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廢潤滑油-車用廢機油再生利用-廢機油提煉柴油方法

多方位發展的商丘市鐘鳴環保設備有限公司主營廢機油煉油設備選，集研發、生產、銷售于一體。自成立以來，就具備良好的方案設計、項目策劃能力，提供流程規范化整體方案解決服務，在環保設備行業領域保持較高地位。公司以良好的信譽、優異的產品等雄厚的綜合實力享譽全國各地，產品也深得用戶信賴。

廢潤滑油-車用廢機油再生利用-廢機油提煉柴油方法。

煉油裝置是由的設備，按工藝需要組成的。各種工藝裝置的任務不同，所采用的的設備也不盡相同。按在生產中的作用可將煉油設備大致分為流體輸送設備、加熱設備、換熱設備、傳質設備、反應設備及儲存設備等幾種類型。

1. 流體輸送設備

流體輸送設備的作用是將原油、成品油、水、石油氣、空氣等各種液體和氣體從一個設備輸送到另一個設備，或者使其壓力升高以滿足煉油工藝的要求。包括各種泵、輸送機、鼓風機以及與其配套的管線和閥門等。這類設備的一個共同的特點就是它可以用于許多場合，不僅僅用于煉油或化工生產，因此也稱其為通用設備。

在煉油廠中，機泵、閥門和管線的用量是很大的。例如在常減壓裝置中，泵的投資約占總投資的5%左右；催化裂化裝置中‘三機’（增壓鼓風機、氣體壓縮機、主風機）的投資約占總投資的7%~8%;加氫裂化裝置機泵的動力消耗相當于整個裝置的60%。一個工藝裝置所需的閥門數以千計，管線的總長可達上萬米。所以常把流體輸送設備譽為煉油廠的‘動脈’。

2. 加熱設備

將油品加熱到的溫度，使其氣化或為油品進行反應提供足夠的熱量的設備稱其為加熱設備。在煉油廠中通常采用的加熱設備是管式加熱爐，它是一種火力加熱設備，按其結構特征有圓筒式、立式爐及斜頂爐等，應用較多的是圓筒爐。加熱爐在煉油廠的建設和生產中都占有重要的地位，一般用作加熱爐的自用燃料約占全廠原油加工量的3%~8%；在煉油裝置中，加熱爐的投資費用約占建設費用的10%~14%、總設備制造費用的30%以上，鋼材耗量約占裝置鋼材總耗量的20%左右。

（1）液壓進料機：本設備設計大口徑、大功率、行程長、隨旋轉隨進料，螺旋擠壓自動推進，節約進料時間，實現節能環保液壓進料功能，同時設備運動能上能下、能左能右，能前能后，液壓運動自如，操作方便，安全可靠。

（2）加熱爐：采用高合金材質鋼板，設計臥式旋轉式加熱爐，配置減速機系統，能快能慢旋轉可控，設備受熱均勻，物料加溫快而好，爐內不易結焦，延長使用壽命，加熱爐內配置螺旋運行器，爐筒體可正轉反轉，達到物料運動效果，根據油泥物料特性，加熱爐內部設置自動翻炒功能，將物料翻炒攪拌均勻，促使物料受熱均勻，爐內物料加入防沾壁催化劑，分解物料粘性，達到不沾壁效果，爐筒體正反轉動，達到高溫裂解，該設計達到提高物料裂解速度，減少裂解時間，延長設備使用壽命，節能增效，增收節支。

（3）常壓初餾塔：塔體設計高合金板材質，塔內設置上下兩層塔盤，下部設置氣體緩沖段，中層為催化裂解吸附段，上部為緩沖回流段，設置塔內回流系統，使氣液加快循環加溫裂解，塔器設置裝卸料口，方便填料裝卸，塔器高度，直徑、進出氣口設計布局合理，達到節能安全運行。

（4）節能箱式冷卻器：本設備設計冷卻管束，雙進雙出，大直徑，長行程，每根管束達到長6米，冷卻充分，冷凝效果好，每根管束兩頭設置重物料沉淀箱，在生產氣流運行中，該設置具有行程自清理功能，箱體內部設置物料除蠟系統，防備管束堵塞現象，延長冷卻管束清理工期，該工藝設計比原來工藝生產效率提高4-6倍，提高收油率，延長使用壽命，達到節能增收，減排環保效果。

廢潤滑油-車用廢機油再生利用-廢機油提煉柴油方法。

　廢機油去了哪里?
　　據測算，目前我國各類工程機械設備、汽車、船舶和飛機火車等大型機械每年產生的廢機油達2500萬至3000萬噸，其實，這些廢潤滑油經過適當工藝處理，除去變質成分及外來雜質污染物都可以成為再生潤滑油，這種方法無論從技術、環境保護、資源合理利用以及經濟角度看都是一種合適的處理方法。但是據相關部門統計，目前廢機油的回收利用率只有20%，那么這些廢機油究竟去了哪里呢?

　　一、丟棄
　　廢機油更換下來以后因為經濟價值異常低，導致其向來處于“廢物”的地位。對于小量的廢油人們往往不太重視，順手把它們倒入河道、野外空地或垃圾箱中。這種辦法會造成對環境的重大污染，而且浪費資源，也是對人有強烈毒害作用的物質;潤滑油中含有的重金屬鹽添加劑以及含氯、含硫、含磷的極壓抗磨劑等有機物，都是對人和生物有害的物質，這些物質混入水中終可能通過各種渠道危害到人類的健康。

二、焚燒
　　目前把廢機油當成燃料使用也是一種常用的處理方法。很多建筑工地會將廢機油與其他需要焚化的建筑垃圾混合，對這些建筑進行焚燒銷毀，這些廢機油能產生很好的助燃效果，這種處理方式對環境的危害也非常大，雖然政府也一再制止，但是很多不法的建筑商為了圖省事，還是偷偷的這么做。

三、

綜合處理：我公司擁有綜合處理專利技術，工藝成熟，技術環保，具有突破性技術，2005年中試階段通過了山東省科技成果鑒定已獲得證書；目前已獲得政府專利十二項并獲得多項發明專利金獎，科技成果鑒定評價為：該項目符合政府產業政策，技術成熟，已工業化生產，具有良好的經濟效益和社會效益；該項目已獲得科技成果鑒定登記證書；（已登入科技成果網，可查詢）。該技術成熟；實現廢舊資源再生利用；產品質量達標、環保達標；符合政府產業政策，企業經濟效益可觀；社會效益大，利國利民。

生產裝置名稱：

利用廢機油、輪胎油、塑料油生產柴油及副產品生產裝置：

二、生產工藝主要技術：

（1）采用新型臥式旋轉（靜止）連續(間歇）式蒸餾釜加熱爐型。

(2)采用常壓初餾、常壓蒸餾附配置真空負壓蒸餾、催化裂解、催化蒸餾、精制過濾新工藝技術。

(3)采用自制專用氣相催化劑，精制過濾復合材料，產品質量。

三、生產裝置簡介：本生產裝置是利用廢機油、輪胎油、塑料油生產非標柴油及副產品生產線；本裝置按產品質量要求、原料處理量要求進行按標準要求、設計裝置系統及配置；

本裝置設置系統：預處理系統，加熱系統，蒸餾系統，冷凝系統，精制過濾系統，抽真空負壓及廢氣回收處理利用系統，消煙除塵系統、安全消防、防火防爆防雷靜電接地系統，水處理循環利用系統、自控半自動控制系統等組成。

本裝置主要配置；原料油預處理反應罐、常壓臥式旋轉（靜止）加熱爐（臺套），煙氣余熱循環利用節能換熱器、常壓初餾塔、常壓催化塔、雙炮胎列管式冷凝器、冷卻水槽、精制過濾器、煙塵處理器、廢氣凈化器等配置；

本公司生產的廢機油煉油設備選銷售于全國地區，不管是自主產品還是代理產品都已經達到同種產品中的優等品產品，深受需求群體的信賴與支持。鐘鳴環保設備憑借多年來對廢機油煉油設備選的生產經銷經驗，重視服務，強化服務，堅信“客戶想到的我們要做到，客戶沒有想到的我們也要做到”，公司業績在同行業中有口皆碑。

成熟的銷售網絡渠道，可靠的售后服務隊伍，依托特別的經驗和過人的技術，使鐘鳴環保設備的廢機油煉油設備選在眾多同類產品中脫穎而出，用戶遍布全國。公司一貫遵循 “誠信為本、質優價廉” 的經營理念，多年來發展良好，公司還將繼續往這條路走下去，我們有理由相信鐘鳴環保設備的明天會更加美好。愿與廣大客戶締結良好合作關系，歡迎前來參觀合作。

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