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青州市雙文機電有限公司以顧客為中心，專注產(chǎn)品品質(zhì)提升。公司坐落在現(xiàn)代鋼鐵物流園A區(qū)11號樓-25，自2018-07-04公司成立以來，一直致力于電動機的產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售，是各種標準防爆電機的可靠供應廠家。公司技術實力雄厚，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，是你值得信賴的有限責任公司。

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擺線針輪減速機安裝時，電機與減速器自然連接，應重視傳動中心軸線對中，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的使用補償量。對中良好能延長使用壽命，并獲得理想的傳動效率。擺線針輪減速機在輸出軸上安裝傳動件時，不允許用錘子敲擊，通常利用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋，用螺栓將傳動件壓入，否則有可能造成減速機內(nèi)部件的損壞。不采用鋼性固定式聯(lián)軸器，因該類聯(lián)軸器安裝不當，會引起外加載荷，以致造成軸承的早期損壞，嚴重時甚至造成擺線針輪減速機輸出軸的斷裂。連接時需要保障減速器輸出軸與電機輸入軸同心度一致，且二者外側法蘭平行。如同心度不一致，會導致電機軸折斷或減速機齒輪磨損。擺線針輪減速機應牢固地安裝在穩(wěn)定水平的基礎或底座上，排油槽的油應能排除，且冷卻空氣循環(huán)流暢。基礎不穩(wěn)定，運轉時會引起振動及噪聲，并促使軸承及齒輪受損。當傳動聯(lián)接件有突出物或采用齒輪鏈輪傳動時，應考慮加裝防護裝置，輸出軸上承受較大的徑向載荷時，應選用加強型。擺線針輪減速機安裝好后；要保障工作人員能方便地靠近油標，通氣塞排油塞。安裝就位后，應按次序檢查安裝位置的準確性，各緊固件壓緊的穩(wěn)定性，安裝后應能靈活轉動。減速機采用油池飛濺潤滑，在運行前用戶需將通氣孔的螺塞取下，換上通氣塞。按不同的安裝位置，并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度，從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止，擰上油位塞確定無誤后，方可進行空載試運轉，時間不得少于2小時。運轉應平穩(wěn)，無沖擊振動雜音及滲漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應及時排除。運轉時期后應再檢查油位，以規(guī)避機殼可能造成的泄漏，如環(huán)境溫度過高或過低時，可改變潤滑油的牌號。

雙文機電實力雄厚，重信用、守合同、保證防爆電機質(zhì)量，不斷提升自身的技術水平，為客戶提供的服務，贏得了廣大需求客戶的信任。雙文機電始終堅持為客戶創(chuàng)造長期價值和挖掘潛在增長為目標，要求全體員工牢記“主動服務，客戶期待”的服務原則，強調(diào)職業(yè)道德，提供好的防爆電機及服務。

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減速機的輸入軸軸線和輸出軸軸線，與聯(lián)接部分的軸線應保障同軸，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的允許值。對采用三角帶輸入動力時，三角帶輪應通過全加工減少不平衡質(zhì)量。以采用窄形帶傳動為佳。這樣可以降低振動噪聲和提高軸承壽命。由于采用硬齒面，中心距縮小造成輸入軸軸頸減小，往往比相配套的電機軸細。當采用液力耦合器拖動時，會由于安裝對中心不好，給較細的輸入軸的危險截面造成過大的附加應力而出現(xiàn)斷軸的可能。為此，建議用戶在設計選用時，把液力耦合器布置在電機軸端，而把彈性聯(lián)軸器裝在輸入軸端。安裝好后，就要給箱體油池內(nèi)注入潤滑油，油面應置于規(guī)定高度（油尺上下限刻線之間）。減速機在正式使用前，用手轉動，靈活，無卡住現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障應及時排除。新減速器注入的潤滑油需在運轉300-600小時后更換。在今后的使用中應定期檢查油的質(zhì)量，對混入雜質(zhì)或老化變質(zhì)的油，需要隨時更換，同事檢查油的高度，油面高度低于規(guī)定高度時，需要及時補足。每運轉1500-5000小時更新一次，這主要由工作環(huán)境決定，但更換時間不應超過18個月。在換油時應同時清洗磁性油塞。在運轉中，出現(xiàn)油溫突然升高及不正常噪聲時，應停車檢查。在正確排除故障后，更換潤滑油后方可再次投入運轉。

選擇優(yōu)良的行星齒輪減速器材料將有助于提高其承載能力和使用壽命。考慮到Galaxy減速器的結構特性和齒輪的負載特性，應多使用淬硬齒輪。有許多熱處理方法可得到硬化齒輪。如表面淬火，整體淬火，滲碳淬火，滲氮等，應根據(jù)齒輪減速器的特性進行選擇。表面硬化常見的表面淬火方法包括高頻淬火（用于小型齒輪）和火焰淬火（用于大型齒輪）。當表面淬火的硬化層包括齒根的底部時，其效果良好。牙齒表面硬度可以達到45-55HRC。滲氮氮化可以保障齒輪在較小變形的條件下達到較高的齒面硬度和耐磨性。熱處理后，無法進行良好的精加工，從而提高了承載能力。滲碳淬火滲碳淬火齒輪具有相對較大的承載能力，但是需要使用精加工（磨齒）來消除熱處理變形，以保障精度。滲碳和硬化齒輪通常用于滲碳前碳含量0.2％-0.3％的合金鋼中。牙齒表面的硬度通常在58-62HRC的范圍內(nèi)。如果低于57HRC，則硬表面強度將顯著降低，而如果高于62HR，則硬質(zhì)表面強度將變脆。增加。滲碳淬火齒輪的硬度從齒輪的表面到深層逐漸降低，有效滲碳深度被指定為從表面到硬度的深度。

減速器應滿足什么要求？減速器中心線與參考中心線之間的位置偏差不應超過3mm。設備支腳的固定通常通過與埋入式件的焊接進行，焊接高度應等于薄的焊接件的厚度。安裝主機時，轉盤平面為水平，轉盤與底面的平行度為2mM/m。這時，先點焊主機和基本的嵌入式件，然后再進行測試。當安裝了滑枕支架和RAM時，內(nèi)滑塊和外滑塊以及轉臺應垂直，平臺應具有柔性。當撞針掉落時，下部和轉盤之間的距離約為16mm。

減速器在運行期間會產(chǎn)生一些熱量。如果不及時輻射，會對身體造成影響。因此，需要及時散熱，并且及時散熱可以避免某些電路過熱問題并保護人體安全。如何提高其散熱效率？增加散熱量如果普通機柜不能滿足散熱要求，可以在機柜外部增加散熱片。應設置散熱片，以使空氣能夠自然循環(huán)。具有結構簡單，安裝方便，散熱效果好，易于序列化的優(yōu)點。減速器提高散熱效率系統(tǒng)冷卻使用風扇散熱，簡單易行，易于操作。但是，風扇散熱方法的缺點是不適用于某些情況。例如，當減速器散布在煤礦中時，使用風扇會嚴重污染周圍的工作環(huán)境和機械設備，并且它利用輻射進行熱交換。熱量損失也很有限。減速器提高散熱效率潤滑油循環(huán)在減速器外部安裝水冷或風冷裝置以冷卻潤滑油，冷卻后的潤滑油返回減速器進行潤滑。這種類型的冷卻主要用于在大功率或環(huán)境較高的溫度下使用。優(yōu)點在于良好的冷卻效果和潤滑油的長壽命。提高減速器的散熱效率將有利于設備的散熱，并且多余的熱量會及時消散，以規(guī)避機體過熱。在通風環(huán)境中使用它對提率和增強散熱效果很強。

雙文機電以人為本，提率，依靠成熟的生產(chǎn)技術，高素質(zhì)管理人才和國內(nèi)成熟的生產(chǎn)檢驗設備,降低企業(yè)管理和運營成本，不斷推出的防爆電機。且公司一貫注重產(chǎn)品質(zhì)量和信譽，精益求精，能夠取保產(chǎn)品在工作日內(nèi)發(fā)貨，為需求客戶提供滿意的服務，優(yōu)良產(chǎn)品和的售后服務。

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