損耗量就越大，吸收率就會降低。

3.溫度對增碳劑吸收率的影響

從動力學和熱力學的觀點分析，鐵液的氧化性與C-Si-O系的平衡溫度有關，即鐵液中的O與C、Si會發生反應。而平衡溫度隨目標C、Si含量不同而發生變化，鐵液在平衡溫度以上時，優先發生碳的氧化，C和O生成CO和CO2。這樣，鐵液中的碳氧化損耗增加。因此，在平衡溫度以上時，增碳劑吸收率降低;當增碳溫度在平衡溫度以下時，由于溫度較低，碳的飽和溶解度降低，同時碳的溶解擴散速度下降，因而收得率也較低;增碳溫度在平衡溫度時，增碳劑吸收率高。

4.鐵液攪拌對增碳劑吸收率的影響

攪拌有利于碳的溶解和擴散，避免增碳劑浮在鐵液表面被燒損。在增碳劑未完全溶解前，攪拌時間長，吸收率高。攪拌還可以減少增碳保溫時間，使生產周期縮短，避免鐵液中合金元素燒損。但攪拌時間過長，不僅對爐子的使用壽命有很大影響，而且在增碳劑溶解后，攪拌會加劇鐵液中碳的損耗。因此，適宜的鐵液攪拌時間應以保證增碳劑完全溶解為適宜。

5.鐵液化學成分對增碳劑吸收率的影響

當鐵液中初始碳含量高時，在溶解極限下，增碳劑的吸收速度慢，吸收量少，燒損相對較多，增碳劑吸收率低。當鐵液初始碳含量較低時，情況相反。另外，鐵液中硅和硫阻礙碳的吸收，降低增碳劑的吸收率；而錳元素有助于碳的吸收，提高增碳劑吸收率。就影響程度而言，硅大，錳次之，碳、硫影響較小。因此，實際生產過程中，應先增錳，再增碳，后增硅

2．熔煉

熔煉工藝流程： 焦炭塊+廢鋼→電極塊→提溫→扒出焦炭塊和電極塊→取樣分析含碳量→生鐵→回爐料→取樣分析Si、Mn→提溫→錳鐵+硅鐵→出爐→孕育+球化→澆注。

熔煉過程中的注意事項如下：

（1）焦炭塊裝于爐底，目的是要創造較長的焦炭塊在鐵液中的浸泡時間。焦炭塊用量是廢鋼的5%左右。廢鋼熔化50%左右，焦炭上邊應用厚片狀廢鋼遮蓋。也可以用60～80 mm的廢電極塊代替焦炭裝于爐底作增炭劑，含硫量更低，對獲得球墨鑄鐵更有利。

（2）廢鋼使用比例主要決定于增炭效率。開始使用此法生產球墨鑄鐵的廠家，以30%左右為好。提高了增炭效率之后，逐步提高廢鋼使用比例。過多的使用廢鋼，如果增炭效率不高，則影響終產品的碳硅當量。

（3）廢鋼熔畢，扦入電極棒，適當提高爐內溫度，提高增炭效率。但是，爐溫過高，增加電耗，對爐襯也不利。

（4）預估含炭量夠高后，扒出焦炭塊和電極棒，取樣分析含炭量。

（5）根據分析結果，計算生鐵加入量和回爐球墨鑄鐵使用量。

（6）根據含硅量估算，決定是否可用回爐料補足鐵液總量。

（7）回爐料熔畢，取樣分析Si、Mn等合金元素的含量。

?。?）適當提高鐵液溫度，按照分析結果補足合金元素，達到出爐溫后出爐前加入硅鐵。

（9）硅鐵熔至熔融狀態，立即出爐。

?。?0）球化、孕育、澆注照常規進行。

1、磨料--主要因為碳化硅具有很高硬度，化學穩定性和韌性，所以碳化硅能用于制造固結磨具、涂附磨具和自由研磨，從而來加工玻璃、陶瓷、石材、鑄鐵及某些非鐵金屬、硬質合金、鈦合金、和砂輪等。

2、耐火材料和耐腐蝕材料---主要因為碳化硅具有高熔點（分解溫度）、化學惰性和抗熱振性，所以碳化硅能用于磨具、陶瓷制品燒成窯爐中用棚板和匣缽、煉鋅工業豎缸蒸餾爐用碳化硅磚、鋁電解槽襯、坩鍋、小件爐材等多種碳化硅陶瓷制品。

3、化工用途--因為碳化硅可在溶融鋼水中分解并和鋼水中游離氧、金屬氧化物反應生成一氧化碳和含硅爐渣。所以它可作為冶煉鋼鐵凈化劑，即用作煉鋼脫氧劑和鑄鐵組織改良劑。這一般使用低純度碳化硅，以降低成本。同時還可以作為制造四氯化硅原料。

4、電工用途--用作加熱元件、非線性電阻元件和高溫半導體材料。加熱元件如硅碳棒（適用于1100～1500℃工作各種電爐），非線性電阻元件，各式避雷閥片。

同興工貿以綜合實力為基礎，以科技創新為橋梁，真誠為客戶提供用心生產的產品。堅持以人文本，不斷吸收行業高科技人才，壯大人才隊伍，打造成熟的高素質研發生產團隊。通過讓客戶在享受信息科技發展新成果的同時不斷獲得更高的經濟收益，來實現社會效益與經濟效益的結合。

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