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廢機油提取基礎油-廢潤滑油的處理方法-連續性煉油設備

商丘市鐘鳴環保設備有限公司始建于2019-04-23，是一家環保設備有限責任公司。公司主要生產廢機油煉油設備選，經過多年的長期發展和技術革新，現已發展成一家專門的公司。為了擴大本行業市場需求，現誠邀廣大的新老客戶前來咨詢，與我司共同建有質量文化的質量體系，創造有魅力、有靈魂的產品。

廢機油提取基礎油-廢潤滑油的處理方法-連續性煉油設備。

（1）液壓進料機：本設備設計大口徑、大功率、行程長、隨旋轉隨進料，螺旋擠壓自動推進，節約進料時間，實現節能環保液壓進料功能，同時設備運動能上能下、能左能右，能前能后，液壓運動自如，操作方便，安全可靠。

（2）加熱爐：采用高合金材質鋼板，設計臥式旋轉式加熱爐，配置減速機系統，能快能慢旋轉可控，設備受熱均勻，物料加溫快而好，爐內不易結焦，延長使用壽命，加熱爐內配置螺旋運行器，爐筒體可正轉反轉，達到物料運動效果，根據油泥物料特性，加熱爐內部設置自動翻炒功能，將物料翻炒攪拌均勻，促使物料受熱均勻，爐內物料加入防沾壁催化劑，分解物料粘性，達到不沾壁效果，爐筒體正反轉動，達到高溫裂解，該設計達到提高物料裂解速度，減少裂解時間，延長設備使用壽命，節能增效，增收節支。

（3）常壓初餾塔：塔體設計高合金板材質，塔內設置上下兩層塔盤，下部設置氣體緩沖段，中層為催化裂解吸附段，上部為緩沖回流段，設置塔內回流系統，使氣液加快循環加溫裂解，塔器設置裝卸料口，方便填料裝卸，塔器高度，直徑、進出氣口設計布局合理，達到節能安全運行。

（4）節能箱式冷卻器：本設備設計冷卻管束，雙進雙出，大直徑，長行程，每根管束達到長6米，冷卻充分，冷凝效果好，每根管束兩頭設置重物料沉淀箱，在生產氣流運行中，該設置具有行程自清理功能，箱體內部設置物料除蠟系統，防備管束堵塞現象，延長冷卻管束清理工期，該工藝設計比原來工藝生產效率提高4-6倍，提高收油率，延長使用壽命，達到節能增收，減排環保效果。

機油，即發動機的潤滑油，能對發動機起到潤滑、清潔、冷卻、密封、減磨、防銹、防蝕等作用。對于工程機械設備來講，機油就相當于人體的血液，它跟整臺設備的健康都息息相關，眾所周知，人體的血液一旦發生變質，就會產生病變，進而引發各種疾病，甚至威脅到我們的生命，機油經過長時間使用會產生、沉淀物、油泥、漆膜，導致變質，這些物質沉積在摩擦部件的表面、潤滑油流通的孔道和濾清器上，也會引起機器的各種故障。不同的是，人體的血液可以不斷的再生，保持新鮮純凈。那么對于工程機械來講，就要勤換機油，才能保證設備的健康運轉。廢機油就是指從各類工程機械﹑車輛﹑船舶上更換下來的廢潤滑油。

隨著我國工業的不斷進步和快速發展，各種工程機械、車輛﹑船舶的保有量越來越高，機油的需求也越來越大，廢機油更是因產出量巨大而著稱，而每年為了處理掉它，不計后果的將其份倒掉或者進行焚燒處理。這樣不僅僅是大面積的環境污染的問題，更重要的是它涉及我國不斷激發的能源危機，因此廢潤滑油的處理是一個值得重視的重大課題。那么我們應該如何正確的處理廢機油呢?

廢機油提取基礎油-廢潤滑油的處理方法-連續性煉油設備。

生產裝置名稱：

利用廢機油、輪胎油、塑料油生產柴油及副產品生產裝置：

二、生產工藝主要技術：

（1）采用新型臥式旋轉（靜止）連續(間歇）式蒸餾釜加熱爐型。

(2)采用常壓初餾、常壓蒸餾附配置真空負壓蒸餾、催化裂解、催化蒸餾、精制過濾新工藝技術。

(3)采用自制專用氣相催化劑，精制過濾復合材料，產品質量。

三、生產裝置簡介：本生產裝置是利用廢機油、輪胎油、塑料油生產非標柴油及副產品生產線；本裝置按產品質量要求、原料處理量要求進行按標準要求、設計裝置系統及配置；

本裝置設置系統：預處理系統，加熱系統，蒸餾系統，冷凝系統，精制過濾系統，抽真空負壓及廢氣回收處理利用系統，消煙除塵系統、安全消防、防火防爆防雷靜電接地系統，水處理循環利用系統、自控半自動控制系統等組成。

本裝置主要配置；原料油預處理反應罐、常壓臥式旋轉（靜止）加熱爐（臺套），煙氣余熱循環利用節能換熱器、常壓初餾塔、常壓催化塔、雙炮胎列管式冷凝器、冷卻水槽、精制過濾器、煙塵處理器、廢氣凈化器等配置；

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