史密力維SMLW是一家生產各類型、大中小型啤酒設備的生產廠家。小型啤酒設備、微型啤酒設備、自釀啤酒設備、精釀啤酒設備、原漿啤酒設備。我公司引進啤酒設備生產技術和精釀啤酒技術 精釀啤酒釀造工藝流程： 一、粉碎 將麥芽粉碎好。一般采用對輥粉碎   二、糖化 第二步，把粉碎完的麥芽投入糖化罐體，進行糖化，利用麥芽中所含的各種水解酶，在適宜的條件下，將麥芽中的不溶性高分子物質逐步分解為可溶性低分子物質。   三、過濾 第三步，以麥糟層為過濾層，循環澄清麥汁。 過濾：糖化結束后，麥芽中高分子物質分解已經完成，應迅速將糖化醪中已經溶解的可溶性物質和不溶性物質分離，以得到澄清麥汁。   四、煮沸 第四步，過濾完后的麥汁，打入煮沸罐，進行煮沸。 煮沸：將麥汁加熱到100℃，煮沸一段時間，在煮沸過程中加入啤酒花。 五、回旋沉淀 第五步，煮沸完后，麥汁以切線與旋沉罐的方向，打入旋沉罐，進行回旋沉淀，以達到熱凝固物析出沉淀的效果。 回旋沉淀：麥汁煮沸結束后，應該盡快將麥汁中的熱凝固物進行有效的分離，以獲得澄清的麥汁。 六、冷卻 第六步，麥汁通過板式換熱器進行降溫。 冷卻：麥汁通過板式換熱器，將麥汁冷卻到工藝要求的發酵溫度。 七、發酵 第七步，將降溫完的麥汁打入發酵罐，添加酵母進行發酵。 發酵：啤酒發酵是一個復雜的生化和物質轉化過程，酵母主要的代謝產物是乙醇和二氧化碳，但也會形成一些列的發酵副產物，如醇類、酸類、酯類、酮類和硫化物等。這些發酵產物決定了啤酒的風味、泡沫、色澤和穩定性等各項理化性能，同時也賦予了啤酒典型的特色。 精釀陪酒生產時由初始的麥芽粉碎環節，在不同的罐內制備麥汁、原液，經糖化--過濾--煮沸--漩沉--發酵過程大概需要12-20天。發酵結束后即得到啤酒原漿，可直接飲用和售賣