防爆電機廠-遼寧防爆電機廠-山西防爆電機廠家

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減速機的輸入軸軸線和輸出軸軸線，與聯接部分的軸線應保障同軸，其誤差不得大于所用聯軸器的允許值。對采用三角帶輸入動力時，三角帶輪應通過全加工減少不平衡質量。以采用窄形帶傳動為佳。這樣可以降低振動噪聲和提高軸承壽命。由于采用硬齒面，中心距縮小造成輸入軸軸頸減小，往往比相配套的電機軸細。當采用液力耦合器拖動時，會由于安裝對中心不好，給較細的輸入軸的危險截面造成過大的附加應力而出現斷軸的可能。為此，建議用戶在設計選用時，把液力耦合器布置在電機軸端，而把彈性聯軸器裝在輸入軸端。安裝好后，就要給箱體油池內注入潤滑油，油面應置于規定高度（油尺上下限刻線之間）。減速機在正式使用前，用手轉動，靈活，無卡住現象，發現故障應及時排除。新減速器注入的潤滑油需在運轉300-600小時后更換。在今后的使用中應定期檢查油的質量，對混入雜質或老化變質的油，需要隨時更換，同事檢查油的高度，油面高度低于規定高度時，需要及時補足。每運轉1500-5000小時更新一次，這主要由工作環境決定，但更換時間不應超過18個月。在換油時應同時清洗磁性油塞。在運轉中，出現油溫突然升高及不正常噪聲時，應停車檢查。在正確排除故障后，更換潤滑油后方可再次投入運轉。

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由于減速器常用于冶金，礦山，化工等領域，受其工作環境的影響，機械在使用過程中經常會出現各種故障。機器的常見故障和相應的解決方案將在下面詳細說明。減速器使用過程中的常見故障包括磨損和漏油2分磨損故障如果減速器軸孔的鍵槽磨損，則可以通過電鍍恢復件的原始精度。如果減速器的齒輪齒部分損壞，則需要重新加工新件。漏油故障減速器的內部壓力大于外部大氣壓，這是漏油的主要原因之一。我們可以通過改進通風蓋和檢查孔蓋來平衡機器的內部和外部壓力，以防止漏油。為了防止從齒輪扔到軸承上的多余潤滑油積聚在軸封中，需要將多余的潤滑油沿方向倒回油池。軸封結構。使用新的密封材料。減速器的磨損或漏油會嚴重影響其繼續使用。當它出現故障時，我們應該先停止使用它，并確定哪個部分有故障，以便采取有效措施解決該問題。

蝸輪減速機是一種結構緊湊，傳動比大，在條件下具有自鎖功能的傳動機械。它是常用的還原劑之一。其中，星河空心軸蝸輪減速機不只具有以上特點，安裝方便，結構合理，得到越來越多的應用。空心軸蝸輪蝸桿減速機在蝸輪蝸桿減速機的輸入端裝有斜齒輪減速機。多級減速器的輸出速度比較低。它是斜齒輪級和蝸輪級的組合。純單級蝸輪減速機效率更高。此外，它具有低振動，低噪音和低能耗的特點。減速機的性能和質量佳，但在某些情況下會出現熱油泄漏的故障。具體原因如下為了提率，渦輪減速器通常使用有色金屬作為蝸輪，而蝸桿則使用較硬的鋼。由于它是滑動摩擦驅動器，因此在運行期間會產生更高的熱量，這使得減速器的各部分在密封件和密封件之間存在熱膨脹差異，從而在配合表面之間形成間隙，并且油變成由于溫度升高而變薄，這很可能導致泄漏。減速機發熱和漏油的主要原因有個材料組合是否合理。嚙合摩擦表面的表面質量。選擇潤滑油和正確的添加量。裝配質量和使用環境。

減速器應滿足什么要求？減速器中心線與參考中心線之間的位置偏差不應超過3mm。設備支腳的固定通常通過與埋入式件的焊接進行，焊接高度應等于薄的焊接件的厚度。安裝主機時，轉盤平面為水平，轉盤與底面的平行度為2mM/m。這時，先點焊主機和基本的嵌入式件，然后再進行測試。當安裝了滑枕支架和RAM時，內滑塊和外滑塊以及轉臺應垂直，平臺應具有柔性。當撞針掉落時，下部和轉盤之間的距離約為16mm。

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