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廢機(jī)油萃取-廢機(jī)油煉油原理-廢機(jī)油煉柴油視頻

商丘市鐘鳴環(huán)保設(shè)備有限公司創(chuàng)始于2019-04-23。在競爭日益激烈的環(huán)保設(shè)備行業(yè)中發(fā)憤圖強(qiáng)、積極進(jìn)取、力爭上游，創(chuàng)辦至今已為廣大需求群體提供了數(shù)不勝數(shù)的好品質(zhì)廢機(jī)油煉油設(shè)備選，好的產(chǎn)品品質(zhì)獲得了需求群體一致肯定，在消費(fèi)者中有口皆碑。

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煉油裝置是由的設(shè)備，按工藝需要組成的。各種工藝裝置的任務(wù)不同，所采用的的設(shè)備也不盡相同。按在生產(chǎn)中的作用可將煉油設(shè)備大致分為流體輸送設(shè)備、加熱設(shè)備、換熱設(shè)備、傳質(zhì)設(shè)備、反應(yīng)設(shè)備及儲(chǔ)存設(shè)備等幾種類型。

1. 流體輸送設(shè)備

流體輸送設(shè)備的作用是將原油、成品油、水、石油氣、空氣等各種液體和氣體從一個(gè)設(shè)備輸送到另一個(gè)設(shè)備，或者使其壓力升高以滿足煉油工藝的要求。包括各種泵、輸送機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)以及與其配套的管線和閥門等。這類設(shè)備的一個(gè)共同的特點(diǎn)就是它可以用于許多場合，不僅僅用于煉油或化工生產(chǎn)，因此也稱其為通用設(shè)備。

在煉油廠中，機(jī)泵、閥門和管線的用量是很大的。例如在常減壓裝置中，泵的投資約占總投資的5%左右；催化裂化裝置中‘三機(jī)’（增壓鼓風(fēng)機(jī)、氣體壓縮機(jī)、主風(fēng)機(jī)）的投資約占總投資的7%~8%;加氫裂化裝置機(jī)泵的動(dòng)力消耗相當(dāng)于整個(gè)裝置的60%。一個(gè)工藝裝置所需的閥門數(shù)以千計(jì)，管線的總長可達(dá)上萬米。所以常把流體輸送設(shè)備譽(yù)為煉油廠的‘動(dòng)脈’。

2. 加熱設(shè)備

將油品加熱到的溫度，使其氣化或?yàn)橛推愤M(jìn)行反應(yīng)提供足夠的熱量的設(shè)備稱其為加熱設(shè)備。在煉油廠中通常采用的加熱設(shè)備是管式加熱爐，它是一種火力加熱設(shè)備，按其結(jié)構(gòu)特征有圓筒式、立式爐及斜頂爐等，應(yīng)用較多的是圓筒爐。加熱爐在煉油廠的建設(shè)和生產(chǎn)中都占有重要的地位，一般用作加熱爐的自用燃料約占全廠原油加工量的3%~8%；在煉油裝置中，加熱爐的投資費(fèi)用約占建設(shè)費(fèi)用的10%~14%、總設(shè)備制造費(fèi)用的30%以上，鋼材耗量約占裝置鋼材總耗量的20%左右。

商丘市鐘鳴環(huán)保設(shè)備有限公司堅(jiān)持以人為本戰(zhàn)略，擁有一批高素質(zhì)技術(shù)人員和經(jīng)驗(yàn)豐富的銷售隊(duì)伍。主要以廢機(jī)油煉油設(shè)備選的生產(chǎn)銷售為主要經(jīng)營方向，產(chǎn)品主要用于回收再生廢機(jī)油提取柴油，基礎(chǔ)油，潤滑油，在全國一直好銷售不衰，用戶熱情不減。鐘鳴環(huán)保設(shè)備的宗旨是求真、創(chuàng)新、有效，歡迎國內(nèi)外志同道合的朋友聯(lián)系我司，洽談合作。

廢機(jī)油萃取-廢機(jī)油煉油原理-廢機(jī)油煉柴油視頻。

機(jī)油，即發(fā)動(dòng)機(jī)的潤滑油，能對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)起到潤滑、清潔、冷卻、密封、減磨、防銹、防蝕等作用。對(duì)于工程機(jī)械設(shè)備來講，機(jī)油就相當(dāng)于人體的血液，它跟整臺(tái)設(shè)備的健康都息息相關(guān)，眾所周知，人體的血液一旦發(fā)生變質(zhì)，就會(huì)產(chǎn)生病變，進(jìn)而引發(fā)各種疾病，甚至威脅到我們的生命，機(jī)油經(jīng)過長時(shí)間使用會(huì)產(chǎn)生、沉淀物、油泥、漆膜，導(dǎo)致變質(zhì)，這些物質(zhì)沉積在摩擦部件的表面、潤滑油流通的孔道和濾清器上，也會(huì)引起機(jī)器的各種故障。不同的是，人體的血液可以不斷的再生，保持新鮮純凈。那么對(duì)于工程機(jī)械來講，就要勤換機(jī)油，才能保證設(shè)備的健康運(yùn)轉(zhuǎn)。廢機(jī)油就是指從各類工程機(jī)械﹑車輛﹑船舶上更換下來的廢潤滑油。

隨著我國工業(yè)的不斷進(jìn)步和快速發(fā)展，各種工程機(jī)械、車輛﹑船舶的保有量越來越高，機(jī)油的需求也越來越大，廢機(jī)油更是因產(chǎn)出量巨大而著稱，而每年為了處理掉它，不計(jì)后果的將其份倒掉或者進(jìn)行焚燒處理。這樣不僅僅是大面積的環(huán)境污染的問題，更重要的是它涉及我國不斷激發(fā)的能源危機(jī)，因此廢潤滑油的處理是一個(gè)值得重視的重大課題。那么我們應(yīng)該如何正確的處理廢機(jī)油呢?

(1)預(yù)處理系統(tǒng)；本系統(tǒng)主要是將原料油中水分、膠質(zhì)、金屬雜質(zhì)等前期預(yù)處理，緩解蒸餾釜壓力，緩解塔內(nèi)油氣流壓力，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增大產(chǎn)量，是整體工藝流程中必不可缺少的前期關(guān)鍵一步；本系統(tǒng)設(shè)置預(yù)處理反應(yīng)罐 臺(tái)、交換循環(huán)使用，罐內(nèi)原料油添加自配絮凝劑等添加劑，設(shè)置空壓機(jī)壓縮風(fēng)攪拌器配置，對(duì)油品充分?jǐn)嚢瑁渲迷嫌图訙匮h(huán)機(jī)泵機(jī)組、配置煙氣余熱節(jié)能處理器與預(yù)處理罐將原料油往復(fù)循環(huán)加熱，充分利用余熱資源，提高煙氣余熱與原料油預(yù)處理能力、達(dá)到降低生產(chǎn)成本、節(jié)能環(huán)保。

（2）加熱（爐）蒸餾釜系統(tǒng)（加熱爐用燃料油為例）：采用常壓臥式旋轉(zhuǎn)蒸餾釜與常壓臥式靜止蒸餾釜合理搭配互補(bǔ)；本系統(tǒng)生產(chǎn)裝置由1#、2#兩臺(tái)套常壓臥式靜止式）加熱爐蒸餾釜及配置1臺(tái)套常壓臥式旋轉(zhuǎn)加熱爐蒸餾釜主機(jī)組；蒸餾釜設(shè)計(jì)合理、爐膛輻射室、對(duì)流室、布置耐火磚、硅酸鋁巖棉，耐火材料分散火焰，防止避免直燒釜體，熱源對(duì)釜筒體間接加溫；減少熱能損耗、釜筒體采用耐高溫耐腐蝕、高合金鋼材制作，耐高溫耐腐蝕；旋轉(zhuǎn)加熱爐蒸餾釜，筒體配置專用可調(diào)減速機(jī)，旋轉(zhuǎn)可正反轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)速度適度可控，(轉(zhuǎn)速可調(diào)慢），釜筒體受熱均勻，延緩結(jié)焦現(xiàn)象，延長設(shè)備使用壽命，原料油受熱氣化均勻，提高產(chǎn)量，產(chǎn)品質(zhì)量。

設(shè)置燃油燃燒機(jī)機(jī)組、燃料油過濾罐、燃料油泵、余熱節(jié)能處理器等組成；本機(jī)組配置合理，操作方便，燃燒器大小配置合理、配置自動(dòng)供氧供氣供油單向閥及可控混合輸入閥門，油氣可控，加溫?zé)崮艽笮∵m度，裂解蒸餾效果好，油氣穩(wěn)定，加熱速度快效率高、熱能損耗小，油品轉(zhuǎn)化率高、質(zhì)量好，配備自動(dòng)報(bào)警，自動(dòng)切斷供油供氧系統(tǒng)，安全生產(chǎn)，保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)良好。

本系統(tǒng)配置煙氣余熱節(jié)能處理器，首先利用余熱將原料油往復(fù)循環(huán)加熱、解決原料油預(yù)處理加熱問題，提高煙氣預(yù)處理能力，節(jié)約成本、節(jié)能環(huán)保。

鐘鳴環(huán)保設(shè)備技術(shù)力量雄量，制造設(shè)備精良，檢驗(yàn)手段成熟，現(xiàn)已發(fā)展成為集設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)制造、銷售服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè)。鐘鳴環(huán)保設(shè)備依靠高素質(zhì)的員工，健全的工藝設(shè)備，完整的質(zhì)量管理體系，一年保修，終身維護(hù)的售后服務(wù)，不斷開拓創(chuàng)新，為廣大需求群體提供可靠的廢機(jī)油煉油設(shè)備選。

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