產(chǎn)品庫

廢亞克力裂解-廢舊亞克力煉油爐制造商

商丘市鐘鳴環(huán)保設(shè)備有限公司堅(jiān)持以人為本戰(zhàn)略，擁有一批高素質(zhì)技術(shù)人員和經(jīng)驗(yàn)豐富的銷售隊(duì)伍。主要以日處理1-18噸廢亞克力回收煉油設(shè)備的生產(chǎn)銷售為主要經(jīng)營方向，產(chǎn)品主要用于回收處理廢亞克力有機(jī)玻璃煉油，在全國一直好銷售不衰，用戶熱情不減。鐘鳴環(huán)保設(shè)備的宗旨是求真、創(chuàng)新、有效，歡迎國內(nèi)外志同道合的朋友聯(lián)系我司，洽談合作。

廢亞克力裂解-廢舊亞克力煉油爐制造商。 商丘市鐘鳴環(huán)保設(shè)備有限公司匯集眾多人才，組建高素質(zhì)人才隊(duì)伍，于2019-04-23創(chuàng)立，現(xiàn)坐落在平原街道八一西路億龍工業(yè)園2號(hào)。公司主營日處理1-18噸廢亞克力回收煉油設(shè)備，成熟、精巧的工藝，、嚴(yán)格的管理制度，為日處理1-18噸廢亞克力回收煉油設(shè)備的制造增添一份有力保障。憑借的管理體系、雄厚的技術(shù)力量以及成熟生產(chǎn)設(shè)備，鐘鳴環(huán)保設(shè)備的產(chǎn)品深受需求群體的信賴，用戶反饋良好。

商丘市鐘鳴環(huán)保設(shè)備有限公司（前身商丘億龍機(jī)械設(shè)備有限公司）是一家集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的現(xiàn)代化企業(yè)，公司專注于裂解設(shè)備和蒸餾設(shè)備領(lǐng)域，擁有研發(fā)人員3名，工程師6名，技術(shù)員18名，公司一貫堅(jiān)持“質(zhì)量至上、服務(wù)至上”的宗旨，憑借高質(zhì)量的產(chǎn)品，良好的信譽(yù)，到位的售后服務(wù)，產(chǎn)品銷往全國20多個(gè)省份，出口馬來西亞、泰國、韓國、菲律賓、葡萄牙、俄羅斯、中東地區(qū)等60多個(gè)國。

目前公司主營產(chǎn)品：廢塑料、廢輪胎、廢橡膠等固體廢棄物的裂解設(shè)備和廢機(jī)油、原油等蒸餾設(shè)備，10年來，從第一代產(chǎn)品升級(jí)到目前第八代產(chǎn)品，并且建立了的服務(wù)體系，從售前的技術(shù)指導(dǎo)到上門安裝和售后培訓(xùn)，公司對(duì)客戶秉承終身服務(wù)的原則在技術(shù)和使用上無后顧之憂。

廢亞克力裂解-廢舊亞克力煉油爐制造商。

裂解設(shè)備的主要條件是有充足的原料、場地、銷售市場。盡量選擇廢輪胎收購站較近的地方，原材料收集和處理方便，節(jié)省成本。

1.所需的資源有：工業(yè)用電三相電、單臺(tái)設(shè)備發(fā)電機(jī)在25KW以上、有水源。

2.建設(shè)場地的選取：不在居住區(qū)、距離貨源地近，減少成本。

工藝流程描述：

第1步：上料 ---- 用小型抓機(jī)把廢舊輪胎放在液壓上料器料斗中，通過自控式液壓上料器自動(dòng)進(jìn)入反應(yīng)釜中，上料結(jié)束后關(guān)閉上料門。

第2步: 加熱 ---- 可使用輪胎油或不凝氣（其他幾臺(tái)設(shè)備裂解過程中產(chǎn)生的多余不凝氣）對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行均勻加熱，加熱約2小時(shí)左右溫度逐步升至260度左右裂解油氣通過反應(yīng)釜中心的出油氣口進(jìn)入冷卻系統(tǒng)液化成油進(jìn)入中間油罐。

第3步：不凝氣處理 ---- 伴隨油一起流入油罐的有不凝氣（C1-C4組分），這部分不凝氣體通過2道水封阻火裝置和1道阻火裝置后到爐膛里，通過燃燒機(jī)充分燃燒掉，同時(shí)也可以節(jié)省了很大一部分燃料。

第4步：煙塵處理 ---- 通過燃燒產(chǎn)生的所有煙塵，由專用引風(fēng)機(jī)抽到普通除塵系統(tǒng)中進(jìn)行處理，處理后的煙塵為無黑色顆粒物的白色水蒸氣， 然后水蒸氣會(huì)進(jìn)入工業(yè)凈化裝置進(jìn)行達(dá)標(biāo)排放處理，終出來的煙塵排放達(dá)到當(dāng)?shù)匾蟮呐欧艠?biāo)準(zhǔn)。

第5步：出渣（炭黑） ---- 反應(yīng)釜溫度降至80度以下后，打開出渣門，連接自動(dòng)出渣機(jī)開始出渣，排出的渣由負(fù)壓風(fēng)送設(shè)備通過管道輸送到儲(chǔ)渣倉，出渣過程無塵。

第6步：出鋼絲 ---- 打開進(jìn)料門后使用自動(dòng)出鋼絲機(jī)器出鋼絲，出鋼絲時(shí)配合抽風(fēng)除塵設(shè)備，無粉塵。

注：不凝氣是常壓下不能冷凝的氣體。

如何處理廢舊亞克力制品，近年來，亞克力制品應(yīng)用越來越普遍，我們開始認(rèn)識(shí)到這種新材料帶來巨大便利，它豐富了我們的生活，為大家生活增加了一道靚麗色彩。但是任何事物都是具有兩面性，亞克力制品也不例外。給社會(huì)帶來發(fā)展的同時(shí)也帶來了相應(yīng)的危害，亞克力制品使用壽命有固定期限，等到老化時(shí)，勢必會(huì)給社會(huì)帶來一些危害，為了減少這種危害，我們需要對(duì)廢棄老化的亞克力制品進(jìn)行一些處理。

處理廢棄老化的亞克力制品的方法：

1、焚燒、填埋技術(shù)，這是國內(nèi)常用的一種處理方法，污染環(huán)境浪費(fèi)土地資源，增加社會(huì)的后期處理成本，勢必會(huì)給社會(huì)帶來一些危害以及垃圾，因此這是大家都不提倡的方法。

2、熱裂解技術(shù)，目前我們?cè)谶@方面的技術(shù)已經(jīng)非常成熟。其原理是通過高溫裂解提取出其中的樹脂，使其得到很好的二次利用。這種做法不會(huì)危害大氣環(huán)境和土地資源并且環(huán)保。

（三）換熱設(shè)備

將熱量從高溫流體傳給低溫流體，以達(dá)到加熱、冷凝、冷卻油品，并從中回收熱量、節(jié)約燃料的設(shè)備稱為換熱設(shè)備。換熱設(shè)備的種類很多，按其使用目的有加熱器、換熱器、冷凝器、冷卻器及再沸器等；按換熱方式可分為直接混合式、蓄熱式和間壁式。在煉油廠中，應(yīng)用較多的是各種換熱設(shè)備。換熱設(shè)備的鋼材耗量占煉油廠工藝設(shè)備總重量的40%左右；投資費(fèi)用約占工藝設(shè)備總投資的35%~40%。一個(gè)年處理量250萬噸的煉油廠所需的換熱設(shè)備約200多臺(tái)。

（四）傳質(zhì)設(shè)備

傳質(zhì)設(shè)備的作用是利用介質(zhì)之間的某些物理性質(zhì)不同，如沸點(diǎn)、密度、溶解度等，將處于混合狀態(tài)的物質(zhì)中的某些組分分離出來。在進(jìn)行分離的過程中物料間發(fā)生的主要是質(zhì)量的交換，故稱其為傳質(zhì)設(shè)備。這類設(shè)備就其外形而言，大多都呈細(xì)而高的塔狀，所以通常也叫塔設(shè)備。如精餾塔、吸收塔、解吸塔、萃取塔等。按結(jié)構(gòu)組成塔設(shè)備可分為板式塔和填料塔，板式塔應(yīng)用較多。在煉油廠中，塔設(shè)備約占工藝總投資的25%~30%，鋼材耗量的20%~30%。

（五）反應(yīng)設(shè)備

反應(yīng)設(shè)備的作用是完成的化學(xué)和物理反應(yīng)，其中化學(xué)反應(yīng)是起主導(dǎo)和決定作用的，物理過程是輔助的或伴生的。反應(yīng)設(shè)備在煉油廠的應(yīng)用也是很多的，如催化裂化、催化重整、加氫裂化、加氫精制等裝置，都要采用不同類型的反應(yīng)器。反應(yīng)設(shè)備的種類有很多，有點(diǎn)已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，如夾套式攪拌反應(yīng)器，這種反應(yīng)器在化工生產(chǎn)中用的較多。煉油廠中使用的反應(yīng)設(shè)備絕大多數(shù)都是根據(jù)不同裝置的具體特點(diǎn)和工藝要求而設(shè)計(jì)制作的專用工藝設(shè)備。

（六）儲(chǔ)存設(shè)備

用于儲(chǔ)存各種油品、石油氣及其他液體或氣體物料的設(shè)備稱為儲(chǔ)存設(shè)備或儲(chǔ)罐。按其結(jié)構(gòu)特征有立式儲(chǔ)罐、臥式儲(chǔ)罐等。大型臥式儲(chǔ)罐用于儲(chǔ)存壓力不太高的液化氣和液體，小型的臥式和立式儲(chǔ)罐主要作為中間產(chǎn)品罐和各種冷凝罐用。在煉油廠用量較多的是大型立式儲(chǔ)油罐，按其罐頂?shù)臉?gòu)造不同可分為拱頂油罐、外浮頂油罐及內(nèi)浮頂油罐等。

（1）液壓進(jìn)料機(jī)：本設(shè)備設(shè)計(jì)大口徑、大功率、行程長、隨旋轉(zhuǎn)隨進(jìn)料，螺旋擠壓自動(dòng)推進(jìn)，節(jié)約進(jìn)料時(shí)間，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保液壓進(jìn)料功能，同時(shí)設(shè)備運(yùn)動(dòng)能上能下、能左能右，能前能后，液壓運(yùn)動(dòng)自如，操作方便，安全可靠。

（2）加熱爐：采用高合金材質(zhì)鋼板，設(shè)計(jì)臥式旋轉(zhuǎn)式加熱爐，配置減速機(jī)系統(tǒng)，能快能慢旋轉(zhuǎn)可控，設(shè)備受熱均勻，物料加溫快而好，爐內(nèi)不易結(jié)焦，延長使用壽命，加熱爐內(nèi)配置螺旋運(yùn)行器，爐筒體可正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)，達(dá)到物料運(yùn)動(dòng)效果，根據(jù)油泥物料特性，加熱爐內(nèi)部設(shè)置自動(dòng)翻炒功能，將物料翻炒攪拌均勻，促使物料受熱均勻，爐內(nèi)物料加入防沾壁催化劑，分解物料粘性，達(dá)到不沾壁效果，爐筒體正反轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到高溫裂解，該設(shè)計(jì)達(dá)到提高物料裂解速度，減少裂解時(shí)間，延長設(shè)備使用壽命，節(jié)能增效，增收節(jié)支。

（3）常壓初餾塔：塔體設(shè)計(jì)高合金板材質(zhì)，塔內(nèi)設(shè)置上下兩層塔盤，下部設(shè)置氣體緩沖段，中層為催化裂解吸附段，上部為緩沖回流段，設(shè)置塔內(nèi)回流系統(tǒng)，使氣液加快循環(huán)加溫裂解，塔器設(shè)置裝卸料口，方便填料裝卸，塔器高度，直徑、進(jìn)出氣口設(shè)計(jì)布局合理，達(dá)到節(jié)能安全運(yùn)行。

（4）節(jié)能箱式冷卻器：本設(shè)備設(shè)計(jì)冷卻管束，雙進(jìn)雙出，大直徑，長行程，每根管束達(dá)到長6米，冷卻充分，冷凝效果好，每根管束兩頭設(shè)置重物料沉淀箱，在生產(chǎn)氣流運(yùn)行中，該設(shè)置具有行程自清理功能，箱體內(nèi)部設(shè)置物料除蠟系統(tǒng)，防備管束堵塞現(xiàn)象，延長冷卻管束清理工期，該工藝設(shè)計(jì)比原來工藝生產(chǎn)效率提高4-6倍，提高收油率，延長使用壽命，達(dá)到節(jié)能增收，減排環(huán)保效果。

多年來，我公司以市場為導(dǎo)向，不斷開發(fā)新日處理1-18噸廢亞克力回收煉油設(shè)備，以適應(yīng)時(shí)刻變化的市場和廣大用戶的需要。生產(chǎn)的產(chǎn)品主要以零售;;廠家面向全國供應(yīng)。我司相信沒有品質(zhì)，便沒有企業(yè)的明天，采用陸運(yùn);公路運(yùn)輸發(fā)送貨物，以質(zhì)優(yōu)、價(jià)廉、工期短、售后服務(wù)周到贏得廣大用戶的信賴。

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