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廢塑料裂解技術-煉油設備出口-煉油過程及設備

經過幾年的快速發展，以廢塑料煉油裂解設備的鐘鳴環保設備如今已經躋身環保設備行業的前沿，廢塑料煉油裂解設備以可靠的品質贏得了廣大再生廢塑料煉油廠家的青睞，同時也獲得不錯的口碑。如有需要，歡迎致電聯系了解詳情。

廢塑料裂解技術-煉油設備出口-煉油過程及設備。

裂解設備的主要條件是有充足的原料、場地、銷售市場。盡量選擇廢輪胎收購站較近的地方，原材料收集和處理方便，節省成本。

1.所需的資源有：工業用電三相電、單臺設備發電機在25KW以上、有水源。

2.建設場地的選取：不在居住區、距離貨源地近，減少成本。

工藝流程描述：

第1步：上料 ---- 用小型抓機把廢舊輪胎放在液壓上料器料斗中，通過自控式液壓上料器自動進入反應釜中，上料結束后關閉上料門。

第2步: 加熱 ---- 可使用輪胎油或不凝氣（其他幾臺設備裂解過程中產生的多余不凝氣）對反應釜進行均勻加熱，加熱約2小時左右溫度逐步升至260度左右裂解油氣通過反應釜中心的出油氣口進入冷卻系統液化成油進入中間油罐。

第3步：不凝氣處理 ---- 伴隨油一起流入油罐的有不凝氣（C1-C4組分），這部分不凝氣體通過2道水封阻火裝置和1道阻火裝置后到爐膛里，通過燃燒機充分燃燒掉，同時也可以節省了很大一部分燃料。

第4步：煙塵處理 ---- 通過燃燒產生的所有煙塵，由專用引風機抽到普通除塵系統中進行處理，處理后的煙塵為無黑色顆粒物的白色水蒸氣， 然后水蒸氣會進入工業凈化裝置進行達標排放處理，終出來的煙塵排放達到當地要求的排放標準。

第5步：出渣（炭黑） ---- 反應釜溫度降至80度以下后，打開出渣門，連接自動出渣機開始出渣，排出的渣由負壓風送設備通過管道輸送到儲渣倉，出渣過程無塵。

第6步：出鋼絲 ---- 打開進料門后使用自動出鋼絲機器出鋼絲，出鋼絲時配合抽風除塵設備，無粉塵。

注：不凝氣是常壓下不能冷凝的氣體。

隨著塑料制品消費量不斷增大，廢棄塑料也不斷增多。目前我國廢棄塑料主要為塑料薄膜、塑料絲及編織品、泡沫塑料、塑料包裝箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和農用地膜等。

另外，我國汽車用塑料年消費量已達40萬噸，電子電器及家電配套用塑料年消費量已達100多萬噸，這些產品報廢后成了廢塑料的重要來源之一。據了解，2011年，我國廢塑料產生量約為2800萬噸，2012年為3413萬噸。這些廢塑料的存放、運輸、加工等待被加工的廢棄塑料原料應用及后處理若不得當，勢必會破壞環境，危害百姓健康。廢塑料煉油具有大的環境價值：我國是塑料消費大國。據統計，去年我國塑料消費量為6785萬噸，同比增長9.6%。隨之而來的是龐大的廢塑料。我們都知道廢塑料在自然環境中極難被降解，容易形成白色污染。廢塑料煉油可以說變廢為寶，給廢塑料一個正確的歸宿。廢塑料煉油具有很大的經濟價值：一般來說一噸廢塑料可以生產0.37～0.73噸油，每噸塑料油的成本價格為1200元/噸左右，而汽油和柴油的平均價格為3000元/噸。由此可見，廢塑料煉油是一個暴利行業。

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塑料是重要的有機合成高分子材料，廢塑料的分子結構決定了它難以降解的特性。據研究，廢塑料可以通過一種方式使高聚物裂解成低分子物質，也就是我們經常說的廢塑料煉油。商丘鐘鳴環保設備有限公司生產環保型廢塑料煉油設備。廢塑料煉出來的油能做什么呢？廢塑料煉油是通過熱裂解原理，也被稱為有機物質的高溫分解反應，是能將一種物質（主要指高分子化合物）轉變成另外幾種物質（主要指低分子化合物）的化學過程。通過熱裂解原理，廢塑料會被分解，得到塑料油、炭黑等。塑料油可以直接代替燃油用于工業或者鍋爐加熱，例如：鋼鐵廠，水泥廠玻璃廠等；廢舊塑料煉的油還可以當作添加劑使用，例如用于再生膠行業里做為添加劑使用；另外還可以把廢塑料煉的油進行精煉，通過高溫裂解，蒸餾除雜、冷卻成輕油、脫色除味等流程之后，得到干凈的、色澤明亮的柴油。哪些廢塑料可以用來煉油？PE即聚乙烯，包括保鮮膜，塑料膜等等；PP即聚丙烯，包括微波爐餐盒。優酪乳瓶等；PS即聚苯乙烯，包括快餐盒，泡面盒等；ABS即一種三元聚合物，包括工程塑料等；

其余可以煉油的還有：造紙廠下腳料、鋁塑、生活垃圾、塑料電纜、塑料袋等。可以這樣說，能夠煉油的塑料原料來源還是很廣泛的，尤其是近期實行垃圾分類政策，生活垃圾煉油項目有望被推上高峰。

鐘鳴環保設備產品品種特別、質量優良、價格適中、交貨及時、策略靈活、服務好。為了方便廣大再生廢塑料煉油廠家，當客戶以在線支付;現金支付;銀行轉賬的方式付款后，我們會在7-15個工作日內把廢塑料煉油裂解設備發送到客戶手中，如有不懂的，可以隨時打電話了解。同時我們公司還提供著終身質量維修的售后服務。

（1）液壓進料機：本設備設計大口徑、大功率、行程長、隨旋轉隨進料，螺旋擠壓自動推進，節約進料時間，實現節能環保液壓進料功能，同時設備運動能上能下、能左能右，能前能后，液壓運動自如，操作方便，安全可靠。

（2）加熱爐：采用高合金材質鋼板，設計臥式旋轉式加熱爐，配置減速機系統，能快能慢旋轉可控，設備受熱均勻，物料加溫快而好，爐內不易結焦，延長使用壽命，加熱爐內配置螺旋運行器，爐筒體可正轉反轉，達到物料運動效果，根據油泥物料特性，加熱爐內部設置自動翻炒功能，將物料翻炒攪拌均勻，促使物料受熱均勻，爐內物料加入防沾壁催化劑，分解物料粘性，達到不沾壁效果，爐筒體正反轉動，達到高溫裂解，該設計達到提高物料裂解速度，減少裂解時間，延長設備使用壽命，節能增效，增收節支。

（3）常壓初餾塔：塔體設計高合金板材質，塔內設置上下兩層塔盤，下部設置氣體緩沖段，中層為催化裂解吸附段，上部為緩沖回流段，設置塔內回流系統，使氣液加快循環加溫裂解，塔器設置裝卸料口，方便填料裝卸，塔器高度，直徑、進出氣口設計布局合理，達到節能安全運行。

（4）節能箱式冷卻器：本設備設計冷卻管束，雙進雙出，大直徑，長行程，每根管束達到長6米，冷卻充分，冷凝效果好，每根管束兩頭設置重物料沉淀箱，在生產氣流運行中，該設置具有行程自清理功能，箱體內部設置物料除蠟系統，防備管束堵塞現象，延長冷卻管束清理工期，該工藝設計比原來工藝生產效率提高4-6倍，提高收油率，延長使用壽命，達到節能增收，減排環保效果。

廢塑料煉油設備采用熱解技術熱解廢塑料，從而回收塑料油和炭黑。裂解系統采用自動化設備，生產過程中進料，出料，系統能耗低，余熱余能回收效率較高。熱解過程中，裂解處理過程中，采用密閉系統，對原料中的揮發分充分回收，提高產油率。克服了開放式生產工藝的不足，減少溶劑揮發損失和污染，提高產品質量，減少安全隱患，提高資源利用率，保護環境。塑料油也可以精煉為調和柴油，通過二次精餾去除水、雜、以及塑料油里含有的膠質，然后通過洗油工藝改變顏色以及氣味就可作為成品油使用。

10年來，從一代產品升級到目前第八代產品，并且建立了的服務體系，從售前的技術指導到上門安裝和售后培訓，公司對客戶秉承終身服務的原則在技術和使用上無后顧之憂。

塑料本身的特點決定了它可以用來煉油，但廢塑料煉油的出油率如何？日常見到的廢塑料基本都可以用來煉油，比如食品塑料包裝，塑料生活垃圾，塑料薄膜，塑料電纜皮，造紙廠下腳料，PE/PP塑料制品等，都是可以作為煉油原材料的。因為每種塑料的成分不同，出油率也會有差別，比如塑料電纜皮出油率為80%，干凈的白塑料膜出油率為70%，食品包裝袋出油率為40%。

鐘鳴環保設備為做好服務和提高市場份額，先后在全國等地開展產品宣傳活動，為公司的發展奠定基礎。廢塑料煉油裂解設備占有的市場份額還有很大提升空間，歡迎周邊地區相關代理商致電咨詢。商丘市鐘鳴環保設備有限公司追求公司持續穩定發展，努力提升公司價值，實現更大的經濟效益。期待您的加入，讓我們攜手共創更輝煌的明天！

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