產(chǎn)品庫

石墨分為兩大類：石墨和人造石墨。　　 廣義上，  通過有機炭化再經(jīng)過石墨化高溫處理得到的石墨材料均可稱為人造石墨，如炭纖維、熱解炭、泡沫石墨等。而狹義上的人造石墨通常指以雜質(zhì)含量較低的炭質(zhì)原料為骨料、煤瀝青等為粘結(jié)劑，經(jīng)過配料、混捏、成型、炭化和石墨化等工序制得的塊狀固體材料，如石墨電極、等靜壓石墨等。   　　制造人造石墨的方法有很多種，常見的是，以主要原料是粉狀的  好的煅燒石油焦，在其中加瀝青作為粘結(jié)劑，再加入少量其他輔料。各種原材料配合好以后，將其壓制成形，然后在2500～3000℃、非氧化性氣氛中處理，使之石墨化。   　　人造石墨主要特點：   　　晶體結(jié)構(gòu)   　　 石墨：晶體發(fā)育較為完善，鱗片石墨的石墨化程度更在98%以上，而 微晶石墨的石墨化程度通常在93%以下。   　　人造石墨：晶體發(fā)育程度取決于原材料及熱處理溫度。一般來說，熱處理溫度越高，其石墨化程度也就越高。工業(yè)生產(chǎn)的人造石墨，其石墨化程度通常低于90%。   　　組織結(jié)構(gòu)   　　 鱗片石墨：是一種單晶，組織結(jié)構(gòu)較簡單，僅存在結(jié)晶學上的缺陷（如點缺陷、位錯、層錯等），宏觀上表現(xiàn)出各向異性的特征。 微晶石墨的晶粒較小，晶粒之間雜亂排列且存在雜質(zhì)脫除后的孔洞，宏觀上表現(xiàn)出各向同性。   　　人造石墨：可看作是一種多相材料，包括石油焦或瀝青焦等炭質(zhì)顆粒轉(zhuǎn)化的石墨相、包覆在顆粒周圍的煤瀝青粘結(jié)劑轉(zhuǎn)化的石墨相、顆粒堆積或煤瀝青粘結(jié)劑經(jīng)熱處理后形成的氣孔等。   　　物理形態(tài)   　　 石墨：通常以粉體形態(tài)存在，可單獨使用，但通常與其它材料復合后使用。   　　人造石墨：形態(tài)較多，既有粉狀，也有纖維狀和塊狀，而狹義的人造石墨通常為塊狀。   　　理化性質(zhì)   　　在理化性質(zhì)方面， 石墨與人造石墨既有共性，也存在性能上的差異。如 石墨與人造石墨都是熱和電的良導體，但對于相同純度和粒度的石墨粉體來說， 鱗片石墨的傳熱性能和導電性能較好、 微晶石墨次之，人造石墨較低。石墨具有的較好的潤滑性， 鱗片石墨的晶體發(fā)育較完善，摩擦系數(shù)較小，潤滑性較好，可塑性較高，而致密結(jié)晶狀石墨和隱晶質(zhì)石墨次之，人造石墨較差。   人造石墨應用領域：   　　在機械工業(yè)中，石墨材料通常用作潤滑材料。 鱗片石墨的潤滑性較好，常用作潤滑油的添加劑。輸送腐蝕介質(zhì)的設備，廣泛采用人造石墨制成的活塞環(huán)、密封圈和軸承，工作時無需加入潤滑油。