產(chǎn)品庫(kù)

廢機(jī)油煉油設(shè)備廠家-廢機(jī)油提煉汽柴油-收廢機(jī)油

多方位發(fā)展的商丘市鐘鳴環(huán)保設(shè)備有限公司主營(yíng)廢機(jī)油煉油設(shè)備選，集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體。自成立以來(lái)，就具備良好的方案設(shè)計(jì)、項(xiàng)目策劃能力，提供流程規(guī)范化整體方案解決服務(wù)，在環(huán)保設(shè)備行業(yè)領(lǐng)域保持較高地位。公司以良好的信譽(yù)、優(yōu)異的產(chǎn)品等雄厚的綜合實(shí)力享譽(yù)全國(guó)各地，產(chǎn)品也深得用戶信賴。

廢機(jī)油煉油設(shè)備廠家-廢機(jī)油提煉汽柴油-收廢機(jī)油。

商丘市鐘鳴環(huán)保設(shè)備有限公司是一家經(jīng)驗(yàn)豐富的生產(chǎn)廢輪胎裂解設(shè)備的現(xiàn)代化管理企業(yè)，生產(chǎn)過(guò)程中，采取人性化的管理模式，注重引進(jìn)成熟技術(shù)，在產(chǎn)品質(zhì)量上不斷向更高層次邁進(jìn)，除此之外還可以用廢塑料、廢橡膠、廢油泥、廢亞克力等各種固廢裂解。本公司擁有產(chǎn)品研發(fā)專家、工程師、技術(shù)員組成的開發(fā)團(tuán)隊(duì)，本公司通過(guò)了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證和ISO4001環(huán)保體系認(rèn)證，產(chǎn)品出口了60多個(gè)國(guó)外市場(chǎng)，本公司長(zhǎng)期致力于對(duì)產(chǎn)品的開發(fā)和研究，盡量把質(zhì)量和服務(wù)做好。本產(chǎn)品開發(fā)運(yùn)用時(shí)間長(zhǎng)，技術(shù)比較成熟，環(huán)保、安全，并在原來(lái)的基礎(chǔ)上不斷創(chuàng)新。的滿足客戶的要求。

煉油裝置是由的設(shè)備，按工藝需要組成的。各種工藝裝置的任務(wù)不同，所采用的的設(shè)備也不盡相同。按在生產(chǎn)中的作用可將煉油設(shè)備大致分為流體輸送設(shè)備、加熱設(shè)備、換熱設(shè)備、傳質(zhì)設(shè)備、反應(yīng)設(shè)備及儲(chǔ)存設(shè)備等幾種類型。

1. 流體輸送設(shè)備

流體輸送設(shè)備的作用是將原油、成品油、水、石油氣、空氣等各種液體和氣體從一個(gè)設(shè)備輸送到另一個(gè)設(shè)備，或者使其壓力升高以滿足煉油工藝的要求。包括各種泵、輸送機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)以及與其配套的管線和閥門等。這類設(shè)備的一個(gè)共同的特點(diǎn)就是它可以用于許多場(chǎng)合，不僅僅用于煉油或化工生產(chǎn)，因此也稱其為通用設(shè)備。

在煉油廠中，機(jī)泵、閥門和管線的用量是很大的。例如在常減壓裝置中，泵的投資約占總投資的5%左右；催化裂化裝置中‘三機(jī)’（增壓鼓風(fēng)機(jī)、氣體壓縮機(jī)、主風(fēng)機(jī)）的投資約占總投資的7%~8%;加氫裂化裝置機(jī)泵的動(dòng)力消耗相當(dāng)于整個(gè)裝置的60%。一個(gè)工藝裝置所需的閥門數(shù)以千計(jì)，管線的總長(zhǎng)可達(dá)上萬(wàn)米。所以常把流體輸送設(shè)備譽(yù)為煉油廠的‘動(dòng)脈’。

2. 加熱設(shè)備

將油品加熱到的溫度，使其氣化或?yàn)橛推愤M(jìn)行反應(yīng)提供足夠的熱量的設(shè)備稱其為加熱設(shè)備。在煉油廠中通常采用的加熱設(shè)備是管式加熱爐，它是一種火力加熱設(shè)備，按其結(jié)構(gòu)特征有圓筒式、立式爐及斜頂爐等，應(yīng)用較多的是圓筒爐。加熱爐在煉油廠的建設(shè)和生產(chǎn)中都占有重要的地位，一般用作加熱爐的自用燃料約占全廠原油加工量的3%~8%；在煉油裝置中，加熱爐的投資費(fèi)用約占建設(shè)費(fèi)用的10%~14%、總設(shè)備制造費(fèi)用的30%以上，鋼材耗量約占裝置鋼材總耗量的20%左右。

廢機(jī)油煉油設(shè)備廠家-廢機(jī)油提煉汽柴油-收廢機(jī)油。

（三）換熱設(shè)備

將熱量從高溫流體傳給低溫流體，以達(dá)到加熱、冷凝、冷卻油品，并從中回收熱量、節(jié)約燃料的設(shè)備稱為換熱設(shè)備。換熱設(shè)備的種類很多，按其使用目的有加熱器、換熱器、冷凝器、冷卻器及再沸器等；按換熱方式可分為直接混合式、蓄熱式和間壁式。在煉油廠中，應(yīng)用較多的是各種換熱設(shè)備。換熱設(shè)備的鋼材耗量占煉油廠工藝設(shè)備總重量的40%左右；投資費(fèi)用約占工藝設(shè)備總投資的35%~40%。一個(gè)年處理量250萬(wàn)噸的煉油廠所需的換熱設(shè)備約200多臺(tái)。

（四）傳質(zhì)設(shè)備

傳質(zhì)設(shè)備的作用是利用介質(zhì)之間的某些物理性質(zhì)不同，如沸點(diǎn)、密度、溶解度等，將處于混合狀態(tài)的物質(zhì)中的某些組分分離出來(lái)。在進(jìn)行分離的過(guò)程中物料間發(fā)生的主要是質(zhì)量的交換，故稱其為傳質(zhì)設(shè)備。這類設(shè)備就其外形而言，大多都呈細(xì)而高的塔狀，所以通常也叫塔設(shè)備。如精餾塔、吸收塔、解吸塔、萃取塔等。按結(jié)構(gòu)組成塔設(shè)備可分為板式塔和填料塔，板式塔應(yīng)用較多。在煉油廠中，塔設(shè)備約占工藝總投資的25%~30%，鋼材耗量的20%~30%。

（五）反應(yīng)設(shè)備

反應(yīng)設(shè)備的作用是完成的化學(xué)和物理反應(yīng)，其中化學(xué)反應(yīng)是起主導(dǎo)和決定作用的，物理過(guò)程是輔助的或伴生的。反應(yīng)設(shè)備在煉油廠的應(yīng)用也是很多的，如催化裂化、催化重整、加氫裂化、加氫精制等裝置，都要采用不同類型的反應(yīng)器。反應(yīng)設(shè)備的種類有很多，有點(diǎn)已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，如夾套式攪拌反應(yīng)器，這種反應(yīng)器在化工生產(chǎn)中用的較多。煉油廠中使用的反應(yīng)設(shè)備絕大多數(shù)都是根據(jù)不同裝置的具體特點(diǎn)和工藝要求而設(shè)計(jì)制作的專用工藝設(shè)備。

（六）儲(chǔ)存設(shè)備

用于儲(chǔ)存各種油品、石油氣及其他液體或氣體物料的設(shè)備稱為儲(chǔ)存設(shè)備或儲(chǔ)罐。按其結(jié)構(gòu)特征有立式儲(chǔ)罐、臥式儲(chǔ)罐等。大型臥式儲(chǔ)罐用于儲(chǔ)存壓力不太高的液化氣和液體，小型的臥式和立式儲(chǔ)罐主要作為中間產(chǎn)品罐和各種冷凝罐用。在煉油廠用量較多的是大型立式儲(chǔ)油罐，按其罐頂?shù)臉?gòu)造不同可分為拱頂油罐、外浮頂油罐及內(nèi)浮頂油罐等。

鐘鳴環(huán)保設(shè)備技術(shù)力量雄量，制造設(shè)備精良，檢驗(yàn)手段成熟，現(xiàn)已發(fā)展成為集設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)制造、銷售服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè)。鐘鳴環(huán)保設(shè)備依靠高素質(zhì)的員工，健全的工藝設(shè)備，完整的質(zhì)量管理體系，一年保修，終身維護(hù)的售后服務(wù)，不斷開拓創(chuàng)新，為廣大需求群體提供可靠的廢機(jī)油煉油設(shè)備選。

生產(chǎn)裝置名稱：

利用廢機(jī)油、輪胎油、塑料油生產(chǎn)柴油及副產(chǎn)品生產(chǎn)裝置：

二、生產(chǎn)工藝主要技術(shù)：

（1）采用新型臥式旋轉(zhuǎn)（靜止）連續(xù)(間歇）式蒸餾釜加熱爐型。

(2)采用常壓初餾、常壓蒸餾附配置真空負(fù)壓蒸餾、催化裂解、催化蒸餾、精制過(guò)濾新工藝技術(shù)。

(3)采用自制專用氣相催化劑，精制過(guò)濾復(fù)合材料，產(chǎn)品質(zhì)量。

三、生產(chǎn)裝置簡(jiǎn)介：本生產(chǎn)裝置是利用廢機(jī)油、輪胎油、塑料油生產(chǎn)非標(biāo)柴油及副產(chǎn)品生產(chǎn)線；本裝置按產(chǎn)品質(zhì)量要求、原料處理量要求進(jìn)行按標(biāo)準(zhǔn)要求、設(shè)計(jì)裝置系統(tǒng)及配置；

本裝置設(shè)置系統(tǒng)：預(yù)處理系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)，蒸餾系統(tǒng)，冷凝系統(tǒng)，精制過(guò)濾系統(tǒng)，抽真空負(fù)壓及廢氣回收處理利用系統(tǒng)，消煙除塵系統(tǒng)、安全消防、防火防爆防雷靜電接地系統(tǒng)，水處理循環(huán)利用系統(tǒng)、自控半自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。

本裝置主要配置；原料油預(yù)處理反應(yīng)罐、常壓臥式旋轉(zhuǎn)（靜止）加熱爐（臺(tái)套），煙氣余熱循環(huán)利用節(jié)能換熱器、常壓初餾塔、常壓催化塔、雙炮胎列管式冷凝器、冷卻水槽、精制過(guò)濾器、煙塵處理器、廢氣凈化器等配置；

(1)預(yù)處理系統(tǒng)；本系統(tǒng)主要是將原料油中水分、膠質(zhì)、金屬雜質(zhì)等前期預(yù)處理，緩解蒸餾釜壓力，緩解塔內(nèi)油氣流壓力，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增大產(chǎn)量，是整體工藝流程中必不可缺少的前期關(guān)鍵一步；本系統(tǒng)設(shè)置預(yù)處理反應(yīng)罐 臺(tái)、交換循環(huán)使用，罐內(nèi)原料油添加自配絮凝劑等添加劑，設(shè)置空壓機(jī)壓縮風(fēng)攪拌器配置，對(duì)油品充分?jǐn)嚢瑁渲迷嫌图訙匮h(huán)機(jī)泵機(jī)組、配置煙氣余熱節(jié)能處理器與預(yù)處理罐將原料油往復(fù)循環(huán)加熱，充分利用余熱資源，提高煙氣余熱與原料油預(yù)處理能力、達(dá)到降低生產(chǎn)成本、節(jié)能環(huán)保。

（2）加熱（爐）蒸餾釜系統(tǒng)（加熱爐用燃料油為例）：采用常壓臥式旋轉(zhuǎn)蒸餾釜與常壓臥式靜止蒸餾釜合理搭配互補(bǔ)；本系統(tǒng)生產(chǎn)裝置由1#、2#兩臺(tái)套常壓臥式靜止式）加熱爐蒸餾釜及配置1臺(tái)套常壓臥式旋轉(zhuǎn)加熱爐蒸餾釜主機(jī)組；蒸餾釜設(shè)計(jì)合理、爐膛輻射室、對(duì)流室、布置耐火磚、硅酸鋁巖棉，耐火材料分散火焰，防止避免直燒釜體，熱源對(duì)釜筒體間接加溫；減少熱能損耗、釜筒體采用耐高溫耐腐蝕、高合金鋼材制作，耐高溫耐腐蝕；旋轉(zhuǎn)加熱爐蒸餾釜，筒體配置專用可調(diào)減速機(jī)，旋轉(zhuǎn)可正反轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)速度適度可控，(轉(zhuǎn)速可調(diào)慢），釜筒體受熱均勻，延緩結(jié)焦現(xiàn)象，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，原料油受熱氣化均勻，提高產(chǎn)量，產(chǎn)品質(zhì)量。

設(shè)置燃油燃燒機(jī)機(jī)組、燃料油過(guò)濾罐、燃料油泵、余熱節(jié)能處理器等組成；本機(jī)組配置合理，操作方便，燃燒器大小配置合理、配置自動(dòng)供氧供氣供油單向閥及可控混合輸入閥門，油氣可控，加溫?zé)崮艽笮∵m度，裂解蒸餾效果好，油氣穩(wěn)定，加熱速度快效率高、熱能損耗小，油品轉(zhuǎn)化率高、質(zhì)量好，配備自動(dòng)報(bào)警，自動(dòng)切斷供油供氧系統(tǒng)，安全生產(chǎn)，保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)良好。

本系統(tǒng)配置煙氣余熱節(jié)能處理器，首先利用余熱將原料油往復(fù)循環(huán)加熱、解決原料油預(yù)處理加熱問(wèn)題，提高煙氣預(yù)處理能力，節(jié)約成本、節(jié)能環(huán)保。

商丘市鐘鳴環(huán)保設(shè)備有限公司在環(huán)保設(shè)備行業(yè)中能有今天的成績(jī)，更多的原因是落實(shí)精益管理，實(shí)現(xiàn)挖潛增效。感謝需求群體多年來(lái)的支持和信賴，公司以客戶為中心，以其需求為動(dòng)力，供應(yīng)的廢機(jī)油煉油設(shè)備選質(zhì)量獲得了業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談，在路上讓我們一起攜手創(chuàng)造新里程。

收廢機(jī)油，廢機(jī)油提煉汽柴油，廢機(jī)油煉油設(shè)備廠家，廢機(jī)油煉油設(shè)備選的相關(guān)信息就介紹到這里了，希望對(duì)大家有所幫助。更多詳情，歡迎致電咨詢