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去毛刺廠家-去毛刺機(jī)設(shè)備價(jià)格-去毛刺機(jī)設(shè)備廠家

本公司生產(chǎn)的去毛刺機(jī)銷售于全國地區(qū)，不管是自主產(chǎn)品還是代理產(chǎn)品都已經(jīng)達(dá)到同種產(chǎn)品中的優(yōu)等品產(chǎn)品，深受全體的信賴與支持。廣州億格智能有限公司憑借多年來對(duì)去毛刺機(jī)的生產(chǎn)經(jīng)銷經(jīng)驗(yàn)，重視服務(wù)，強(qiáng)化服務(wù)，堅(jiān)信“客戶想到的我們要做到，客戶沒有想到的我們也要做到”，公司業(yè)績(jī)?cè)谕袠I(yè)中有口皆碑。

去毛刺廠家-去毛刺機(jī)設(shè)備價(jià)格-去毛刺機(jī)設(shè)備廠家。 廣東億達(dá)智能裝備有限公司是主要對(duì)去毛刺機(jī)進(jìn)行開發(fā)、生產(chǎn)、銷售的企業(yè)，生產(chǎn)技術(shù)力量雄厚、制造工藝水平成熟，質(zhì)量監(jiān)督體系。自公司2020-01-10以來，已在工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域占據(jù)主要地位，用戶反饋良好。持續(xù)創(chuàng)新是企業(yè)生存和發(fā)展的源泉和動(dòng)力，我司會(huì)再接再厲，生產(chǎn)更適合用戶需求、適應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展的產(chǎn)品。

1.毛刺的普遍性和危害性

毛刺是金屬加工的必然產(chǎn)物，難以完全避免。毛刺的存在，不僅影響產(chǎn)品的外觀，而且影響產(chǎn)品的裝配、使用性能，加快設(shè)備之間的磨損，降低使用壽命。隨著高科技的發(fā)展、產(chǎn)品性能的提高，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越嚴(yán)格，去除機(jī)械零件的毛刺就愈加重要。毛刺的存在對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)品裝配、使用、尺寸精度、形位精度影響很大，嚴(yán)重則使整套產(chǎn)品報(bào)廢，整部機(jī)器無法運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.什么是毛刺？

毛刺—是指金屬材料在加工過程中受擠壓變形，在產(chǎn)品加工邊緣生成的一種多余的鐵屑，俗稱飛邊，它們是在切割、磨削、銑削及其他類似的切屑加工過程中形成的。

3.如何去除毛刺？

到目前為止，解決毛刺的方法：只有在產(chǎn)品加工結(jié)束后，增加去除毛刺的工序環(huán)節(jié)?，F(xiàn)在去除毛刺的主要方法有兩大類：化學(xué)去除類和物理去除類?；瘜W(xué)類主要用于，形狀復(fù)雜、畸形、精度要求高、性價(jià)比高的精密核心工件。物理類用于表面粗糙、尺寸精度要求不是很高，容易用手動(dòng)操作去除的零件。

相比較傳統(tǒng)的去毛刺而言，該工藝在在可靠性，可重復(fù)性，穩(wěn)定性，環(huán)保性等方面更是遠(yuǎn)優(yōu)越于傳統(tǒng)工藝；省時(shí)，提高產(chǎn)品表面光潔度，安全可靠，環(huán)保經(jīng)濟(jì)，操作簡(jiǎn)單，能增強(qiáng)產(chǎn)品的防腐抗蝕能力。

物理去除毛刺類主要有：粗級(jí)（硬接觸）切削、磨削、銼刀、、普通級(jí)（柔軟接觸）、砂帶磨、研磨、彈性砂輪磨削、拋光及沖洗加工及其他具有不同自動(dòng)化程度的工藝。被處理工件的質(zhì)量經(jīng)常得不到保證；生產(chǎn)成本和人員費(fèi)用非常高。

我們?cè)谶x擇去除毛刺方法時(shí)，要考慮多方面的因素，例如零件材料特性、結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小和精密程度，尤其要注意表面粗糙度、尺寸公差、變形以及殘余應(yīng)力等變化影響。

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目前國內(nèi)大部分壓鑄工廠甚至大型的發(fā)動(dòng)機(jī)制造公司的發(fā)動(dòng)機(jī)外殼等工件，去毛刺加工作業(yè)大多采用手工，或者使用手持氣動(dòng)，電動(dòng)工具進(jìn)打磨、研磨、銼等方式進(jìn)行去毛刺加工，容易導(dǎo)致產(chǎn)品不良率上升，而且效率非常低下，并且出現(xiàn)加工后的產(chǎn)品表面粗糙不均勻等問題。

由工程師安立軍研發(fā)的浮動(dòng)去毛刺主軸能有效解決以上問題，浮動(dòng)去毛刺在加工難加工的邊，角，交叉孔，不規(guī)則形狀毛刺時(shí)能讓浮動(dòng)機(jī)構(gòu)和刀具能針對(duì)工件毛刺采取跟隨加工，如同人手滑過工件毛刺般進(jìn)行柔性去除毛刺，能有效避免造成刀具和工件的損壞，減少工件定位造成的誤差,降低了編程難度。這套設(shè)備也可通過手抓進(jìn)行自動(dòng)換刀，進(jìn)行多工序加工，同時(shí)這套工具也能方便的安裝在數(shù)控加工中心上使用。

該套去毛刺機(jī)不僅去毛刺效果好，在價(jià)格上對(duì)比國外設(shè)備也具有明顯優(yōu)勢(shì)，主要有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、避免了手工打磨去毛刺的費(fèi)時(shí)費(fèi)力，實(shí)現(xiàn)了高度自動(dòng)化，效率、精度也大幅提高；

2、節(jié)省了大量人工成本，減小了手工操作失誤導(dǎo)致零件的不合格率；

3、采用浮動(dòng)機(jī)構(gòu),刀具會(huì)根據(jù)工件的實(shí)際形狀自動(dòng)徑向或軸向偏移（即仿形），這樣的就可以保證工件美觀、一致的去毛刺效果，避免了剛性主軸去毛刺不均勻，以及程序設(shè)計(jì)復(fù)雜的麻煩；

4、主軸采取壓縮空氣驅(qū)動(dòng),沒有電線,安全可靠,無需考慮過載問題；

5、加工不同材料可以預(yù)設(shè)浮動(dòng)壓力，保證加工穩(wěn)定性；

6、可連接工業(yè)機(jī)器人標(biāo)準(zhǔn)法蘭，無需任何附加裝置；

7、高速氣動(dòng)主軸,去披鋒，提高了工作效率；

毛刺的產(chǎn)生是切削加工的一種副作用，困擾著所有的機(jī)加車間。人們一直在尋求一種單一解決方案來預(yù)防或去除毛刺。但不幸的是，沒有一種方法能做到這點(diǎn)。但是，遵循以下簡(jiǎn)單的基本要求，對(duì)去毛刺會(huì)有很大改進(jìn)：使毛刺盡量??；讓毛刺出現(xiàn)在容易去除的地方；了解去毛刺工藝的經(jīng)濟(jì)性。

去毛刺工藝的選擇取決于以下因素：毛刺尺寸、零件邊要求、生產(chǎn)率、零件批量和種類、不同零件的質(zhì)量要求和經(jīng)濟(jì)性考慮。例如，對(duì)于小批量多品種的零件制造車間，選擇去毛刺工藝要考慮其適應(yīng)不同零件去毛刺要求的靈活性，這與單一批量零件的考慮完全不同。但有時(shí)這兩種情況會(huì)使用同一種去毛刺工藝。生產(chǎn)車間應(yīng)采用多種不同的去毛刺工藝來滿足單一零件或多品種零件的需求。大多數(shù)車間同時(shí)采用了手工去毛刺、振動(dòng)拋光、磨料噴砂以及使用砂紙去毛刺的工具。

自動(dòng)化

所有去毛刺工藝都可實(shí)現(xiàn)不同程度的自動(dòng)化。但實(shí)際上大多數(shù)去毛刺工藝并不需要采用自動(dòng)方式，特別是當(dāng)零件批量較小時(shí)。

手動(dòng)、刷光、磁性磨料、磨料流、水噴射、激光和機(jī)器人方式通常只能一次去除一個(gè)零件的毛刺。而批量拋光工藝（如振動(dòng)法）可同時(shí)處理100個(gè)甚至更多的零件。將長(zhǎng)筒形零件如凸輪軸連接在旋轉(zhuǎn)軸的端部并置于桶內(nèi)的振動(dòng)介質(zhì)中，一次可拋光一個(gè)零件。零件制造商通常用多臺(tái)機(jī)器同時(shí)工作來滿足生產(chǎn)需求。一些機(jī)器擁有雙軸或四軸以提高生產(chǎn)效率。低溫修邊和一些噴砂方法可在桶內(nèi)進(jìn)行，一次可完成很多零件的去毛刺。然而，這兩種工藝也可用于一次處理一個(gè)零件或特征。

電化學(xué)工藝

通過夾具設(shè)計(jì)，電化學(xué)拋光去毛刺易于一次處理多個(gè)零件。電解拋光去毛刺，通常一次處理一個(gè)或多個(gè)零件，并已實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。一個(gè)連續(xù)運(yùn)動(dòng)的傳送機(jī)構(gòu)將其上面的零件浸入弱酸溶液如緩沖磷酸，然后進(jìn)入中和劑，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)去毛刺。

陶瓷纖維刷可在CNC機(jī)器和手動(dòng)機(jī)器上去毛刺和表面拋光

本公司始終支持職工創(chuàng)新，創(chuàng)新技術(shù)、創(chuàng)新管理、創(chuàng)新環(huán)境、創(chuàng)新制度。去毛刺機(jī)符合創(chuàng)新精神，與時(shí)俱進(jìn)，適應(yīng)用戶多變的需求。對(duì)于想要購買本公司產(chǎn)品客戶可通過在線支付的支付方式支付交易，我們會(huì)在雙方協(xié)商的時(shí)間為您發(fā)送產(chǎn)品，同時(shí)我們還將為您提供免費(fèi)產(chǎn)品信息咨詢的售后服務(wù)。

廣東億達(dá)智能裝備有限公司的發(fā)展離不開社會(huì)各界的關(guān)心與支持?；仡欉^去，展望未來，廣州億格智能有限公司將不斷努力為全體提供好的去毛刺機(jī)。公司實(shí)施可靠化、集約化的經(jīng)營(yíng)策略，發(fā)揮公司各方面的優(yōu)勢(shì)，專注發(fā)展機(jī)械五金產(chǎn)業(yè)。憑借多年經(jīng)驗(yàn)，整合有效的解決方案，終提升客戶價(jià)值，實(shí)現(xiàn)雙贏。我們?cè)概c您攜手合作，共創(chuàng)美好明天。歡迎各界朋友蒞臨指導(dǎo)！地址增城區(qū)新塘鎮(zhèn)荔新十二路96號(hào)11棟112號(hào)。

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